CN210394966U

CN210394966U - 一种商标织带超声波剪切割设备

Info

Publication number: CN210394966U
Application number: CN201920545836.8U
Authority: CN
Inventors: 程月方; 殷新爱; 蒋景荣
Original assignee: Huzhou Beiheng Textile Co ltd
Current assignee: Huzhou Beiheng Textile Co ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型涉及一种商标织带超声波剪切割设备，包括工作台、牵引机构和切割机构，切割机构包括切割台、超声波切刀、安装架、升降座和气动元件，升降座上设置有转动台和驱动元件，驱动元件固定安装在升降座上，转动台转动安装在驱动元件上并由驱动元件驱动转动台在竖直方向转动，超声波切刀固定安装在转动台上，驱动元件内设置有调节转动台转动角度的角度调节组件。本实用新型能够调整超声波切刀的转动角度，完成多种形状的商标带的切割，满足市场需求；结构简单、角度转动迅速、精度高；超声波切刀安装拆卸简单，方便更换；采用超声波切进行切割，刀切口光洁、不拉丝，切刀使用寿命久。

Description

一种商标织带超声波剪切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种商标织带超声波剪切割设备。

背景技术

商标带一般采用高支棉纱、涤纶丝、锦纶丝或人造丝作经纬线，在织带机上织出平纹或缎纹带坯，经过染整加工、印刷而成。每一小块织物上有商品牌号、制造厂、国名、规格等标志，大小依需要而定。商标带的切割一般有两种方式：热切和冷切，热切的缺点在于商标带的切口容易高温变形，切口不平整；冷切的缺点在于对切刀的锋利程度要求比较高，而且容易钝化，切割时容易出现毛边。

例如：申请号为200920119736.5的中国实用新型专利公开了一种采用超声波切割头切布的超声波切布机，它包括机架，T字型连接架横向与机架上端连接，气缸竖直与T字型连接架端面连接，超声波换能器竖直设置，其尾端与气缸中的活塞连接、前端与超声波切布刀头连接，其缺点在于，该超声波切布刀头不能转动，无法满足切割不同形状的商标带的要求。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题提供一种商标织带超声波剪切割设备。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种商标织带超声波剪切割设备，包括工作台、牵引机构和切割机构，所述切割机构包括切割台、超声波切刀、安装架、升降座和气动元件，所述安装架固定在工作台上方，所述气动元件安装在安装架上并推动升降座上下移动，所述超声波切刀设置在升降座上，所述切割台设置在超声波切刀的下方，所述升降座上设置有转动台和驱动元件，所述驱动元件固定安装在所述升降座上，所述转动台转动安装在驱动元件上并由驱动元件驱动转动台在竖直方向转动，所述超声波切刀固定安装在转动台上，所述驱动元件内设置有调节所述转动台转动角度的角度调节组件。

作为优选，所述驱动元件包括驱动本体、活塞和中心齿轮，所述驱动本体内设置有活塞腔，所述活塞可移动地设置在活塞腔内，所述中心齿轮转动安装在驱动本体内，所述转动台通过转轴与中心齿轮同轴设置，所述活塞的一侧设有与中心齿轮啮合的条形齿条。

作为优选，所述角度调节组件为调节螺杆，所述调节螺杆螺接在驱动本体上，且所述调节螺杆的一端伸入至所述活塞腔内。

作为优选，所述工作台上设置有安装槽，所述切割台设置在所述安装槽内，所述切割台与安装槽之间设置有减振组件。

作为优选，所述转动台上设有向下凸起的凸块，两个凸块之间形成卡槽，所述超声波切刀卡接在所述卡槽内，所述凸块上螺接有将超声波切刀固定在卡槽内的紧顶螺钉。

作为优选，所述牵引机构包括牵引架、牵引辊和活动压辊，所述牵引架固定在工作台上，所述活动压辊与所述牵引辊呈上下设置在牵引架上，所述牵引架上设有推动所述活动压辊向靠近牵引辊方向移动的压紧组件。

作为优选，所述牵引架上设置有滑块，所述活动压辊的两端转动安装在滑块上，所述滑块的上方设有调节螺栓，所述调节螺栓螺接在牵引架上，所述压紧组件的两端分别连接在滑块与调节螺栓上。

作为优选，所述牵引架上设置有抬升组件，所述抬升组件包括偏心体、抬升臂和操作杆，所述偏心体通过固定轴安装在牵引架上，所述抬升臂和所述操作杆分别设置在偏心体的转动轴线的两侧，所述抬升臂的一端固接在偏心体上，另一端抵接在滑块上。

