CN209318901U - 防卷边式自动送料剪板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防卷边式自动送料剪板装置,包括剪板机、板材托送装置、压边装置和送料装置。剪板机包括工作台、压板和剪板刀;板材托送装置包括支撑杆、托送辊和多个支撑腿;压边装置包括压台,压台的高度与工作台的高度相对应,压台上方设有压边气缸,压边气缸的下方与压辊连接,压辊与压台形成用于板材通过的压边通道;送料装置包括位于送料空间向工作台方向延伸的轨道,轨道上滑动安装有由电机驱动的送料车,送料车的前方设有凹槽,凹槽内设有高度调节气缸,高度调节气缸的顶部安装有推料板,推料板与送料车表面平齐。本实用新型能自动实现送料,并能防止板材进料弯曲,能减少人工操作,从而降低工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压闸式剪板机辅助工具,具体涉及一种防卷边式自动送料剪板装置。
背景技术
在刹车片加工过程中,需要将冲压钢背,然后使其与摩擦片固定。在生产钢背时,需要裁切钢板,这时需要用到剪板机,而剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。具体使用时,将板材放置在托举辊上,通过两个工作人员将板材向剪板机方向推送,剪板机根据所需尺寸进行剪切,这样两人推送700斤左右的板材,费时费力,增加了劳动强度。另外,现有的剪板机在裁切时,需要通过多个气缸对板材进行固定,这样比较复杂,成本高;而且当板材进入工作台时,会因边部弯曲而受到阻挡不易进入工作台,需要人工压一下板材的边部才能顺利通过,这样增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理,能自动实现送料,并能防止板材进料弯曲,能减少人工操作,从而降低工作人员劳动强度的防卷边式自动送料剪板装置。
其技术方案是:防卷边式自动送料剪板装置,包括:
剪板机,所述剪板机包括工作台,所述工作台的上方设有由前向后依次设有压板和剪板刀;
板材托送装置,所述板材托送装置包括两个向工作台方向延伸并相互平行的支撑杆,相邻两个支撑杆之间形成用于送料的送料空间;所述支撑杆上均匀设有多个托送辊,所述托送辊的高度与工作台的高度相适配,所述支撑杆的底部设有多个支撑腿;
压边装置,所述压边装置包括安装在工作台前方并位于两个支撑杆两侧的压台,所述压台的高度与工作台的高度相对应,所述压台上方设有压边气缸,所述压边气缸的下方通过支架与压辊连接,所述压辊与压台形成用于板材通过的压边通道;
送料装置,所述送料装置包括位于送料空间向工作台方向延伸的轨道,所述轨道上滑动安装有由电机驱动的送料车,所述送料车的前方设有凹槽,所述凹槽内设有高度调节气缸,所述高度调节气缸的顶部安装有推料板,所述推料板与送料车表面平齐。
优选的,所述工作台处设有多个压板气缸,所述压板与压板气缸的下端连接。
优选的,所述压边气缸和压板气缸的上端均安装在横梁上,所述横梁与剪板机连接。
优选的,所述横梁上设有滑轨,所述压边气缸沿滑轨左右移动。
优选的,所述支撑腿为由气缸推动的伸缩式支撑腿。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:结构合理,能实现自动送料,自动送料的同时能对边部进行挤压,防止进料弯曲,能通过送料车直接进入工作台进行剪切,这样能降低工作人员劳动强度,而且通过压板可减少压板气缸的数量,能对进入工作台的板材定位裁切,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型剪板机处的结构示意图;
图3是本实用新型图1的俯视图;
图中:1.剪板机;2.工作台;3.压板;4.剪板刀;5.支撑杆;6.送料空间;7.托送辊;8.支撑腿;9.板材;10.压台;11.压边气缸;12.压辊;13.压边通道;14.轨道;15.送料车;16.凹槽;17.高度调节气缸;18.推料板;19.压板气缸;20.横梁;21.滑轨。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-图3,防卷边式自动送料剪板装置,包括剪板机1、板材托送装置、压边装置和送料装置。
