CN215366481U - 一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其包括工作箱,还包括设置于工作箱顶部的定位组件、设置于工作箱内的裁剪组件、设置于工作箱内用于驱动裁剪组件运动的升降组件,所述定位组件包括左右对称滑动连接于安装箱顶部的两个倒L形支撑板、设置于倒L形支撑板与安装箱之间的横板,所述横板与倒L形支撑板通过若干连接杆转动连接,所述倒L形支撑板顶部设有用于驱动横板运动的驱动组件。有益效果:便于对广告布进行挤压定位,避免广告布在工作箱上松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置。
背景技术
广告布,顾名思义就是一种在广告布上印刷文字和图案的布,对商家产品起到广告宣传的作用,随着科技的发展,生产厂家已经生产出一种具有高阻燃防皱功能的广告布,且该种广告布还采用氨纶布料。在现有的生产过程中,需要对广告布进行裁剪,但是现有的剪裁装置在对广告布进行裁剪时,不便于对广告布进行压紧定位,广告布容易出现松动,影响对剪裁布的剪裁质量。因此,需要一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其包括工作箱,还包括设置于工作箱顶部的定位组件、设置于工作箱内的裁剪组件、设置于工作箱内用于驱动裁剪组件运动的升降组件,所述定位组件包括左右对称滑动连接于安装箱顶部的两个倒L形支撑板、设置于倒L形支撑板与安装箱之间的横板,所述横板与倒L形支撑板通过若干连接杆转动连接,所述倒L形支撑板顶部设有用于驱动横板运动的驱动组件。
进一步地,所述驱动组件包括设置于倒L形支撑板顶部的第一步进电机、与第一步进电机输出端固定连接且同轴转动的驱动轴、固定套设于驱动轴上的传动杆,所述传动杆的另一端与横板转动连接。
进一步地,所述工作箱顶部设有安装块,所述安装块顶部开设有凹槽,所述倒L形支撑板通过凹槽滑动连接于安装块上,所述凹槽内前后两侧壁均开设有滑槽,所述倒L形支撑板上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
进一步地,所述凹槽内设有与倒L形支撑板相配合的限位组件,所述限位组件包括设置于倒L形支撑板底部的锯齿、转动连接于凹槽内底部且与锯齿相卡接的齿条,所述齿条与凹槽内底部通过若干限位弹簧固定连接。
进一步地,所述裁剪组件包括沿前后方向开设于工作箱顶部且位于两个倒L形支撑板之间的第一开口、设置于工作箱内的安装箱、开设于安装箱顶部且与第一开口相对应的第二开口、贯穿设置于安装箱前侧壁上的第一丝杠、设置于第一丝杠上且贯穿设置于第一开口与第二开口内的裁切刀、设置于安装箱前侧壁上的第二步进电机,所述第二步进电机的输出端与第一丝杠固定连接且同轴转动。
进一步地,所述安装箱内左侧固定设有与第一丝杠相平行的固定杆,所述固定杆与第一丝杠通过连接柱连接,所述连接柱的左部活动套设于固定杆上,所述连接柱的右部与第一丝杠螺接,所述裁切刀设置于连接柱顶部。
进一步地,所述升降组件包括左右对称设置于安装箱左右两端的第一导向块和第二导向块、贯穿设置于第二导向块上且与安装箱内侧壁固定连接的导向杆、贯穿设置于第一导向块上的第二丝杠,所述第二丝杠顶部与安装箱内顶部转动连接,所述安装箱内底部设有第三步进电机,所述第三步进电机的输出端与第二丝杠的底部固定连接且同轴转动。
进一步地,所述横板下侧设有压板,所述压板与横板通过若干减震弹簧固定连接。
本实用新型结构简单,使用方便。通过驱动组件与定位组件的配合,在对广告布进行裁切时,便于对广告布进行挤压定位,避免广告布在工作箱上松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为图1的右视部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中安装箱的横向剖面结构示意图;
