CN205058178U - 片材式的全自动精密四柱液压裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架，裁断主体机架的一侧设有水平送料架，裁断主体机架的另一侧设有两个对应设置的托架装配体，裁断主体机架的上端采用多根裁断机支柱支撑有一横梁装配体，横梁装配体上设有可上下、左右移动的刀盘装配体，裁断主体机架的上端前边缘设有前压料杆，裁断主体机架的上端后边缘设有后压料杆，前压料杆和后压料杆均由多个压料杆气缸控制压料，水平送料架上设有裁断底板，裁断底板上设有裁断板，水平送料架内设有控制裁断板前后移动的Y轴驱动装置，Y轴驱动装置、横梁装配体和刀盘装配体均由一电控箱控制。本产品结构简单、使用方便、裁断效率高、质量好。

Description

片材式的全自动精密四柱液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及片材切断设备，特别涉及一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机。

背景技术

普通传统裁断机需要人手工先把刀模放在需要裁切的材料上，然后按下按钮进行裁切，这样不但对操作人员有裁断方面的经验，而且工作强度大，不节省材料，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，该裁断机采用双杠杆双油缸来平衡裁断时的压力，由裁片生成裁断所需的排版信息，X、Y轴控制裁断刀模下刀的位置，W轴控制裁断刀模的角度，这样可以实现在材料的任意位置、刀模任意角度下刀，实现了裁断的自动化。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架，所述裁断主体机架的一侧设有水平送料架，所述裁断主体机架的另一侧设有两个对应设置的托架装配体，所述裁断主体机架的上端采用多根裁断机支柱支撑有一横梁装配体，所述横梁装配体上设有可上下、左右移动的刀盘装配体，所述裁断主体机架的上端前边缘设有前压料杆，所述裁断主体机架的上端后边缘设有后压料杆，所述前压料杆和所述后压料杆均由多个压料杆气缸控制压料，所述水平送料架上设有裁断底板，所述裁断底板上设有裁断板，所述水平送料架内设有控制所述裁断板前后移动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置、横梁装配体和刀盘装配体均由一电控箱控制。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述水平送料架上端两侧边缘分别设有送料架导轨，两个所述送料架导轨上分别设有一送料架固定板，两个所述送料架固定板通过一送料架连接板连接。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述Y轴驱动装置包括设置在所述水平送料架内的Y轴电机和Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有用于连接所述送料架连接板的送料架连接板固定座，所述Y轴电机带动同步轮和同步带通过Y轴丝杆带动送料架连接板固定支座和送料架连接板做前后运动。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述横梁装配体内设有X轴驱动装置，所述X轴驱动装置包括两条相互平行设置的X轴导轨、X轴电机和X轴丝杆，两条所述X轴导轨上均设有滑块，两个所述滑块通过一X轴传动支座连接，所述X轴传动支座与所述刀盘装配体和X轴丝杆连接，所述X轴电机通过同步轮和同步带与X轴丝杆相连接，当X轴电机转动时，带动所述刀盘装配体左右运动。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述刀盘装配体包括刀模安装板，所述刀模安装板上设有W轴旋转电机，所述W轴旋转电机的输出轴端设有裁切刀组，所述刀模安装板的左右两侧分别设有一个具有弹性的压料杆。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述裁断主体机架的上平面的一端设有第一油缸，所述裁断主体机架的上平面的另一端设有第二油缸，所述裁断主体机架的一侧设有油泵电机固定座，所述油泵电机固定座上设有油泵电机，所述油泵电机的输出轴带动一油泵供油，所述裁断主体机架内设有双杠杆平衡装置，所述双杠杆平衡装置连接所述第一油缸和所述第二油缸，所述油泵电机带动油泵给第一油缸和所述第二油缸提供动力源，第一油缸和所述第二油缸通过液压电磁阀控制，当液压电磁阀动作时，第一油缸和所述第二油缸带动四个所述裁断机支柱作上下动作来达到裁断材料。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述托架装配体的上端与两条所述送料架导轨相平，所述送料架连接板推动所述裁断板移动时，所述裁断板的一端水平沿所述托架装配体移动，到达指定位置后，所述前压料杆和所述后压料杆受气缸控制压料。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述电控箱控制所述Y轴电机、X轴电机和W轴旋转电机动作。