由在压紧组件的压力作用下，很难将活动压辊与牵引辊分离，不易拿出被夹持在两者之间的商标带，因此在本申请中设置了抬升组件，通过操作杆和抬升臂的连动作用将活动压辊抬起，而偏心体为偏心设置，使抬升更加省力。

作为优选，所述工作台上设置有导向座，所述导向座设置在牵引机构的前侧，所述切割机构设置在牵引机构的后侧，所述导向座上设置有导向槽。

本实用新型具有以下有益效果：1、能够调整超声波切刀的转动角度，完成多种形状的商标带的切割，满足市场需求；

2、通过活塞的水平运动，使齿条带动齿轮转动，从而将其转化为超声波切刀的旋转运动，结构简单、角度转动迅速、精度高；

3、超声波切刀安装拆卸简单，方便更换；

4、采用超声波切进行切割，刀切口光洁、不拉丝，切刀使用寿命久。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中牵引机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中驱动元件的结构示意图；

图中：1-工作台，2-张紧机构，21-张紧架，22-张紧辊，3-导向座，31-压片，4-牵引机构，41-牵引架，42-牵引辊，43-活动压辊，44-滑块，45-压紧组件，46-调节螺栓，47-抬升组件，471-偏心体，472-抬升臂，473-操作杆，48-顶块，5-切割机构，51-安装架，52-气动元件，53-升降座，54-驱动元件，541-驱动本体，542-活塞腔，543-活塞，544-中心齿轮，545-齿条，546-角度调节组件，55-转动台，56-超声波切刀，57-切割台，58-减振组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种商标织带超声波剪切割设备，包括工作台1，工作台1上设有导向座3、牵引机构4和切割机构5，导向座3设置在牵引机构4的前侧，切割机构5设置在牵引机构4的后侧。工作台1的前方设置有张紧机构2，张紧机构2包括张紧架21和多个张紧辊22，张紧架21固定安装在工作台1的前端，张紧辊22转动安装在张紧架21上。张紧辊22分为两层，上下两侧张紧辊22前后交错设置，商标带从放卷机放卷后进入张紧机构2进行张紧拉直，然后依次进入导向座3、牵引机构4和切割机构5。

如图1所示，导向座3固定安装在工作台1的台面上，导向座3上设置有导向槽。导向槽内设置有弹性金属压片31，压片31将穿过导向槽内的商标带压在导向槽内进行导向，并去除商标带的静电，防止商标带吸附在刀头上。

如图1所示，切割机构5包括切割台57、超声波切刀56、安装架51、升降座53和气动元件52，安装架51固定在工作台1上方，气动元件52安装在安装架51上，气动元件52为气缸，气缸的推杆与升降座53固定连接并推动升降座53上下移动，超声波切刀56设置在升降座53上。

切割台57设置在超声波切刀56的下方，切割台57的台面与导向座3的导向槽槽底齐平。工作台1上设置有安装槽，切割台57设置在安装槽内，切割台57的侧壁与安装槽的槽壁之间具有间隙，安装槽的底部设置有通孔，通孔与间隙连通，提高切割台57的散热效果。切割台57与安装槽之间设置有减振组件58，减振组件58为橡胶垫。

升降座53上设置有转动台55和驱动元件54，驱动元件54固定安装在升降座53上，转动台55转动安装在驱动元件54上并由驱动元件54驱动转动台55在竖直方向转动，超声波切刀56固定安装在转动台55上。转动台55上设有向下凸起的凸块，两个凸块之间形成卡槽，超声波切刀56卡接在所述卡槽内，所述凸块上螺接有将超声波切刀56固定在卡槽内的紧顶螺钉。

其中，转动台55上设置有超声波换能器，超声波换能器产生的能量集中到转动台55超声波切和刀56上，使两者产生超声波振动，从而进行切割。

如图3所示，驱动元件54采用回转气缸，其包括驱动本体541、活塞543和中心齿轮544，驱动本体541内设置有活塞腔542，所述活塞543可移动地设置在活塞腔542内，中心齿轮544转动安装在驱动本体541内，转动台55通过转轴与中心齿轮544同轴设置。活塞543的一侧设有与中心齿轮544啮合的条形齿条545 ，驱动元件54内设置有调节所述转动台55转动角度的角度调节组件546，角度调节组件546为调节螺杆，调节螺杆螺接在驱动本体541上，且所述调节螺杆的一端伸入至所述活塞腔542内。活塞腔542和活塞543均为两个，位于中心齿轮544的轴线的两侧，每个活塞腔542内均设置一个调节螺杆，两个调节螺杆位于驱动本体541的同一端。