剪板机1包括工作台2,在工作台2的上方设有由前向后依次设有压板3和剪板刀4。工作台2处设有多个压板气缸19,压板3与压板气缸19的下端连接。裁切时,通过压板3压住板材进行定位,通过剪板刀4进行裁切。
板材托送装置包括两个向工作台2方向延伸并相互平行的支撑杆5,相邻两个支撑杆5之间形成用于送料的送料空间6;在支撑杆5上均匀设有多个托送辊7,托送辊7的高度与工作台2的高度相适配,支撑杆5的底部设有多个支撑腿8,支撑腿8为由气缸推动的伸缩式支撑腿。通过伸缩式支撑腿可以调节托送辊7的高度,使其根据板材厚度与工作台2的高度适配。工作时,通过支撑腿8支撑支撑杆5,板材9经支撑杆5上的托送辊7支撑输送。
压边装置包括安装在工作台2前方并位于两个支撑杆5两侧的压台10,压台10有两个,压台10的高度与工作台2的高度相对应,压台10上方设有压边气缸11,压边气缸11的下方通过支架与压辊12连接,压辊12与压台10形成用于板材9通过的压边通道13;板材9向前移动时通过压辊12与压台10配合,从压边通道13向工作台2输送,防止板材9在输送过程中前边翘起,防止压板3阻挡板材前进,板材9从压边通道13通过,无需人工辅助,降低了劳动强度,而且通过压辊,能防止板材走偏,保证裁切的精度。
送料装置包括位于送料空间6向工作台2方向延伸的轨道14,轨道14上滑动安装有由电机驱动的送料车15,电机为正反转电机,能带动送料车15在轨道14上前进和后退。送料车15的前方设有凹槽16,凹槽16内设有高度调节气缸17,在高度调节气缸17的顶部安装有推料板18,推料板18与送料车15表面平齐。通过高度调节气缸17可以是推料板18与板材9的高度一致。推料板18与送料车15前端表面平齐可以保证将板材9推送至工作台上,前方无阻挡,保证板材末端也顺利进入工作台2上。
工作时,送料车15带动推料板18沿轨道14移动,这样推料板18推动板材9沿着托送辊7向工作台2方向移动,当前端移动至压台10上后,通过压辊12对板材9的边部与压台10配合,板材9从压边通道13通过,防止其弯曲,这样前端进入工作台2后,压板气缸19带动压板3下压板材9,剪板刀4向下切断板材9,这样重复进行,即可将整块板材剪切至所需的尺寸,当剪切完成后,送料车15后退,这样重复进行即可完成对多块板材9的裁切。
压边气缸11和压板气缸19的上端均安装在横梁20上,横梁20与剪板机1连接。
实施例二
其他与实施例一基本相同,不同之处在于,在横梁20上设有滑轨21,压边气缸11沿滑轨21左右移动。这样可根据板材不同的宽度对边部进行压实,防止弯曲。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.防卷边式自动送料剪板装置,其特征在于,包括:
剪板机,所述剪板机包括工作台,所述工作台的上方设有由前向后依次设有压板和剪板刀;
板材托送装置,所述板材托送装置包括两个向工作台方向延伸并相互平行的支撑杆,相邻两个支撑杆之间形成用于送料的送料空间;所述支撑杆上均匀设有多个托送辊,所述托送辊的高度与工作台的高度相适配,所述支撑杆的底部设有多个支撑腿;
压边装置,所述压边装置包括安装在工作台前方并位于两个支撑杆两侧的压台,所述压台的高度与工作台的高度相对应,所述压台上方设有压边气缸,所述压边气缸的下方通过支架与压辊连接,所述压辊与压台形成用于板材通过的压边通道;
送料装置,所述送料装置包括位于送料空间向工作台方向延伸的轨道,所述轨道上滑动安装有由电机驱动的送料车,所述送料车的前方设有凹槽,所述凹槽内设有高度调节气缸,所述高度调节气缸的顶部安装有推料板,所述推料板与送料车表面平齐。
2.根据权利要求1所述的防卷边式自动送料剪板装置,其特征在于:所述工作台处设有多个压板气缸,所述压板与压板气缸的下端连接。
3.根据权利要求2所述的防卷边式自动送料剪板装置,其特征在于:所述压边气缸和压板气缸的上端均安装在横梁上,所述横梁与剪板机连接。
4.根据权利要求3所述的防卷边式自动送料剪板装置,其特征在于:所述横梁上设有滑轨,所述压边气缸沿滑轨左右移动。
5.根据权利要求2所述的防卷边式自动送料剪板装置,其特征在于:所述支撑腿为由气缸推动的伸缩式支撑腿。
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