CN201250336Y - 缝纫机的缝线切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机的缝线切断装置,包括板体、往复机构、摆动机构及切刀组,往复机构包含枢接于板体的摇杆、受摇杆驱动的移动板及定位柱,移动板开设有第一、二导槽,定位柱穿设第一导槽固接于板体,摆动机构包含枢接于板体的摆臂及固定于摆臂的限位板,限位板凸伸有容设在第二导槽内的凸柱,切刀组包含活动刀及固定刀,活动刀固接于移动板并对应形成于摆臂上方,而固定刀固接于摆臂并对应形成于活动刀上方。借此,其可达到定位精准及动作稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切断装置,尤指一种用于缝纫机的缝线切断装置。
背景技术
公知缝纫机的缝线切断装置,如中国台湾新型专利公告第523018号文件所揭示,其主要包括板体、往复机构、摆动机构及切刀组;往复机构包含枢接于板体的摇杆、受摇杆所驱动的移动板及定位柱,移动板上开设有导槽,定位柱穿设导槽而固接于板体;摆动机构包含枢接于板体的摆臂、固定于摆臂并对移动板作纵向限制的限位板;切刀组包含活动刀及固定刀,活动刀固接于移动板的末端并对应形成于摆臂上方,而固定刀则固接于摆臂的末端并对应形成于活动刀上方;如此,以组合成缝线切断装置。
然而,公知缝纫机的缝线切断装置,虽然具有良好的缝线切断效果,但在实际使用上仍然未臻完善,由于其移动板与限位板的接触摩擦区域大,容易造成组件的快速损耗;由于其不具有承托件,极易造成切刀组摆动过大而无法精准地对缝线进行勾取及切断;确实存在有改善的空间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机的缝线切断装置,该装置能定位精准及动作稳定的切断缝线。
为了达成上述的目的,本实用新型提供一种缝纫机的缝线切断装置,包括板体、往复机构、摆动机构及切刀组;该往复机构包含摇杆、移动板及定位柱,该摇杆枢接于该板体,该移动板形成于该板体上且受该摇杆所驱动,该移动板开设有第一导槽及第二导槽,该定位柱穿设该第一导槽而固接于该板体;该摆动机构包含枢接于该板体的摆臂、固定于该摆臂并对该移动板作纵向限制的限位板,该限位板的端面凸伸有容设在该第二导槽内的至少一个凸柱;该切刀组包含活动刀及固定刀,该活动刀固接于该移动板的末端并对应形成于该摆臂上方,而该固定刀则固接于该摆臂的末端并对应形成于该活动刀上方。
本实用新型的缝纫机的缝线切断装置,其借由承托件形成于摆动机构内侧,得以缩短支撑力臂的长度,及具有稳定支撑的效果。
本实用新型的缝纫机的缝线切断装置,其借由极限限制机构的设置,可使活动刀的伸出或缩回均被控制在一定范围内,以有效防止各动作组件与其它邻近组件的碰撞损坏。
本实用新型的缝纫机的缝线切断装置,其具有构造简单、易于组装、维修调整容易的特点,还可适用于各种不同张力的缝线。
附图说明
图1为本实用新型缝纫机的缝线切断装置的立体分解图;
图2为本实用新型缝纫机的缝线切断装置的组合示意图;
图3为图2的立体仰视图;
图4为本实用新型缝纫机的缝线切断装置应用于缝纫机的组合示意图;
图5为本实用新型缝纫机的缝线切断装置与驱动装置的立体分解图;
图6为本实用新型缝纫机的缝线切断装置的使用状态图。
附图标记说明
板体 10
穿孔 11 螺孔 12
往复机构 20
摇杆 21 拨动部 211
移动板 22 第一导槽 221
第二导槽 222 第三导槽 223
定位柱 23 固定元件 24
摆动机构 30
摆臂 31 定位销 311
凸台 312 限位板 32
凸柱 321 固定元件 33
夹掣片 34
承托件 40
切刀组 50
活动刀 51 前钩部 511
后钩部 512 固定 52
夹线机构 60
上弹片 61 下弹片 62
抵板 63
导线片 70
过线孔 71
抵压弹簧 75
环圈 751 弹性臂 752
极限限制机构 80
前固定柱 81 后固定柱 82
缝纫机 9
底座 91 驱动装置 92
缝线 93 上缝线 94