图4为图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,参照图1-4,其包括工作箱1,还包括设置于工作箱1顶部的定位组件、设置于工作箱1内的裁剪组件、设置于工作箱1内用于驱动裁剪组件运动的升降组件,定位组件包括左右对称滑动连接于工作箱1顶部的两个倒L形支撑板4、设置于倒L形支撑板4与工作箱1之间的横板10,横板10与倒L形支撑板4通过五个连接杆9转动连接,倒L形支撑板4顶部设有用于驱动横板10运动的驱动组件。
驱动组件包括设置于倒L形支撑板4顶部的第一步进电机5、与第一步进电机5输出端固定连接且同轴转动的驱动轴8、固定套设于驱动轴8上的传动杆6,使传动杆6的另一端与横板10转动连接。通过设置第一步进电机5,利用第一步进电机5的转动行程,实现对横板10的升降运动。横板10下侧设有压板11,压板11与横板10通过若干减震弹簧12固定连接,通过设置减震弹簧12,当压板11对广告布进行挤压时,利用减震弹簧12的弹性,对广告布起到挤压缓冲的作用。在利用驱动组件带动压板11挤压广告布时,通过启动第一步进电机5,使第一步进电机5带动驱动轴8转动,驱动轴8带动传动杆6运动,传动杆6带动横板10运动,横板10在连接杆9的吊运支撑下运动,同时横板10带动压板11向下运动,使压板11与广告布接触,减震弹簧12被压缩,从而便于对广告布进行挤压定位,避免广告布在工作箱1上松动。
工作箱1顶部设有安装块2,安装块2顶部开设有凹槽24,倒L形支撑板4通过凹槽24滑动连接于安装块2上,凹槽24内前后两侧壁均开设有滑槽26,倒L形支撑板4上设有滑动连接于滑槽26内的滑块25,通过滑块25与滑槽26的配合,对倒L形支撑板4的运动起到支撑和导向的作用,有助于使倒L形支撑板4在凹槽24内更稳定地移动。
凹槽24内设有与倒L形支撑板4相配合的限位组件,限位组件包括设置于倒L形支撑板4底部的锯齿27、转动连接于凹槽24内底部且与锯齿27相卡接的齿条7,使齿条7与凹槽24内底部通过若干限位弹簧28固定连接。通过锯齿27与齿条7的配合,对倒L形支撑板4起到限位的作用,当在对两个倒L形支撑板4的位置进行调整时,首先向下压动齿条7,使齿条7与锯齿27相脱离,此时限位弹簧28被压缩,然后当两个倒L形支撑板4的位置调整好后,松开齿条7,齿条7在限位弹簧28的作用下自动回位,使齿条7与锯齿27相卡合,实现对倒L形支撑板4起到限位的作用。
裁剪组件包括沿前后方向开设于安装箱14顶部且位于两个倒L形支撑板4之间的第一开口13、设置于工作箱1内的安装箱14、开设于安装箱14顶部且与第一开口13相对应的第二开口29、贯穿设置于安装箱14前侧壁上的第一丝杠17、设置于第一丝杠17上且贯穿设置于第一开口13与第二开口29内的裁切刀3、设置于安装箱14前侧壁上的第二步进电机15,第二步进电机15的输出端与第一丝杠17固定连接且同轴转动。通过设置第二步进电机15,利用第二步进电机15的转动行程,实现对裁切刀3的往复切割。
安装箱14内左侧固定设有与第一丝杠17相平行的固定杆23,使固定杆23与第一丝杠17通过连接柱18连接,使连接柱18的左部活动套设于固定杆23上,使连接柱18的右部与第一丝杠17螺接,使裁切刀3设置于连接柱18顶部。通过设置固定杆23,对连接柱18在第一丝杠17上的运动起到限位的作用。通过使裁切刀3设置在连接柱18上,避免裁切刀3在运动时再利用第二开口29进行限位,避免裁切刀3与第一开口13或第二开口29接触,当裁切刀3对广告布进行切割时,有助于提高裁切刀3对广告布的裁切精度。
升降组件包括左右对称设置于安装箱14左右两端的第一导向块19和第二导向块20、贯穿设置于第二导向块20上且与安装箱14内侧壁固定连接的导向杆21、贯穿设置于第一导向块19上的第二丝杠22,使第二丝杠22顶部与安装箱14内顶部转动连接,安装箱14内底部设有第三步进电机16,使第三步进电机16的输出端与第二丝杠22的底部固定连接且同轴转动。通过设置第三步进电机16,利用第三步进电机16的转动行程,实现对安装箱14的往复运动。通过第二导向块20与导向杆21的配合,对安装箱14的运动起到导向和限位的作用。当对裁切刀3的位置高度进行调节时,通过启动第三步进电机16,使第三步进电机16带动第二丝杠22转动,第二丝杠22带动第一导向块19运动,第一导向块19带动安装箱14升降,安装箱14带动裁切刀3升降,通过对裁切刀3的位置高度调节,便于实现对不同厚度广告布的裁切。
