CN212925533U - 一种布料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料切割装置，包括机架、横梁、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆，横梁水平固定在机架顶端，第一连杆一端分别与第二连杆一端、第三连杆一端铰接，第一连杆另一端铰接有油缸，油缸尾端铰接有油缸固定座，油缸固定座固定在横梁顶端，第一连杆中部铰接在横梁上，第三连杆水平设置，且第三连杆另一端分别与第四连杆一端、第五连杆一端铰接，第四连杆另一端铰接在横梁上，且第四连杆与第一连杆平行设置。本实用新型的优点在于：利用油缸驱动连杆机构带动切刀实现对布料的切割，效率高，成本低，使用寿命长。

Description

一种布料切割装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种布料切割装置。

背景技术

随着纺织业的迅速发展，传统的手工纺织逐渐被自动化纺织设备所取代，在现代纺织生产过程中，经常会用到布料切割装置来裁剪布料，目前常见的布料切割装置为激光切割机，其精度高，速度快，但是激光切割机价格较高，需要定期维护，较为麻烦，而且在一些只需需要将布料加工成条状的工艺要求下，使用激光切割机利用激光融化布料进行切割需要配合移载机构进行，此方式相较于利用切刀进行切割效率方式而言效率较低、易损换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种布料切割装置，该装置利用连杆结构实现切割，其效率高，成本较低，维护简单，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种布料切割装置，包括机架、横梁、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆，所述横梁水平固定在所述机架顶端，所述第一连杆一端分别与所述第二连杆一端、第三连杆一端铰接，所述第一连杆另一端铰接有油缸，所述油缸尾端铰接有油缸固定座，所述油缸固定座固定在所述横梁顶端，所述第一连杆中部与所述横梁可转动连接，所述第三连杆水平设置，且所述第三连杆另一端分别与所述第四连杆一端、第五连杆一端铰接，所述第四连杆另一端与所述横梁可转动连接，且所述第四连杆与所述第一连杆平行设置，所述第二连杆另一端与所述第五连杆另一端铰接有切割固定座，所述切割固定座下方设有切刀，所述切割固定座上还设有用于配合所述切刀切割的压紧装置。

进一步的，所述压紧装置包括压板和多个弹簧缓冲件，所述切割固定座与所述压板之间设有至少一排所述弹簧缓冲件，每排所述弹簧缓冲件数量至少为两个，多个所述弹簧缓冲件顶端固定在所述切割固定座上，多个所述弹簧缓冲件底端固定在所述压板上。

进一步的，所述弹簧缓冲件由弹簧、缓冲轴和两个轴承组成，其中一个所述轴承套在所述缓冲轴上端且固定在所述切割固定座上，另一个所述轴承套在所述缓冲轴下端且固定在所述压板上，所述弹簧套设在所述缓冲轴上，且所述弹簧两端分别与两个所述轴承连接。

进一步的，所述压板背面所在的水平面略低于所述切刀底端所在的水平面。

进一步的，所述所述切割固定座两侧设有导向柱，所述导向柱上套设有直线轴承，所述直线轴承固定在所述切割固定座上，所述导向柱垂直设置，且所述导向柱一端固定在所述横梁上，所述导向柱另一端固定在所述机架上。

进一步的，所述机架中间设有工作台，所述工作台水平设置于所述切刀下方。

本实用新型的有益效果是：1.利用第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆之间的联动，并通过油缸驱动其连杆结构，使得与连杆机构相连的切割固定座联动，从而带动的切割固定座上的切刀上下移动，实现布料的切割，成本低，使用寿命长；2.切割固定座上设置的压紧装置可以在切割时压紧布料，防止布料移动而影响切割效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图；

图3是本实用新型的弹簧缓冲件的结构示意图；

图中：1机架、2横梁、3第一连杆、4第二连杆、5第三连杆、6第四连杆、7第五连杆、 8油缸、9油缸固定座、10切割固定座、11切刀、12压紧装置、12-1压板、12-2弹簧缓冲件、12-2-1弹簧、12-2-2缓冲轴、12-2-3轴承、13工作台、14导向柱、15直线轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1-3所示，一种布料切割装置，包括机架1、横梁2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6、第五连杆7，所述横梁2水平固定在所述机架1顶端，所述第一连杆 3一端分别与所述第二连杆4一端、第三连杆5一端铰接，所述第一连杆3另一端铰接有油缸8，所述油缸8尾端铰接有油缸固定座9，所述油缸固定座9固定在所述横梁2顶端，所述第一连杆3中部与所述横梁2可转动式连接，所述第三连杆5水平设置，且所述第三连杆 5另一端分别与所述第四连杆6一端、第五连杆7一端铰接，所述第四连杆6另一端与所述横梁2可转动连接，且所述第四连杆6与所述第一连杆3始终保持平行，所述第二连杆4另一端与所述第五连杆7另一端铰接有切割固定座10，所述切割固定座10下方设有切刀11，所述切割固定座10上还设有用于配合所述切刀11切割的压紧装置12。

