CN214337104U - 一种端子裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种端子裁切装置，包括底座，在所述底座上表面前端设置输送机构，中部设置送料机构，后端设置驱动机构，在所述驱动机构的右方设置裁切机构，所述驱动机构转动连接所述送料机构的后端，所述送料机构的前端和所述输送机构滑动连接，所述裁切机构的前端和所述送料机构的右端连接；相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型结构简单且适用性强，用一个电机带动送料机构和裁切机构，大幅节约电能，节省人工，满足生产需要，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子裁切技术领域，尤其涉及一种端子裁切装置。
背景技术
端子产品因制成工艺和特征异性等因素，需要采用料带方式生产，在端子产品嵌入模具进行注塑生产前，需要将端子产品与料带分离，传统的生产过程中，一般采用人工扳取的方式将端子产品从料带上掰取下来，但是这种方式不仅效率低下，还容易导致端子产品变形，品质不良，市场上也有一些裁切机能够自动地将端子产品与料带分离，但是这些裁切机仅适用于某一种型号的端子产品，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种结构简单且适用性强的端子裁切装置，以提高操作便利性和工作效率，并简化设备结构，用一个电机带动送料机构和裁切机构，大幅节约电能。为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种端子裁切装置，包括底座，在所述底座上表面前端设置输送机构，中部设置送料机构，后端设置驱动机构，在所述驱动机构的右方设置裁切机构，所述驱动机构转动连接所述送料机构的后端，所述送料机构的前端和所述输送机构滑动连接，所述裁切机构的前端和所述送料机构的右端连接；
所述驱动机构包括电机安装板，所述电机安装板垂直设置在所述底座上表面，所述电机安装板的后侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿所述电机安装板，并和所述电机安装板转动连接，所述驱动轴的前端面上同心安装有驱动圆盘，所述驱动圆盘的前端面上设置有定距滑槽，所述定距滑槽内滑动设置有滑动块，所述定距滑槽的一端封闭，另一端外侧安装有气缸固定块，所述气缸固定块对应所述定距滑槽的一侧安装有所述定距气缸，所述定距气缸的工作端和所述滑动块连接，所述驱动圆盘的后端面固定设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端转动安装有驱动轮。
优选的，所述输送机构包括料道，所述料道由两根前后平行的第一挡条和第二挡条组成，所述第一挡条的底端和所述底座的上表面固定连接，所述第一挡条上表面安装有导向条，所述导向条上表面开设有贯穿的导向槽，所述第一挡条前方的所述底座上设置有前后方向的滑轨，所述第二挡条和所述滑轨滑动连接。
优选的，所述送料机构包括直线导轨，所述直线导轨平行于所述料道并设置在所述料道后方的所述底座上，所述直线导轨上滑动设置有送料安装板，所述送料安装板的上表面左侧安装有驱动连接块，右侧安装有送料片安装块，所述送料片安装块上表面前端设置有送料片安装槽，所述送料片安装槽内安装有送料片，所述送料片通过送料螺丝和所述安装槽活动连接，所述送料片的下端位于所述导向槽内。
优选的，所述送料机构还包括连杆，所述连杆由第一连杆和第二连杆组成，所述第一连杆的左端和所述滑动块转动连接，所述第二连杆的右端和所述驱动连接块转动连接，所述第一连杆的右端和所述第二连杆的左端活动连接。
优选的，所述裁切机构包括切刀机构和传动机构，所述切刀机构包括切刀座、活动立柱、切刀安装板、切刀压板、压料板、弹簧、切刀，所述切刀座设置在所述第一挡条的右端，所述切刀座上表面前端安装有所述压料板，所述压料板的左端和所述导向条的右端相对应，所述切刀座上表面的后端设置有凹槽，所述凹槽内垂直活动连接有所述活动立柱，所述活动立柱的底部设置有所述弹簧，所述活动立柱的顶端水平安装有所述切刀安装板，所述切刀安装板的右侧面安装有垂直的切刀，所述切刀安装板的上表面安装有所述切刀压板。
优选的，所述传动机构包括第一支撑板、第二支撑板、第一杠杆、第二杠杆，从动轮，所述第一支撑板垂直设置在所述驱动圆盘右侧的所述底座上表面，所述第一支撑板顶端和所述第一杠杆转动连接，所述第二支撑板垂直设置在所述切刀座后方的所述底座上表面，所述第二支撑板顶端和所述第二杠杆转动连接，所述第一杠杆的右端位于所述第二杠杆的后端下方，所述第一杠杆的左端转动安装有从动轮。
