CN213257409U - 一种切管机用管料固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机用管料固定装置，包括固定结构和切割结构，固定结构包括支座板、滑杆和挤压结构，支座板的侧端面上水平焊接有两根滑杆，且支座板的侧端面上水平固定有直线气缸，滑杆上水平滑动安装有挤压结构，且滑杆的另一端安装有切割结构，切割结构包括切割座、支板和压架，切割座的顶面后端竖直焊接有支板，且切割座一侧端面与滑杆端部焊接，支板顶端转动安装有压架，且压架底面上水平安装有切割电机。本实用新型能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。

Description

一种切管机用管料固定装置

技术领域

本实用新型涉及切管机辅助装置技术领域，尤其涉及一种切管机用管料固定装置。

背景技术

在使用管料的过程中经常需要对管料进行剪切，以满足不同场合对管料长度的使用要求，为了方便管料的剪切，目前常用锯管机对管料进行剪切，切管机广泛应用在金属管材加工设备领域，工作时将金属管材切断到需要的长度满足后续生产的需要，现有的切管机在对管料进行切割时，缺少管料夹持装置，切割时容易发生移动，导致切割的精度变差。

因此需要一种切管机用管料固定装置，能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机用管料固定装置，旨在改善现有的切管机在对管料进行切割时，缺少管料夹持装置，切割时容易发生移动，导致切割的精度变差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种切管机用管料固定装置，包括固定结构和切割结构，固定结构包括支座板、滑杆和挤压结构，支座板的侧端面上水平焊接有两根滑杆，且支座板的侧端面上水平固定有直线气缸，滑杆上水平滑动安装有挤压结构，且滑杆的另一端安装有切割结构，切割结构包括切割座、支板和压架，切割座的顶面后端竖直焊接有支板，且切割座一侧端面与滑杆端部焊接，支板顶端转动安装有压架，且压架底面上水平安装有切割电机。

进一步的，挤压结构包括滑架板、卡座和支架，滑架板水平设置在滑杆正上方，且滑架板上竖直对称安装有卡座，滑架板顶面中部竖直焊接有支架。

进而通过滑架板水平设置在滑杆正上方，且滑架板上竖直对称安装有卡座，滑架板顶面中部竖直焊接有支架，方便支撑待切割的管料。

进一步的，支架顶面上竖直固定有直线电机，且直线电机的输出端竖直焊接有卡框。

进而通过支架顶面上竖直固定有直线电机，且直线电机的输出端竖直焊接有卡框，方便竖直向挤压管料在卡座上，保持切割的稳定性。

进一步的，滑架板的底面前后两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接。

进而通过滑架板的底面前后两侧均水平焊接有滑筒，且滑筒与滑杆滑动配合连接，方便进行水平朝向切割结构运动。

进一步的，滑架板的底面中部与直线气缸的另一端焊接连接。

进而通过滑架板的底面中部与直线气缸的另一端焊接连接，方便进行直线朝向切割结构运动。

进一步的，切割座的顶面上竖直相对焊接有支座。

进而通过切割座的顶面上竖直相对焊接有支座，方便支撑管料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该切管机用管料固定装置，将需要切割的管料水平贯穿滑架板上的卡座，然后利用直线电机带动卡框竖直向下挤压管料，从而保证管料的稳定性，然后在滑杆上水平滑动滑架板在直线气缸的驱动下向着切割结构移动，管料放置在支座上通过压架向下压动切割电机，带动切割轮对管料进行切割，从而完成切割，然后通过滑架板水平设置在滑杆正上方，且滑架板上竖直对称安装有卡座，滑架板顶面中部竖直焊接有支架，方便支撑待切割的管料，然后利用支架顶面上竖直固定有直线电机，且直线电机的输出端竖直焊接有卡框，方便竖直向挤压管料在卡座上，保持切割的稳定性，能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图。

图中：1、固定结构；11、支座板；12、滑杆；13、直线气缸；14、挤压结构；141、滑架板；142、滑筒；143、卡座；144、支架；145、直线电机；146、卡框；2、切割结构；21、切割座；22、支座；23、支板；24、压架；25、切割电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种切管机用管料固定装置，包括固定结构1和切割结构2，固定结构1包括支座板11、滑杆12和挤压结构14，支座板11的侧端面上水平焊接有两根滑杆12，且支座板11的侧端面上水平固定有直线气缸13，滑杆12上水平滑动安装有挤压结构14，且滑杆12的另一端安装有切割结构2，切割结构2包括切割座21、支板23和压架24，切割座21的顶面后端竖直焊接有支板23，且切割座21一侧端面与滑杆12端部焊接，支板23顶端转动安装有压架24，且压架24底面上水平安装有切割电机25。