进一步的，所述压紧装置12包括压板12-1和多个弹簧缓冲件12-2，所述切割固定座 10与所述压板12-1之间设有至少一排所述弹簧缓冲件12-2，每排所述弹簧缓冲件12-2的数量至少为两个，多个所述弹簧缓冲件12-2顶端固定在所述切割固定座10上，多个所述弹簧缓冲件12-2底端固定在所述压板12-1上，当所述压板12-1接触布料时，弹簧缓冲件12-2 中的弹簧12-2-1被压缩，从而压紧布料。

进一步的，所述弹簧缓冲件12-2由弹簧12-2-1、缓冲轴12-2-2和两个轴承12-2-3组成，其中一个所述轴承12-2-3套在所述缓冲轴12-2-2上端且固定在所述切割固定座10上，另一个所述轴承12-2-3套在所述缓冲轴12-2-2下端且固定在所述压板12-1上，所述弹簧 12-2-1套设在所述缓冲轴12-2-2上，且所述弹簧12-2-1两端分别与两个所述轴承12-2-3 连接。

进一步的，所述压板12-1背面所在的水平面略低于所述切刀11底端所在的水平面，在切割时，压板12-1会先压紧布料，然后切刀11切割布料。

进一步的，所述所述切割固定座10两侧设有导向柱14，所述导向柱14上套设有直线轴承15，所述直线轴承15固定在所述切割固定座10上，所述导向柱14垂直设置，且所述导向柱14一端固定在所述横梁2上，所述导向柱14另一端固定在所述机架1上，所述切割固定座10可沿所述导向柱14方向运动。

进一步的，所述机架1中间设有工作台13，所述工作台13水平设置于所述切刀11下方，布料放置于所述工作台13上。

工作原理：油缸8运作推动第一连杆3，第一连杆3以中部与横梁2转动连接处为支点转动，期间带动第四连杆6同步转动，从而第二连杆4从倾斜转向竖直状态，进而带动切割固定座10下降切割布料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种布料切割装置，包括机架、横梁、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆，其特征在于：所述横梁水平固定在所述机架顶端，所述第一连杆一端分别与所述第二连杆一端、第三连杆一端铰接，所述第一连杆另一端铰接有油缸，所述油缸尾端铰接有油缸固定座，所述油缸固定座固定在所述横梁顶端，所述第一连杆中部与所述横梁可转动连接，所述第三连杆水平设置，且所述第三连杆另一端分别与所述第四连杆一端、第五连杆一端铰接，所述第四连杆另一端与所述横梁可转动连接，且所述第四连杆与所述第一连杆平行设置，所述第二连杆另一端与所述第五连杆另一端铰接有切割固定座，所述切割固定座下方设有切刀，所述切割固定座上还设有用于配合所述切刀切割的压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述压紧装置包括压板和多个弹簧缓冲件，所述切割固定座与所述压板之间设有至少一排所述弹簧缓冲件，每排所述弹簧缓冲件数量至少为两个，多个所述弹簧缓冲件顶端固定在所述切割固定座上，多个所述弹簧缓冲件底端固定在所述压板上。

3.根据权利要求2所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述弹簧缓冲件由弹簧、缓冲轴和两个轴承组成，其中一个所述轴承套在所述缓冲轴上端且固定在所述切割固定座上，另一个所述轴承套在所述缓冲轴下端且固定在所述压板上，所述弹簧套设在所述缓冲轴上，且所述弹簧两端分别与两个所述轴承连接。

4.根据权利要求2所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述压板背面所在的水平面略低于所述切刀底端所在的水平面。

5.根据权利要求1所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述切割固定座两侧设有导向柱，所述导向柱上套设有直线轴承，所述直线轴承固定在所述切割固定座上，所述导向柱垂直设置，且所述导向柱一端固定在所述横梁上，所述导向柱另一端固定在所述机架上。

6.根据权利要求1所述的一种布料切割装置，其特征在于：所述机架中间设有工作台，所述工作台水平设置于所述切刀下方。

Images