优选的，所述主动轮的圆周外侧和所述从动轮的圆周外侧位于同一个圆的圆周上，且位于同一垂直平面上。
优选的，所述活动立柱的后侧面设置有定位槽，所述切刀座上表面后端设置有水平的定位片，所述定位片的前端位于所述定位槽内，并和所述定位槽滑动连接。
优选的，所述第二挡条的上表面对应所述滑轨的位置垂直设置有固定螺孔，所述固定螺孔内螺旋连接有固定螺栓。
优选的，所述底座上表面对应所述驱动圆盘的位置设置有贯穿的通槽，所述底座的下表面四个角分别设置有支撑柱。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型结构简单且适用性强，用一个电机带动送料机构和裁切机构，大幅节约电能，节省人工，满足生产需要，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的总装配结构示意图；
图2为本实用新型的图1实施例的驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型的图1实施例的驱动圆盘后视结构示意图；
图4为本实用新型的图1实施例的输送机构结构示意图；
图5为本实用新型的图1实施例的送料机构结构示意图；
图6为本实用新型的图1实施例的送料片结构示意图；
图7为本实用新型的图1实施例的裁切机构右视结构示意图；
图8为本实用新型的图1实施例的裁切机构前视结构示意图；
图9为本实用新型的图1实施例的活动立柱结构示意图；
图10为本实用新型的图1实施例的传动机构结构示意图；
以上附图所示：底座1、输送机构2、送料机构3、驱动机构4、裁切机构5、电机安装板6、驱动电机7、驱动圆盘8、定距滑槽9、滑动块10、气缸固定块11、定距气缸12、驱动杆13、驱动轮14、第一挡条21、第二挡条22、导向条23、导向槽24、滑轨25、直线导轨30、送料安装板31、驱动连接块32、送料片安装块33、送料片34、送料螺丝35、第一连杆41、第二连杆42、切刀座51、活动立柱52、切刀安装板53、切刀压板54、压料板55、弹簧56、切刀57、第一支撑板61、第二支撑板62、第一杠杆63、第二杠杆64，从动轮65、定位片66、定位槽67、固定螺孔68、通槽70、支撑柱71、限位螺栓72。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
如图1-10所示，本实用新型的一个实施例是，该端子裁切装置，包括底座1，在所述底座1上表面前端设置输送机构2，中部设置送料机构3，后端设置驱动机构4，在所述驱动机构4的右方设置裁切机构5，所述驱动机构4转动连接所述送料机构3的后端，所述送料机构3的前端和所述输送机构2滑动连接，所述裁切机构5的前端和所述送料机构3的右端连接；
所述驱动机构4包括电机安装板，所述电机安装板6垂直设置在所述底座1上表面，所述电机安装板6的后侧面安装有驱动电机7，所述驱动电机7的驱动轴贯穿所述电机安装板6，并和所述电机安装板6转动连接，所述驱动轴的前端面上同心安装有驱动圆盘8，所述驱动圆盘8的前端面上水平设置有定距滑槽9，所述定距滑槽9内滑动设置有滑动块10，所述定距滑槽9的一端封闭，另一端外侧垂直安装有气缸固定块11，所述气缸固定块11对应所述定距滑槽9的一侧安装有所述定距气缸12，所述定距气缸12的工作端和所述滑动块10连接，所述驱动圆盘8的后端面垂直方向固定设置有驱动杆13，所述驱动杆13的顶端位于所述驱动圆盘8的圆周外侧，所述驱动杆13的后侧面顶端转动安装有驱动轮14。
优选的，所述输送机构2包括料道，所述料道由两根前后平行的第一挡条21和第二挡条22组成，所述第一挡条21的底端和所述底座1的上表面固定连接，所述第一挡条21上表面安装有导向条23，所述导向条23上表面沿左右方向开设有贯穿的导向槽24，所述第一挡条21前方的所述底座1上设置有前后方向的滑轨25，所述第二挡条22和所述滑轨25滑动连接。
优选的，所述送料机构3包括直线导轨30，所述直线导轨30平行于所述料道并设置在所述料道后方的所述底座1上，所述直线导轨30上滑动设置有送料安装板31，所述送料安装板31的上表面左侧安装有驱动连接块32，右侧安装有送料片安装块33，所述送料片安装块33上表面前端设置有送料片安装槽，所述送料片安装槽内安装有送料片34，所述送料片34通过送料螺丝35和所述安装槽活动连接，所述送料片的下端位于所述导向槽24内。