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1、图2及图3,分别为本实用新型缝纫机的缝线切断装置的立体分解图、组合示意图及图2的立体仰视图,本实用新型提供一种缝纫机的缝线切断装置,其主要包括板体10、往复机构20、摆动机构30及切刀组50。
板体10为平整板,其上间隔开设有多数个穿孔11及多数个螺孔12。
往复机构20包含摇杆21、移动板22及定位柱23;其中摇杆21通过螺栓等固定元件24穿设枢接于板体10的螺孔12上,在摇杆21的末端成型有拨动部211;移动板22形成于该板体10上且大致呈“T”字形,在纵板上开设有长条形第一导槽221及长条形第二导槽222,另外在横板上则开设有第三导槽223,此第三导槽223供前述的拨动部211容置,当摇杆21相对于板体10作往复摆动时,可同时驱动移动板22作滑动移位;定位柱23穿设第一导槽221而螺接于板体10的螺孔12中,以对移动板22的移动方向及角度产生限制作用。
摆动机构30包含摆臂31及限位板32;其中摆臂31由一个横向板及从该横向板的两个末端分别垂直延伸出的两个纵向板所构成,大致呈“Z”字形,摆臂31的一个纵向板通过螺栓等固定元件33穿设枢接于板体10的螺孔12上,在摆臂31的横向板连接有容置在第二导槽222内部的定位销311;限位板32固定于摆臂31并将移动板22活动夹掣于其与板体10之间,借以对移动板22的纵向产生限制作用,另外在限位板32对应于板体10的端面连接有两个凸柱321,此两个凸柱321分别容置于第二导槽222内,以对移动板22的移动方向及角度产生限制作用。在摆臂31远离板体10的纵向板末端处连接有凸台312。
切刀组50包含活动刀51及固定刀52。此活动刀51大致呈“L”字形,其短边通过螺丝固接于移动板22的末端,而其长边则对应形成于摆臂31上方,另外在长边的末段处分别成型有前钩部511及后钩部512。固定刀52固接于摆臂31上的凸台312上,并对应形成于活动刀51上方。
另外,本实用新型还包括承托件40,其由两个“L”字形板所组合而成,承托件40的一端通过螺丝穿设固接于板体10的螺孔12上,并形成于摆动机构30的内侧,承托件40的另一端则承托摆臂31的底面;如此,可缩短承托件40的承臂长度及增加支撑摆臂31的稳定度。摆动机构30还包含夹掣片34,此夹掣片34固接于摆臂31的底面,且其末端弹性夹持于承托件40的底面。
进一步,本实用新型还包括夹线机构60,其固接于摆臂31远离板体10的纵向板末端处,此夹线机构60包含上弹片61、下弹片62及抵板63;该上弹片61的一段固接于摆臂31的顶面,此上弹片61的一段夹固在凸台312下方,且其末端抵压在活动刀51的底面;下弹片62的一段夹固在摆臂31下方,且其末端抵压住上弹片61底面;抵板63通过螺丝弹性固定于摆臂31下方,且其末端抵压住下弹片62的底面。
更进一步,本实用新型还包括导线片70及抵压弹簧75,此导线片70固接于移动板22的末端底面,并在其上开设有水滴状过线孔71,以适用于各种不同张力的缝线。而抵压弹簧75包括中心环圈751及从该环圈751两端分别向外延伸出的两个弹性臂752,其中一个弹性臂752通过螺丝固定于板体10,另一个弹性臂752则弹性压抵移动板22的一侧,借以确保移动板22移动的稳定度。
此外,本实用新型还包括极限限制机构80,本实施例极限限制机构80由前固定柱81及后固定柱82所组成,此前固定柱81、后固定柱82分别对应于移动板22的横板两侧,而固接于板体10的螺孔12上,借以限制移动板22及活动刀51移动范围,以避免因惯性作用而使移动板22无法复位等情况发生。