工作原理:在利用驱动组件带动压板11挤压广告布时,通过启动第一步进电机5,使第一步进电机5带动驱动轴8转动,驱动轴8带动传动杆6运动,传动杆6带动横板10运动,横板10在连接杆9的吊运支撑下运动,同时横板10带动压板11向下运动,使压板11与广告布接触,减震弹簧12被压缩。当在对两个倒L形支撑板4的位置进行调整时,首先向下压动齿条7,使齿条7与锯齿27相脱离,此时限位弹簧28被压缩,然后当两个倒L形支撑板4的位置调整好后,松开齿条7,齿条7在限位弹簧28的作用下自动回位,使齿条7与锯齿27相卡合,实现对倒L形支撑板4起到限位的作用。当对裁切刀3的位置高度进行调节时,通过启动第三步进电机16,使第三步进电机16带动第二丝杠22转动,第二丝杠22带动第一导向块19运动,第一导向块19带动安装箱14升降,安装箱14带动裁切刀3升降,通过对裁切刀3的位置高度调节,便于实现对不同厚度广告布的裁切。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,包括工作箱,其特征在于:还包括设置于工作箱顶部的定位组件、设置于工作箱内的裁剪组件、设置于工作箱内用于驱动裁剪组件运动的升降组件,所述定位组件包括左右对称滑动连接于安装箱顶部的两个倒L形支撑板、设置于倒L形支撑板与安装箱之间的横板,所述横板与倒L形支撑板通过若干连接杆转动连接,所述倒L形支撑板顶部设有用于驱动横板运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置于倒L形支撑板顶部的第一步进电机、与第一步进电机输出端固定连接且同轴转动的驱动轴、固定套设于驱动轴上的传动杆,所述传动杆的另一端与横板转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述工作箱顶部设有安装块,所述安装块顶部开设有凹槽,所述倒L形支撑板通过凹槽滑动连接于安装块上,所述凹槽内前后两侧壁均开设有滑槽,所述倒L形支撑板上设有滑动连接于滑槽内的滑块。
4.根据权利要求3所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述凹槽内设有与倒L形支撑板相配合的限位组件,所述限位组件包括设置于倒L形支撑板底部的锯齿、转动连接于凹槽内底部且与锯齿相卡接的齿条,所述齿条与凹槽内底部通过若干限位弹簧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述裁剪组件包括沿前后方向开设于工作箱顶部且位于两个倒L形支撑板之间的第一开口、设置于工作箱内的安装箱、开设于安装箱顶部且与第一开口相对应的第二开口、贯穿设置于安装箱前侧壁上的第一丝杠、设置于第一丝杠上且贯穿设置于第一开口与第二开口内的裁切刀、设置于安装箱前侧壁上的第二步进电机,所述第二步进电机的输出端与第一丝杠固定连接且同轴转动。
6.根据权利要求5所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述安装箱内左侧固定设有与第一丝杠相平行的固定杆,所述固定杆与第一丝杠通过连接柱连接,所述连接柱的左部活动套设于固定杆上,所述连接柱的右部与第一丝杠螺接,所述裁切刀设置于连接柱顶部。
7.根据权利要求1所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述升降组件包括左右对称设置于安装箱左右两端的第一导向块和第二导向块、贯穿设置于第二导向块上且与安装箱内侧壁固定连接的导向杆、贯穿设置于第一导向块上的第二丝杠,所述第二丝杠顶部与安装箱内顶部转动连接,所述安装箱内底部设有第三步进电机,所述第三步进电机的输出端与第二丝杠的底部固定连接且同轴转动。
8.根据权利要求1所述的一种高阻燃防皱氨纶广告布加工用剪裁装置,其特征在于:所述横板下侧设有压板,所述压板与横板通过若干减震弹簧固定连接。
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