如图2所示，牵引机构4包括牵引架41、牵引辊42和活动压辊43，牵引架41固定在工作台1上，活动压辊43与所述牵引辊42呈上下设置在牵引架41上。牵引架41上设置有滑块44，活动压辊43的两端转动安装在滑块44上，滑块44滑动安装在牵引架41的滑槽内。牵引架41上设有推动活动压辊43向靠近牵引辊42方向移动的压紧组件45，压紧组件45为弹簧。滑块44的上方设有调节螺栓46，调节螺栓46螺接在牵引架41上，弹簧的两端分别连接在滑块44与调节螺栓46上。当调节螺栓46向下移动时，调节螺栓46的端部抵住弹簧使弹簧压缩，从而增加活动压辊43与牵引辊42之间的牵引力。

如图1所示，牵引架41上设置有抬升组件47，抬升组件47包括偏心体471、抬升臂472和操作杆473，偏心体471通过固定轴安装在牵引架41上，抬升臂472和操作杆473分别设置在偏心体471的转动轴线的两侧，抬升臂472的一端固接在偏心体471上，另一端抵接在滑块44上的顶块48。当向下压动操作杆473时，偏心体471带动抬升臂472转动，抬升臂472的端部顶住顶块48，使顶块带动滑块44和活动压辊43向上移动。

Claims

1.一种商标织带超声波剪切割设备，包括工作台（1）、牵引机构（4）和切割机构（5），所述切割机构（5）包括切割台（57）、超声波切刀（56）、安装架（51）、升降座（53）和气动元件（52），所述安装架（51）固定在工作台（1）上方，所述气动元件（52）安装在安装架（51）上并推动升降座（53）上下移动，所述超声波切刀（56）设置在升降座（53）上，所述切割台（57）设置在超声波切刀（56）的下方，其特征在于：所述升降座（53）上设置有转动台（55）和驱动元件（54），所述驱动元件（54）固定安装在所述升降座（53）上，所述转动台（55）转动安装在驱动元件（54）上并由驱动元件（54）驱动转动台（55）在竖直方向转动，所述超声波切刀（56）固定安装在转动台（55）上，所述驱动元件（54）内设置有调节所述转动台（55）转动角度的角度调节组件（546）。

2.根据权利要求1所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述驱动元件（54）包括驱动本体（541）、活塞（543）和中心齿轮（544），所述驱动本体（541）内设置有活塞腔（542），所述活塞（543）可移动地设置在活塞腔（542）内，所述中心齿轮（544）转动安装在驱动本体（541）内，所述转动台（55）通过转轴与中心齿轮（544）同轴设置，所述活塞（543）的一侧设有与中心齿轮（544）啮合的条形齿条（545）。

3.根据权利要求2所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述角度调节组件（546）为调节螺杆，所述调节螺杆螺接在驱动本体（541）上，且所述调节螺杆的一端伸入至所述活塞腔（542）内。

4.根据权利要求1所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述工作台（1）上设置有安装槽，所述切割台（57）设置在所述安装槽内，所述切割台（57）与安装槽之间设置有减振组件（58）。

5.根据权利要求4所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述转动台（55）上设有向下凸起的凸块，两个凸块之间形成卡槽，所述超声波切刀（56）卡接在所述卡槽内，所述凸块上螺接有将超声波切刀（56）固定在卡槽内的紧顶螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述牵引机构（4）包括牵引架（41）、牵引辊（42）和活动压辊（43），所述牵引架（41）固定在工作台（1）上，所述活动压辊（43）与所述牵引辊（42）呈上下设置在牵引架（41）上，所述牵引架（41）上设有推动所述活动压辊（43）向靠近牵引辊（42）方向移动的压紧组件（45）。

7.根据权利要求6所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述牵引架（41）上设置有滑块（44），所述活动压辊（43）的两端转动安装在滑块（44）上，所述滑块（44）的上方设有调节螺栓（46），所述调节螺栓（46）螺接在牵引架（41）上，所述压紧组件（45）的两端分别连接在滑块（44）与调节螺栓（46）上。

8.根据权利要求7所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述牵引架（41）上设置有抬升组件（47），所述抬升组件（47）包括偏心体（471）、抬升臂（472）和操作杆（473），所述偏心体（471）通过固定轴安装在牵引架（41）上，所述抬升臂（472）和所述操作杆（473）分别设置在偏心体（471）的转动轴线的两侧，所述抬升臂（472）的一端固接在偏心体（471）上，另一端抵接在滑块（44）上。

9.根据权利要求1所述的一种商标织带超声波剪切割设备，其特征在于：所述工作台（1）上设置有导向座（3），所述导向座（3）设置在牵引机构（4）的前侧，所述切割机构（5）设置在牵引机构（4）的后侧，所述导向座（3）上设置有导向槽。