请参阅图4、图5及图6所示,分别为本实用新型缝纫机的缝线切断装置应用于缝纫机的组合示意图、与驱动装置的立体分解图及使用状态图,本实用新型缝线切断装置可安装在缝纫机9的底座91的顶端面上,且在底座91的后方连接有机臂(图中未示出),此缝线切断装置借助驱动装置92(如图5所示)予以驱动,驱动装置92的一端连接在摇杆21上;当缝纫机9车缝到特定段落后,即可借助驱动装置92的驱动杆的伸缩移动而带动摇杆21作向前摆动,此时拨动部211将推动移动板22往前方移动,此移动板22的侧向受到抵压弹簧75的顶抵,而使其可稳定地在板体10上滑移,同时摆臂31借由定位销311被嵌限在第二导槽222内、及限位板32借由各凸柱321被嵌限在第二导槽222内,而令摆臂31一并带动限位板32及切刀组50向外侧旋出,且在移动板22移出的同时也将使活动刀51的末端凸伸出固定刀52外部,并令活动刀51的前钩部511勾取缝线93,而后钩部512则勾取上缝线94;在活动刀51受到摇杆21的回摆作用下,将同时拉动缝线93及上缝线94向内缩回,首先上缝线94会先碰触到固定刀52而被切断,接着缝线93再碰触到固定刀52而被切断,并将缝线93夹持于活动刀51与上弹片61之间,以完成切线及夹线的动作,同时可利于进行下一次的车缝。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,包括:
板体;
往复机构,包含摇杆、移动板及定位柱,该摇杆枢接于该板体,该受摇杆驱动的移动板形成于该板体上,该移动板开设有第一导槽及第二导槽,该定位柱穿设该第一导槽而固接于该板体;
摆动机构,包含枢接于该板体的摆臂、固定于该摆臂并对该移动板作纵向限制的限位板,该限位板的端面凸伸有容设在该第二导槽内的至少一个凸柱;以及
切刀组,包含活动刀及固定刀,该活动刀固接于该移动板的末端并对应形成于该摆臂上方,而该固定刀则固接于该摆臂的末端并对应形成于该活动刀上方。
2、根据权利要求1所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述摆臂连接有容置在所述第二导槽内部的定位销。
3、根据权利要求1所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述缝线切断装置还包括承托件,该承托件的一端固接于所述板体并形成于所述摆动机构的内侧,另一端则承托于所述摆臂的底面。
4、根据权利要求3所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述摆动机构还包含夹掣片,该夹掣片固接于所述摆臂的底面,且其末端则弹性夹持于所述承托件。
5、根据权利要求1所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述缝线切断装置还包括夹线机构,该夹线机构固接于所述摆臂远离所述板体的末端处。
6、根据权利要求5所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述夹线机构包含上弹片及下弹片,该上弹片的一段固接于所述摆臂的顶面,且其末端则抵压所述活动刀的底面,该下弹片的一段夹固在所述摆臂的底面,且其末端则抵压住该上弹片的底面。
7、根据权利要求6所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述夹线机构还包含抵板,该抵板弹性固定于所述摆臂的底面,且其末端则抵压住所述下弹片的底面。
8、根据权利要求1所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述缝线切断装置还包括导线片,该导线片固接于所述移动板的末端,并在该导线片开设有水滴状过线孔。
9、根据权利要求1所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述缝线切断装置还包括抵压弹簧,该抵压弹簧包括环圈及从该环圈两端分别向外延伸出的两个弹性臂,其中一个弹性臂固接于所述板体,另一个弹性臂则弹性压抵所述移动板的一侧。
10、根据权利要求1所述的缝纫机的缝线切断装置,其特征在于,所述缝线切断装置还包括极限限制机构,该极限限制机构由前固定柱及后固定柱所组成,该前、后固定柱分别对应于所述移动板的两侧且固接在所述板体上。
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