CN217943566U - 一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，涉及面料加工设备领域，该仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，包括两个工作台，两个工作台之间设有滑座，两个工作台之间连接有多个螺杆，螺杆贯穿滑座，所述滑座前后端均设有基座，基座顶部连接有竖直的电推杆，电推杆固定端侧边连接有定位框，电推杆活动端连接有刀具。该仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，在两个工作台之间设立滑座。滑座上设有能上下活动的刀具，面料沿走布方向经过刀具下方，待刀具下降从而对面料进行切割。通过螺杆、螺母配合改变滑座的位置，利用直尺与指示标配合，指示出刀具移动位置。以此实现根据需要改变切割位置，来制作不同长度尺寸的布匹，进一步提高了适用范围。

Description

一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体为一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备。

背景技术

随着科技不断发展，面料种类多样化，其中包括一种仿灯芯绒保暖提花面料。面料的加工过程中需要进行收卷，便于后期的包装和运输，现有的提花面料在收卷的过程中，大多数都是利用人工进行剪裁，以便于将提花面料分批次收卷包装，但是由于人为操作产生的误差较大。为此在中国专利网中公开了“一种提花面料加工用定长剪裁装置”(CN201820832840.8)。

但上述装置仍存在一些不足之处，面料表面存在花纹，随意的切割，容易导致部分图案被截断。且结构简单，不能根据实际需求，调节面料截断长度。因此需要配备对台机器。导致生产成本增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，包括两个工作台，两个工作台之间设有滑座，两个工作台之间连接有多个螺杆，螺杆贯穿滑座，所述滑座前后端均设有基座，基座顶部连接有竖直的电推杆，电推杆固定端侧边连接有定位框，电推杆活动端连接有刀具，刀具贯穿定位框，所述滑座左右两侧均设有螺母，螺母与螺杆螺纹连接。

优选的，所述工作台连接有直尺，直尺表面开设有与刻度相对应的凹槽，基座连接有指示标，指示标由横向部和纵向部组成，横向部与基座连接，纵向部用于指示刻度，横向部底部设有凸起，凸起能够嵌入直尺的凹槽内。

优选的，所述基座侧边连接有连接块，连接块顶部连接有竖杆，连接块上方设有压杆，竖杆竖直贯穿压杆，压杆底部连接有弹簧，弹簧下端与连接块连接。

优选的，所述滑座底部连接有马达，马达传动轴连接有钢丝绳，钢丝绳与压杆底部连接，马达卷绕钢丝绳令压杆下降，压杆将面料压住。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备。具备以下有益效果：

1、该仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，在两个工作台之间设立滑座。滑座上设有能上下活动的刀具，面料沿走布方向经过刀具下方，待刀具下降从而对面料进行切割。通过螺杆、螺母配合改变滑座的位置，利用直尺与指示标配合，指示出刀具移动位置。以此实现根据需要改变切割位置，来制作不同长度尺寸的布匹，进一步提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构展示图；

图3为本实用新型基座结构示意图；

图4为本实用新型指示标结构示意图。

图中：1工作台、2螺杆、21螺母、3滑座、4基座、41连接块、42竖杆、43压杆、44弹簧、5电推杆、6定位框、7刀具、8直尺、9指示标、91凸起、10马达、101钢丝绳。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，如图1-4所示，包括两个工作台1，两个工作台1之间设有滑座3，两个工作台1之间焊接有多个螺杆2。螺杆2贯穿滑座3，滑座3能够沿螺杆2来回移动。滑座3前后端均固定安装有基座4，基座4顶部焊接有竖直的电推杆5。

电推杆5固定端侧边焊接有定位框6，电推杆5活动端固定安装有刀具7，刀具7穿过定位框6。刀具7与定位框6滑动配合。定位框6起到加固刀具7稳定性的作用。当电推杆5收缩时带动刀具7下落，刀具7将面料切开。

滑座3左右两侧均设有螺母21，螺母21与螺杆2螺纹连接。通过旋转螺母21从而改变滑座3的位置。两个螺母21相互靠近，从而将滑座3卡住，以此达到固定滑座3的效果。

如附图1所示，工作台1固定安装有直尺8，直尺8表面开设有与刻度相对应的凹槽。基座4焊接有指示标9，指示标9由横向部和纵向部组成，横向部与基座4连接，纵向部用于指示刻度，横向部底部固定粘接有凸起91，凸起91能够嵌入直尺8的凹槽内。

凸起91由弹性橡胶制成，方便从直尺8一个凹槽滑入另一凹槽内。

上述指示标9与刀具7处于同一纵向平面上。通过指示标9指示刀具7所处的刻度位置。

基座4侧边焊接有连接块41，连接块41顶部焊接有竖杆42，连接块41上方设有压杆43，竖杆42竖直贯穿压杆43，压杆43底部焊接有弹簧44，弹簧44下端与连接块41焊接。

滑座3底部固定安装有马达10，马达10传动轴固定捆绑有钢丝绳101，钢丝绳101与压杆43底部固定捆绑。工作时，马达10卷绕钢丝绳101令压杆43下降，压杆43下降至最低处时与滑座3顶部抵触，从而将面料夹住。起到方便切割的作用，避免切割过程中面料移动。

综上所述，该仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，在两个工作台1之间设立滑座。滑座3上设有能上下活动的刀具7，面料沿走布方向经过刀具7下方，待刀具7下降从而对面料进行切割。通过螺杆2、螺母21配合改变滑座3的位置，利用直尺8与指示标9配合，指示出刀具7移动位置。以此实现根据需要改变切割位置，来制作不同长度尺寸的布匹，进一步提高了适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，其特征在于：包括两个工作台(1)，两个工作台(1)之间设有滑座(3)，两个工作台(1)之间连接有多个螺杆(2)，螺杆(2)贯穿滑座(3)，所述滑座(3)前后端均设有基座(4)，基座(4)顶部连接有竖直的电推杆(5)，电推杆(5)固定端侧边连接有定位框(6)，电推杆(5)活动端连接有刀具(7)，刀具(7)贯穿定位框(6)，所述滑座(3)左右两侧均设有螺母(21)，螺母(21)与螺杆(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，其特征在于：所述工作台(1)连接有直尺(8)，直尺(8)表面开设有与刻度相对应的凹槽，基座(4)连接有指示标(9)，指示标(9)由横向部和纵向部组成，横向部与基座(4)连接，纵向部用于指示刻度，横向部底部设有凸起(91)，凸起(91)能够嵌入直尺(8)的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，其特征在于：所述基座(4)侧边连接有连接块(41)，连接块(41)顶部连接有竖杆(42)，连接块(41)上方设有压杆(43)，竖杆(42)竖直贯穿压杆(43)，压杆(43)底部连接有弹簧(44)，弹簧(44)下端与连接块(41)连接。

4.根据权利要求3所述的一种仿灯芯绒保暖提花面料加工设备，其特征在于：所述滑座(3)底部连接有马达(10)，马达(10)传动轴连接有钢丝绳(101)，钢丝绳(101)与压杆(43)底部连接，马达(10)卷绕钢丝绳(101)令压杆(43)下降，压杆(43)将面料压住。

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