CN211990716U - 一种粉末压机的剪刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末压机的剪刀机构,其解决了传统剪刀机构位置尺寸调整不方便且不能调整剪线角度的技术问题,剪刀机构固定在安装支架上,安装支架上设有两条上下平行的导轨,两个导轨连接横向安装板,横向安装板上设有T型槽,T型槽内设有T型剪刀支架,T型剪刀支架设有横板和竖板,横板的中心固定气缸,气缸的气缸轴贯穿横板连接剪刀片部件的连杆,剪刀片部件还设有动刀片、定刀片和剪刀片固定支架,连杆连接动刀片,动刀片通过销轴固定在剪刀片固定支架上,剪刀片固定支架设有弧形槽孔,弧形槽孔固定定刀片。本实用新型可广泛应用于粉末压机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,具体地说是一种粉末压机的剪刀机构。
背景技术
在碳刷压制的工艺过程中,一般采用粉末压机进行压制,粉末压机的剪刀机构位置尺寸调整不方便,且不能实现剪线角度的调整,影响生产效率和产品质量,大大的增加制造和维护的成本。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述背景技术的问题,提供了一种结构紧凑、方便调整剪线角度和位置尺寸的粉末压机的剪刀机构。
为此,本实用新型提供了一种粉末压机的剪刀机构,剪刀机构固定在安装支架上,安装支架上设有两条上下平行的导轨,两个导轨连接横向安装板,横向安装板上设有T型槽,T型槽内设有T型剪刀支架,T型剪刀支架设有横板和竖板,横板的中心固定气缸,气缸的气缸轴贯穿横板连接剪刀片部件的连杆,剪刀片部件还设有动刀片、定刀片和剪刀片固定支架,连杆连接动刀片,动刀片通过销轴固定在剪刀片固定支架上,剪刀片固定支架设有弧形槽孔,弧形槽孔固定定刀片。
优选地,横向安装板连接横向调整丝杠,横向调整丝杠的一端通过丝杠固定块固定于横向安装板的一侧,横向调整丝杠的另一端连接第一手轮。
优选地,竖板设有长条状定位孔,定位孔内设有T型螺母,通过T 型螺母将纵向调整丝杠与竖板连接。
优选地,纵向调整丝杠下端连接第二手轮。
优选地,横板上贯穿两个平行的导杆,每个导杆的一端固定在剪刀片固定支架上,导杆的另一端设有限位块。
优选地,气缸两侧的导杆上设有导套,导套通过锁紧螺母固定在横板上。
优选地,动刀片上还设有安装孔,安装孔内连接拉簧,拉簧的另一端固定在导杆上。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型结构紧凑,可以根据产品需求调整剪线角度,T型剪刀支架上设有剪刀部件,剪刀部件设有动刀片、定刀片和剪刀片固定支架,动刀片通过销轴固定于剪刀固定支架上且与定刀片连接,剪刀固定支架上设有弧形槽孔,用于固定定刀片且调整剪线的角度。
(2)本实用新型可以根据产品需求调整其位置尺寸,横向安装板连接T型剪刀支架,且横向安装板设于导轨上,横向安装板的一侧设有第一手轮,通过转动第一手轮实现T型剪刀支架的横向移动,从而调整剪刀机构的左右位置;T型剪刀支架的竖板连接第二手轮,通过转动第二手轮实现T型剪刀支架的纵向移动,从而调整剪刀机构的上下位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
附图标记:
1.安装支架;2.气缸;3.T型剪刀支架;4.定刀片;5.动刀片;6. 连杆;7.剪刀片固定支架;8.拉簧;9.限位块;10.导套;11.锁紧螺母; 12.横向安装板;13.导轨;14.横向调整丝杠;15.丝杠固定块;16.第一手轮;17.第二手轮;18.纵向调整丝杠;19.T型螺母;20.紧固螺钉;21. 销轴;22.定位孔;23.横板;24.竖板;25.导杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不限于本实用新型。
本实用新型提供了一种粉末压机的剪刀机构,所述剪刀机构固定在安装支架1上,安装支架1上设有两条上下平行的导轨13,两个导轨13 连接横向安装板12。横向安装板12连接横向调整丝杠14,横向调整丝杠14的一端通过丝杠固定块15固定于横向安装板12的一侧,横向调整丝杠14的另一端连接第一手轮16,第一手轮16带动横向调整丝杠14转动使横向安装板12沿着导轨13横向移动。
横向安装板12上设有T型槽,T型槽内设有T型剪刀支架3。T型剪刀支架3设有横板23和竖板24,横板23的中心固定气缸2,气缸22的气缸轴贯穿横板23连接剪刀片部件的连杆6。剪刀片部件还设有动刀片 5、定刀片4和剪刀片固定支架7。连杆6连接动刀片5,动刀片5通过销轴21固定在剪刀片固定支架7上,剪刀片固定支架7设有弧形槽孔,用于固定定刀片4和调整定刀片4的剪线角度。进一步地,横板23上贯穿两个平行的导杆25,每个导杆25的一端固定在剪刀片固定支架7上,导杆25的另一端设有限位块9,用于对气缸2进行机械限位。在气缸2 两侧的导杆25上设有导套10,导套10通过锁紧螺母11固定在横板23 上。