进而通过在使用该切管机用管料固定装置，将需要切割的管料水平贯穿滑架板141上的卡座143，然后利用直线电机145带动卡框146竖直向下挤压管料，从而保证管料的稳定性，然后在滑杆12上水平滑动滑架板141在直线气缸13的驱动下向着切割结构2移动，管料放置在支座22上通过压架24向下压动切割电机25，带动切割轮对管料进行切割，从而完成切割，然后通过滑架板141水平设置在滑杆12正上方，且滑架板141上竖直对称安装有卡座143，滑架板141顶面中部竖直焊接有支架144，方便支撑待切割的管料，然后利用支架144顶面上竖直固定有直线电机145，且直线电机145的输出端竖直焊接有卡框146，方便竖直向挤压管料在卡座143上，保持切割的稳定性，能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度。

请参阅图4，挤压结构14包括滑架板141、卡座143和支架144，滑架板141水平设置在滑杆12正上方，且滑架板141上竖直对称安装有卡座143，滑架板141顶面中部竖直焊接有支架144。

进而通过滑架板141水平设置在滑杆12正上方，且滑架板141上竖直对称安装有卡座143，滑架板141顶面中部竖直焊接有支架144，方便支撑待切割的管料。

请参阅图4，支架144顶面上竖直固定有直线电机145，且直线电机145的输出端竖直焊接有卡框146。

进而通过支架144顶面上竖直固定有直线电机145，且直线电机145的输出端竖直焊接有卡框146，方便竖直向挤压管料在卡座143上，保持切割的稳定性。

请参阅图4，滑架板141的底面前后两侧均水平焊接有滑筒142，且滑筒142与滑杆12滑动配合连接。

进而通过滑架板141的底面前后两侧均水平焊接有滑筒142，且滑筒142与滑杆12滑动配合连接，方便进行水平朝向切割结构2运动。

请参阅图3，滑架板141的底面中部与直线气缸13的另一端焊接连接。

进而通过滑架板141的底面中部与直线气缸13的另一端焊接连接，方便进行直线朝向切割结构2运动。

请参阅图5，切割座21的顶面上竖直相对焊接有支座22。

进而通过切割座21的顶面上竖直相对焊接有支座22，方便支撑管料。

工作原理：在使用该切管机用管料固定装置，将需要切割的管料水平贯穿滑架板141上的卡座143，然后利用直线电机145带动卡框146竖直向下挤压管料，从而保证管料的稳定性，然后在滑杆12上水平滑动滑架板141在直线气缸13的驱动下向着切割结构2移动，管料放置在支座22上通过压架24向下压动切割电机25，带动切割轮对管料进行切割，从而完成切割。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够限位固定管料，水平进行进料切割，从而提高使用的灵活性，提高切割的精度的切管机用管料固定装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切管机用管料固定装置，包括固定结构(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述固定结构(1)包括支座板(11)、滑杆(12)和挤压结构(14)，所述支座板(11)的侧端面上水平焊接有两根滑杆(12)，且支座板(11)的侧端面上水平固定有直线气缸(13)，所述滑杆(12)上水平滑动安装有挤压结构(14)，且滑杆(12)的另一端安装有切割结构(2)，所述切割结构(2)包括切割座(21)、支板(23)和压架(24)，所述切割座(21)的顶面后端竖直焊接有支板(23)，且切割座(21)一侧端面与滑杆(12)端部焊接，所述支板(23)顶端转动安装有压架(24)，且压架(24)底面上水平安装有切割电机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种切管机用管料固定装置，其特征在于，所述挤压结构(14)包括滑架板(141)、卡座(143)和支架(144)，所述滑架板(141)水平设置在滑杆(12)正上方，且滑架板(141)上竖直对称安装有卡座(143)，所述滑架板(141)顶面中部竖直焊接有支架(144)。

3.根据权利要求2所述的一种切管机用管料固定装置，其特征在于，所述支架(144)顶面上竖直固定有直线电机(145)，且直线电机(145)的输出端竖直焊接有卡框(146)。

4.根据权利要求3所述的一种切管机用管料固定装置，其特征在于，所述滑架板(141)的底面前后两侧均水平焊接有滑筒(142)，且滑筒(142)与滑杆(12)滑动配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种切管机用管料固定装置，其特征在于，所述滑架板(141)的底面中部与直线气缸(13)的另一端焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种切管机用管料固定装置，其特征在于，所述切割座(21)的顶面上竖直相对焊接有支座(22)。

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