优选的，送料片34位于送料螺丝35右边的部分比左边的部分重，自然状态下右边比左边低，送料片底端设置有左低右高的斜面，向右移动时送料片的底端插入端子末端的孔内，向左移动时则不会带动端子条。
优选的，所述送料机构3还包括连杆40，所述连杆40由第一连杆41和第二连杆42组成，所述第一连杆41的左端和所述滑动块10转动连接，所述第二连杆42的右端和所述驱动连接块32转动连接，所述第一连杆41的右端和所述第二连杆42的左端活动连接。
优选的，所述裁切机构5包括切刀机构和传动机构，所述切刀机构包括切刀座51、活动立柱52、切刀安装板53、切刀压板54、压料板55、弹簧56、切刀57，所述切刀座51设置在所述第一挡条21的右端，所述切刀座51上表面前端安装有所述压料板55，所述压料板55的左端和所述导向条23的右端相对应，所述切刀座51上表面的后端设置有凹槽，所述凹槽内垂直活动连接有所述活动立柱52，所述活动立柱52的底部设置有所述弹簧56，所述活动立柱52的顶端水平安装有所述切刀安装板53，所述切刀安装板53的右侧面安装有垂直的切刀57，所述切刀安装板53的上表面安装有所述切刀压板54。
优选的，所述传动机构包括第一支撑板61、第二支撑板62、第一杠杆63、第二杠杆64，从动轮65，所述第一支撑板61垂直设置在所述驱动圆盘8右侧的所述底座1上表面，所述第一支撑板61顶端和所述第一杠杆63转动连接，所述第二支撑板62垂直设置在所述切刀座51后方的所述底座1上表面，所述第二支撑板62顶端和所述第二杠杆64转动连接，所述第一杠杆63的右端位于所述第二杠杆64的后端下方，所述第一杠杆63的左端转动安装有从动轮65，所述第二杠杆64的前端位于所述切刀压板54的上方。
优选的，第一杠杆63位于第一支撑板61左边的距离大于右边的距离，第二杠杆64位于第二支撑板62后端的距离大于前端的距离。
优选的，所述驱动轮14的圆周外侧和所述从动轮65的圆周外侧位于同一个圆的圆周上，且位于同一垂直平面上。
优选的，所述活动立柱52的后侧面设置有定位槽67，所述切刀座上表面后端设置有水平的定位片66，所述定位片66的前端位于所述定位槽67内，并和所述定位槽67滑动连接。
优选的，所述第二挡条22的上表面对应所述滑轨25的位置垂直设置有固定螺孔68，所述固定螺孔68内螺旋连接有固定螺栓。
优选的，所述底座1上表面对应所述驱动圆盘8的位置设置有贯穿的通槽70，所述底座1的下表面四个角分别设置有支撑柱71。
优选的，所述切刀安装板53的下表面垂直螺旋连接有限位螺栓72，控制螺栓的长度可调整切刀57垂直运动的高度。
工作原理：本实施例中的端子裁切装置，在设备运行之初，工作人员先调整各部件的运动位置，保证该设备适应加工品；设备运行时，端子条从料道左端进入，端子条的末端位于第一挡条和导向条之间，启动驱动电机，驱动电机带动驱动圆盘转动，滑动块在定距滑槽内跟随驱动圆盘做圆周运动，滑动块带动连杆，连杆带动送料机构沿直线导轨做左右往复运动，送料片反复推送端子条向裁切机构运动；裁切时，驱动圆盘带动驱动杆转动，当驱动轮触碰从动轮时，从动轮带动第一杠杆的左端向下运动，第一杠杆的右端向上运动，推动第二杠杆的后端向上运动，第二杠杆的前端向下运动，压下切刀压板，活动立柱向下运动压缩弹簧，切刀向下运动，切断端子条，弹簧复位推动活动立柱向上运动，如此反复运动实现送料和裁切的自动化；
调整滑动块在定距滑槽之间的位置，控制滑动块所作圆周运动的半径，从而控制送料机构在直线导轨上运行的距离，进而控制送料片在导向片的导向槽内移动的距离，可适应不同间距的端子条；
通过调整第二挡条在滑轨上的位置，从而控制料道的宽度，可适应不同长度的端子。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种端子裁切装置，其特征在于：包括底座，在所述底座上表面前端设置输送机构，中部设置送料机构，后端设置驱动机构，在所述驱动机构的右方设置裁切机构，所述驱动机构转动连接所述送料机构的后端，所述送料机构的前端和所述输送机构滑动连接，所述裁切机构的前端和所述送料机构的右端连接；
所述驱动机构包括电机安装板，所述电机安装板垂直设置在所述底座上表面，所述电机安装板的后侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿所述电机安装板，并和所述电机安装板转动连接，所述驱动轴的前端面上同心安装有驱动圆盘，所述驱动圆盘的前端面上设置有定距滑槽，所述定距滑槽内滑动设置有滑动块，所述定距滑槽的一端封闭，另一端外侧安装有气缸固定块，所述气缸固定块对应所述定距滑槽的一侧安装有定距气缸，所述定距气缸的工作端和所述滑动块连接，所述驱动圆盘的后端面固定设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端转动安装有驱动轮。