作为本实用新型片材式的全自动精密四柱液压裁断机的一种改进，所述送料架连接板的上平面设有推动所述裁断板的推动块，所述裁断板对应所述推动块的一端设有多个供所述推动块顶靠的顶靠板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的全自动精密四柱液压裁断机速度快，每分钟30－55下冲压,操作方便，无需经验，用户界面简单易会,省材料。自动排版，精度高，最大程度节省材料,刀模更换简单，几分钟更换好新刀模，小批量生产同样适用,节省劳动成本，一台机至少替代3到5台普通传统裁断机。而且无需操作者有裁断经验,性能稳定，不管是单层材料，还是多层，都可以裁切出令人满意的效果，广泛应用于运动用品、鞋业、汽车用品、箱包、手袋、包装等行业。

通过电控箱控制X、Y、W轴运动、做裁断上下动作、排版信息生成、IO控制等；裁断工作过程中，前压料杆和后压料杆把裁切的材料压好使其不能移动，保证裁切效果；当裁断板移动到后面时，前托架左装配体和前托架右装配体用来支撑裁断板。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是本实用新型裁断主体支架结构示意图。

图4是本实用新型裁断主体支架俯视图。

附图标记名称：1、裁断主体机架2、水平送料架3、托架装配体4、裁断机支柱5、横梁装配体6、刀盘装配体7、前压料杆8、后压料杆9、压料杆气缸10、裁断底板11、裁断板12、Y轴驱动装置13、电控箱14、第一油缸15、第二油缸16、油泵电机固定座17、油泵电机18、油泵19、推动块20、顶靠板21、送料架导轨22、送料架固定板23、送料架连接板51、X轴驱动装置52、X轴导轨53、X轴电机54、X轴丝杆55、X轴传动支座61、刀模安装板62、W轴旋转电机63、压料杆121、Y轴电机122、Y轴丝杆123、送料架连接板固定支座

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架1，裁断主体机架1的一侧设有水平送料架2，裁断主体机架1的另一侧设有两个对应设置的托架装配体3，裁断主体机架1的上端采用四根裁断机支柱4支撑有一横梁装配体5，横梁装配体5上设有可上下、左右移动的刀盘装配体6，裁断主体机架1的上端前边缘设有前压料杆7，裁断主体机架1的上端后边缘设有后压料杆8，前压料杆7和后压料杆8均由多个压料杆气缸9控制压料，水平送料架2上设有裁断底板10，裁断底板10上设有裁断板11，水平送料架2内设有控制裁断板11前后移动的Y轴驱动装置12，Y轴驱动装置12、横梁装配体5和刀盘装配体6均由一电控箱13控制。

优选的，水平送料架2上端两侧边缘分别设有送料架导21轨，两个送料架导轨21上分别设有一送料架固定板22，两个送料架固定板22通过一送料架连接板23连接。

优选的，Y轴驱动装置12包括设置在水平送料架2内的Y轴电机121和Y轴丝杆122，Y轴丝杆122上设有用于连接送料架连接板23的送料架连接板固定座123，Y轴电机121带动同步轮和同步带通过Y轴丝杆122带动送料架连接板固定支座123和送料架连接板23做前后运动。

优选的，横梁装配体5内设有X轴驱动装置51，X轴驱动装置51包括两条相互平行设置的X轴导轨52、X轴电机53和X轴丝杆54，两条X轴导轨52上均设有滑块，两个滑块通过一X轴传动支座55连接，X轴传动支座55与刀盘装配体6和X轴丝杆54连接，X轴电机53通过同步轮和同步带与X轴丝杆54相连接，当X轴电机53转动时，带动刀盘装配体6左右运动。

优选的，刀盘装配体6包括刀模安装板61，刀模安装板61上设有W轴旋转电机62，W轴旋转电机62的输出轴端设有裁切刀组，刀模安装板61的左右两侧分别设有一个具有弹性的压料杆63。

优选的，裁断主体机架1的上平面的一端设有第一油缸14，裁断主体机架1的上平面的另一端设有第二油缸15，裁断主体机架1的一侧设有油泵电机固定座16，油泵电机固定座16上设有油泵电机17，油泵电机17的输出轴带动一油泵18供油，裁断主体机架1内设有双杠杆平衡装置，双杠杆平衡装置连接第一油缸14和第二油缸15，油泵电机17带动油泵18给第一油缸14和第二油缸15提供动力源，第一油缸14和第二油缸15通过液压电磁阀控制，当液压电磁阀动作时，第一油缸14和第二油缸15带动四个裁断机支柱4作上下动作来达到裁断材料。该裁断机采用双杠杆双油缸来平衡裁断时的压力，由裁片生成裁断所需的排版信息，X、Y轴控制裁断刀模下刀的位置，W轴控制裁断刀模的角度，这样可以实现在材料的任意位置、刀模任意角度下刀，实现了裁断的自动化。

优选的，托架装配体3的上端与两条送料架导轨21相平，送料架连接板23推动裁断板11移动时，裁断板11的一端水平沿托架装配体3移动，到达指定位置后，前压料杆7和后压料杆8受压料杆气缸9控制压料。

