CN213113079U - 一种裂片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其是指一种裂片机,包括支架、工作台、导轨、切割机构和驱动机构,所述切割机构包括驱动电机、切割刀、压料块、支撑板和安装板,所述切割刀安装于所述安装板下端,所述压料块安装于所述切割刀侧部,所述驱动电机安装于所述支撑板上,所述驱动电机用于驱动所述切割刀和所述压料块往复运动,所述切割机构滑动安装于所述导轨上,本实用新型的切割机构在驱动电机的带动下可进行水平往复运动,且切割机构在驱动电机的带动下进行上下的往复运动,还有在切割的过程中,压料块可对切割物料进行加压,防止切割物料在切割的过程中发生位移,本实用新型结构简单、设计合理,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其是指一种裂片机。
背景技术
目前,在玻璃等产品的生产过程中,而待玻璃经预切割形成切缝后,一般还需操作人员持握刀具沿着切缝切下,将玻璃分裂成多片,以完成裂片操作。但通过人工持握刀具进行裂片操作,容易出现操作人员手部被刀具误切伤的事故,而存在较大的安全隐患,从而远不能满足工业需求,还有现有的玻璃在切割的过程中,玻璃容易发生移动,造成不良品。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种裂片机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种裂片机,包括支架、工作台、导轨、切割机构和驱动机构,所述工作台安装于所述支架上,所述导轨安装于所述工作台两侧,所述切割机构包括驱动电机、切割刀、压料块、支撑板和安装板,所述切割刀安装于所述安装板下端,所述压料块安装于所述切割刀侧部,所述驱动电机安装于所述支撑板上,所述驱动电机用于驱动所述切割刀和所述压料块往复运动,所述切割机构滑动安装于所述导轨上,所述驱动机构用于驱动所述切割机构沿着所述导轨滑动。
作为优选,所述裂片机还包括控制机构,所述控制机构分别与所述切割机构、所述驱动电机电性连接。
作为优选,所述工作台侧部设置有定位孔,所述工作台采用金属材质制成。
作为优选,所述切割机构侧部设置有限位板,所述限位板安装于所述切割刀侧部,所述支撑板上设置有限位孔,所述限位板的两端穿插于所述限位孔内。
作为优选,所述切割机构外包有壳体,所述切割机构设置于所述壳体内部。
作为优选,所述驱动机构和所述驱动电机均为直线电机。
作为优选,所述工作台侧部设置有收纳箱,所述收纳箱可拆卸安装于所述支架上部。
作为优选,所述导轨水平设置,所述导轨的延伸方向与所述切割刀运动方向互相垂直。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种裂片机,包括支架、工作台、导轨、切割机构和驱动机构,所述工作台安装于所述支架上,所述导轨安装于所述工作台两侧,所述切割机构包括驱动电机、切割刀、压料块、支撑板和安装板,所述切割刀安装于所述安装板下端,所述压料块安装于所述切割刀侧部,所述驱动电机安装于所述支撑板上,所述驱动电机用于驱动所述切割刀和所述压料块往复运动,所述切割机构滑动安装于所述导轨上,所述驱动机构用于驱动所述切割机构沿着所述导轨滑动,本实用新型的切割机构在驱动电机的带动下可进行水平往复运动,且切割机构在驱动电机的带动下进行上下的往复运动,还有在切割的过程中,压料块可对切割物料进行加压,防止切割物料在切割的过程中发生位移,本实用新型结构简单、设计合理,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
附图标记分别为:
支架--1,工作台--2,导轨--3,切割机构--4,驱动机构--5,驱动电机--6,切割刀--7,压料块--8,支撑板--9,控制机构--10,定位孔--11,限位板--12,限位孔--13,壳体--14,收纳箱--15。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、2所示,本实用新型提供的一种裂片机,包括支架1、工作台2、导轨3、切割机构4和驱动机构5,所述工作台2安装于所述支架1上,所述导轨3安装于所述工作台2两侧,所述切割机构 4包括驱动电机6、切割刀7、压料块8、支撑板9和安装板,所述切割刀7安装于所述安装板下端,所述压料块8安装于所述切割刀7侧部,所述驱动电机6安装于所述支撑板9上,所述驱动电机6用于驱动所述切割刀7和所述压料块8往复运动,所述切割机构4滑动安装于所述导轨3上,所述驱动机构5用于驱动所述切割机构4沿着所述导轨3滑动,本实用新型的切割机构4在驱动电机6的带动下可进行水平往复运动,且切割机构4在驱动电机6的带动下进行上下的往复运动,还有在切割的过程中,压料块8可对切割物料进行加压,防止切割物料在切割的过程中发生位移,本实用新型结构简单、设计合理,方便使用。
本实施例中,所述裂片机还包括控制机构10,所述控制机构10 分别与所述切割机构4、所述驱动电机6电性连接,控制机构10用于控制切割机构4和驱动电机6。
本实施例中,所述工作台2侧部设置有定位孔11,所述工作台2 采用金属材质制成,在切割的过程中,定位孔11可方便精准定位切割的距离。
本实施例中,所述切割机构4侧部设置有限位板12,所述限位板安装于所述切割刀7侧部,所述支撑板9上设置有限位孔13,所述限位板12的两端穿插于所述限位孔13内,限位板12和限位孔13 的配合使用,防止在切割的过程中,切割电机带动切割刀7过度向下位移,使得切割刀7发生卷刃或崩刃。
本实施例中,所述切割机构4外包有壳体14,所述切割机构4 设置于所述壳体14内部,壳体14防止在切割的过程中切割物料产生的切割废料溅出。
本实施例中,所述驱动机构5和所述驱动电机6均为直线电机。
本实施例中,所述工作台2侧部设置有收纳箱15,所述收纳箱15可拆卸安装于所述支架1上部,收纳箱15用于将切割之后的切割物料进行收集。
本实施例中,为保证切割的精准性,所述导轨3水平设置,所述导轨3的延伸方向与所述切割刀7运动方向互相垂直。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种裂片机,其特征在于:包括支架、工作台、导轨、切割机构和驱动机构,所述工作台安装于所述支架上,所述导轨安装于所述工作台两侧,所述切割机构包括驱动电机、切割刀、压料块、支撑板和安装板,所述切割刀安装于所述安装板下端,所述压料块安装于所述切割刀侧部,所述驱动电机安装于所述支撑板上,所述驱动电机用于驱动所述切割刀和所述压料块往复运动,所述切割机构滑动安装于所述导轨上,所述驱动机构用于驱动所述切割机构沿着所述导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述裂片机还包括控制机构,所述控制机构分别与所述切割机构、所述驱动电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述工作台侧部设置有定位孔,所述工作台采用金属材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述切割机构侧部设置有限位板,所述限位板安装于所述切割刀侧部,所述支撑板上设置有限位孔,所述限位板的两端穿插于所述限位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述切割机构外包有壳体,所述切割机构设置于所述壳体内部。
6.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述驱动机构和所述驱动电机均为直线电机。
7.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述工作台侧部设置有收纳箱,所述收纳箱可拆卸安装于所述支架上部。
8.根据权利要求1所述的一种裂片机,其特征在于:所述导轨水平设置,所述导轨的延伸方向与所述切割刀运动方向互相垂直。
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021622510.XU patent/CN213113079U/zh active Active
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