2.根据权利要求1所述的端子裁切装置，其特征在于，所述输送机构包括料道，所述料道由两根前后平行的第一挡条和第二挡条组成，所述第一挡条的底端和所述底座的上表面固定连接，所述第一挡条上表面安装有导向条，所述导向条上表面开设有贯穿的导向槽，所述第一挡条前方的所述底座上设置有前后方向的滑轨，所述第二挡条和所述滑轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的端子裁切装置，其特征在于，所述送料机构包括直线导轨，所述直线导轨平行于所述料道并设置在所述料道后方的所述底座上，所述直线导轨上滑动设置有送料安装板，所述送料安装板的上表面左侧安装有驱动连接块，右侧安装有送料片安装块，所述送料片安装块上表面前端设置有送料片安装槽，所述送料片安装槽内安装有送料片，所述送料片通过送料螺丝和所述安装槽活动连接，所述送料片的下端位于所述导向槽内。
4.根据权利要求3所述的端子裁切装置，其特征在于，所述送料机构还包括连杆，所述连杆由第一连杆和第二连杆组成，所述第一连杆的左端和所述滑动块转动连接，所述第二连杆的右端和所述驱动连接块转动连接，所述第一连杆的右端和所述第二连杆的左端活动连接。
5.根据权利要求2所述的端子裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括切刀机构和传动机构，所述切刀机构包括切刀座、活动立柱、切刀安装板、切刀压板、压料板、弹簧、切刀，所述切刀座设置在所述第一挡条的右端，所述切刀座上表面前端安装有所述压料板，所述压料板的左端和所述导向条的右端相对应，所述切刀座上表面的后端设置有凹槽，所述凹槽内垂直活动连接有所述活动立柱，所述活动立柱的底部设置有所述弹簧，所述活动立柱的顶端水平安装有所述切刀安装板，所述切刀安装板的右侧面安装有垂直的切刀，所述切刀安装板的上表面安装有所述切刀压板。
6.根据权利要求5所述的端子裁切装置，其特征在于，所述传动机构包括第一支撑板、第二支撑板、第一杠杆、第二杠杆，从动轮，所述第一支撑板垂直设置在所述驱动圆盘右侧的所述底座上表面，所述第一支撑板顶端和所述第一杠杆转动连接，所述第二支撑板垂直设置在所述切刀座后方的所述底座上表面，所述第二支撑板顶端和所述第二杠杆转动连接，所述第一杠杆的右端位于所述第二杠杆的后端下方，所述第一杠杆的左端转动安装有从动轮。
7.根据权利要求6所述的端子裁切装置，其特征在于，所述驱动轮的圆周外侧和所述从动轮的圆周外侧位于同一个圆的圆周上，且位于同一垂直平面上。
8.根据权利要求5所述的端子裁切装置，其特征在于，所述活动立柱的后侧面设置有定位槽，所述切刀座上表面后端设置有水平的定位片，所述定位片的前端位于所述定位槽内，并和所述定位槽滑动连接。
9.根据权利要求2所述的端子裁切装置，其特征在于，所述第二挡条的上表面对应所述滑轨的位置垂直设置有固定螺孔，所述固定螺孔内螺旋连接有固定螺栓。
10.根据权利要求1所述的端子裁切装置，其特征在于，所述底座上表面对应所述驱动圆盘的位置设置有贯穿的通槽，所述底座的下表面四个角分别设置有支撑柱。
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Cited By (1)
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| CN119481882A (zh) * | 2025-01-13 | 2025-02-18 | 四川华丰科技股份有限公司 | 一种连接端子裁切装置 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022847859.XU patent/CN214337104U/zh active Active
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| CN119481882A (zh) * | 2025-01-13 | 2025-02-18 | 四川华丰科技股份有限公司 | 一种连接端子裁切装置 |
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