优选的，电控箱13控制Y轴电机121、X轴电机53和W轴旋转电机62动作。

优选的，送料架连接板23的上平面设有推动裁断板11的推动块19，裁断板11对应推动块19的一端设有多个供推动块顶靠的顶靠板20。

本实用新型的全自动精密四柱液压裁断机速度快，每分钟30－55下冲压,操作方便，无需经验，用户界面简单易会,省材料。自动排版，精度高，最大程度节省材料,刀模更换简单，几分钟更换好新刀模，小批量生产同样适用,节省劳动成本，一台机至少替代3到5台普通传统裁断机。而且无需操作者有裁断经验,性能稳定，不管是单层材料，还是多层，都可以裁切出令人满意的效果，广泛应用于运动用品、鞋业、汽车用品、箱包、手袋、包装等行业。

通过电控箱13控制X、Y、W轴运动、做裁断上下动作、排版信息生成、IO控制等；裁断工作过程中，前压料杆7和后压料杆8把裁切的材料压好使其不能移动，保证裁切效果；当裁断板11移动到后面时，前托架左装配体和前托架右装配体用来支撑裁断板。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种片材式的全自动精密四柱液压裁断机，包括裁断主体机架，其特征在于，所述裁断主体机架的一侧设有水平送料架，所述裁断主体机架的另一侧设有两个对应设置的托架装配体，所述裁断主体机架的上端采用多根裁断机支柱支撑有一横梁装配体，所述横梁装配体上设有可上下、左右移动的刀盘装配体，所述裁断主体机架的上端前边缘设有前压料杆，所述裁断主体机架的上端后边缘设有后压料杆，所述前压料杆和所述后压料杆均由多个压料杆气缸控制压料，所述水平送料架上设有裁断底板，所述裁断底板上设有裁断板，所述水平送料架内设有控制所述裁断板前后移动的Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置、横梁装配体和刀盘装配体均由一电控箱控制。

2.根据权利要求1所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述水平送料架上端两侧边缘分别设有送料架导轨，两个所述送料架导轨上分别设有一送料架固定板，两个所述送料架固定板通过一送料架连接板连接。

3.根据权利要求2所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述Y轴驱动装置包括设置在所述水平送料架内的Y轴电机和Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有用于连接所述送料架连接板的送料架连接板固定座，所述Y轴电机带动同步轮和同步带通过Y轴丝杆带动送料架连接板固定支座和送料架连接板做前后运动。

4.根据权利要求3所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述横梁装配体内设有X轴驱动装置，所述X轴驱动装置包括两条相互平行设置的X轴导轨、X轴电机和X轴丝杆，两条所述X轴导轨上均设有滑块，两个所述滑块通过一X轴传动支座连接，所述X轴传动支座与所述刀盘装配体和X轴丝杆连接，所述X轴电机通过同步轮和同步带与X轴丝杆相连接，当X轴电机转动时，带动所述刀盘装配体左右运动。

5.根据权利要求4所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述刀盘装配体包括刀模安装板，所述刀模安装板上设有W轴旋转电机，所述W轴旋转电机的输出轴端设有裁切刀组，所述刀模安装板的左右两侧分别设有一个具有弹性的压料杆。

6.根据权利要求5所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述裁断主体机架的上平面的一端设有第一油缸，所述裁断主体机架的上平面的另一端设有第二油缸，所述裁断主体机架的一侧设有油泵电机固定座，所述油泵电机固定座上设有油泵电机，所述油泵电机的输出轴带动一油泵供油，所述裁断主体机架内设有双杠杆平衡装置，所述双杠杆平衡装置连接所述第一油缸和所述第二油缸，所述油泵电机带动油泵给第一油缸和所述第二油缸提供动力源，第一油缸和所述第二油缸通过液压电磁阀控制，当液压电磁阀动作时，第一油缸和所述第二油缸带动四个所述裁断机支柱作上下动作来达到裁断材料。

7.根据权利要求6所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述托架装配体的上端与两条所述送料架导轨相平，所述送料架连接板推动所述裁断板移动时，所述裁断板的一端水平沿所述托架装配体移动，到达指定位置后，所述前压料杆和所述后压料杆受气缸控制压料。

8.根据权利要求7所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述电控箱控制所述Y轴电机、X轴电机和W轴旋转电机动作。

9.根据权利要求8所述的片材式的全自动精密四柱液压裁断机，其特征在于，所述送料架连接板的上平面设有推动所述裁断板的推动块，所述裁断板对应所述推动块的一端设有多个供所述推动块顶靠的顶靠板。