进一步地,动刀片5上还设有安装孔,用于连接拉簧8,拉簧8的另一端固定在导杆25上。在动刀片5转动的过程中,拉簧8被拉长,产生拉力,在剪线过程中气缸2克服拉簧的阻力,铜线剪断后由拉簧8产生的拉力将动刀片5拉回原位。
所述竖板24设有长条状定位孔22,定位孔22内设有T型螺母19,通过T型螺母19将纵向调整丝杠18与竖板24连接。纵向调整丝杠18 下端连接第二手轮17,用于调整T型剪刀支架3上下移动。进一步地,竖板24上还设有刻度,用于显示T型剪刀支架3上下移动的位移。
本实用新型的工作原理为:
粉末压机传感器发出剪线信号后,气缸2向前移动,同时气缸带动连杆6,连杆带动动刀片5和定刀片4,并以两端的连杆6为导向向前运动。气缸2到达导杆25尾部限位块9的机械限位后,气缸2继续向前推动连杆6,连杆6转动,同时带动动刀片5和定刀片4转动,在定刀片5 和动刀片4的同时作用下剪断碳刷铜线。铜线剪断后由拉簧8产生的拉力将动刀片5拉回原位,气缸2退回原位,等待下一次剪线动作。在剪线过程中,剪刀机构左右位置可根据产品需求由第一手轮16进行调整,剪线高度可根据产品需求由第二手轮17进行调整,剪线角度可通过剪刀片固定支架7上固定定刀片4的弧形槽孔进行调整。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末压机的剪刀机构,其特征是,所述剪刀机构固定在安装支架上,所述安装支架上设有两条上下平行的导轨,两个所述导轨连接横向安装板,所述横向安装板上设有T型槽,所述T型槽内设有T型剪刀支架,所述T型剪刀支架设有横板和竖板,所述横板的中心固定气缸,所述气缸的气缸轴贯穿横板连接剪刀片部件的连杆,所述剪刀片部件还设有动刀片、定刀片和剪刀片固定支架,所述连杆连接动刀片,所述动刀片通过销轴固定在剪刀片固定支架上,所述剪刀片固定支架设有弧形槽孔,所述弧形槽孔固定定刀片。
2.根据权利要求1所述的粉末压机的剪刀机构,其特征在于,所述横向安装板连接横向调整丝杠,所述横向调整丝杠的一端通过丝杠固定块固定于所述横向安装板的一侧,所述横向调整丝杠的另一端连接第一手轮。
3.根据权利要求1所述的粉末压机的剪刀机构,其特征在于,所述竖板设有长条状定位孔,所述定位孔内设有T型螺母,通过所述T型螺母将纵向调整丝杠与竖板连接。
4.根据权利要求3所述的粉末压机的剪刀机构,其特征在于,所述纵向调整丝杠下端连接第二手轮。
5.根据权利要求1所述的粉末压机的剪刀机构,其特征在于,所述横板上贯穿两个平行的导杆,每个所述导杆的一端固定在所述剪刀片固定支架上,所述导杆的另一端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的粉末压机的剪刀机构,其特征在于,所述气缸两侧的导杆上设有导套,所述导套通过锁紧螺母固定在横板上。
7.根据权利要求1所述的粉末压机的剪刀机构,其特征在于,所述动刀片上还设有安装孔,所述安装孔内连接拉簧,所述拉簧的另一端固定在导杆上。
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CN202020698420.2U CN211990716U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种粉末压机的剪刀机构 |
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CN202020698420.2U CN211990716U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种粉末压机的剪刀机构 |
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CN202020698420.2U Active CN211990716U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种粉末压机的剪刀机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113579116A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 威海新光电碳制品有限公司 | 一种多功能压机剪线机构 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020698420.2U patent/CN211990716U/zh active Active
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