CN218659571U - 同时适用于卷材和片材的对位模切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种同时适用于卷材和片材的对位模切机，其包括：工作台，工作台表面设有下模座，位于下模座的上方升降设有上模座；工作台上位于下模座的两侧均固定设有直线模组，多个直线模组的滑块上水平设有移料板；直线模组工作时带动移料板移动，以使得移料板伸出工作台或者置于下模座的表面。本申请具有同时适用卷材和片材，适用性较强，并且使用较为方便的优点的效果。

Description

同时适用于卷材和片材的对位模切机

技术领域

本申请涉及片材模切的技术领域，尤其是涉及一种同时适用于卷材和片材的对位模切机。

背景技术

模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等材料的模切、压痕、贴合、自动排废等工作，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过上模座向下施加一定的压力，在产品上切成一定形状。

目前，常用的模切机主要是针对连续的卷材上进行加工，将卷材连续通过模切机的下模座表面，然后利用上模座向下按压模切即可,但是该种模切机对于片材的加工较为麻烦，因为卷材模切机器设计时一帮不会考虑到片材模切的情况，片材放在下模座表面较为困难，并且定位也不准确，尤其是遇到一些相对较软的片材，在放置时更为困难。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种同时适用于卷材和片材的对位模切机，其具有同时适用卷材和片材，适用性较强，并且使用较为方便的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种同时适用于卷材和片材的对位模切机，其包括：

工作台，所述工作台表面设有下模座，位于所述下模座的上方升降设有上模座；

所述下模座的两侧均固定设有直线模组，多个所述直线模组的滑块上水平设有移料板；

所述直线模组工作时带动移料板移动，以使得移料板伸出工作台或者置于下模座的表面。

实现上述技术方案，当加工卷材直线模组带动移料板移动伸出工作台外，卷材从下模座的表面经过，当需要加工片材时，只需要将待加工的片材放置在移料板上并进行定位，然后使得直线模组带动移料板移动到下模座的表面，再启动上模座即可对片材加工，使用过程比较方便自动化，适用性比较强。

作为本申请的其中一个优选方案，所述工作台位于下模座的一侧还水平设有稳固板，所述稳固板上设有若干长度平行直线模组的导轨，所述导轨上滑动设有导向块，所述移料板的底面同时与导向块连接。

实现上述技术方案，当移料板移动时，还受到导向块以及导轨的限位和支撑作用，从而使得移料板的移动更加准确以及稳定，有效保证了片材放置地稳定性。

作为本申请的其中一个优选方案，所述移料板与滑块之间螺栓连接，所述移料板与导向块之间螺栓连接。

实现上述技术方案，便于移料板拆卸，从而可以适应不同规格尺寸的移料板，从而可以适应不同尺寸移料板的加工需求，适应性更强。

作为本申请的其中一个优选方案，所述移料板的底面还设有稳定块，所述稳固板上设有稳固杆，所述稳定块滑动套设在稳固杆外侧。

作为本申请的其中一个优选方案，所述稳固板的上方设有防尘罩，所述移料板移动到工作台外侧时置于防尘罩内。

实现上述技术方案，保证移料板在不使用过程中的洁净程度，避免放入片材时受到污染，保证模切加工的质量。

作为本申请的其中一个优选方案，所述防尘罩的远离移料板的一端部拆卸设有尾盖。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过自动抽拉式的移料板，在需要加工片材时可将片材放在移料板上，再被直线模组带动回到下模座的表面，从而实现自动化送料，便于操作人员定位以及放置待放置的片材，提高适用性以及使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是模切机的整体结构示意图；

图2是主要用于展示防尘罩和尾盖的结构图；

图3是主要用于展示移料板和稳固板结构的爆炸视图。

附图标记：1、工作台；2、下模座；3、上模座；4、直线模组；5、移料板；51、连接板；6、稳固板；71、导轨；72、导向块；81、稳定块；82、稳固杆；9、防尘罩；10、尾盖；11、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请实施例公开的一种同时适用于卷材和片材的对位模切机，其包括工作台1，在工作台1表面设有下模座2，位于工作台1的上方设有支架11用于安装摄像相关结构，位于下模座2的上方升降设有上模座3，在加工卷材时，卷材从下模座2表面经过，上模座3被带动向下模切，在卷材上模切出对应的形状。

参照图2和图3，在下模座2表面的两侧固定设有直线模组4，在两个直线模组4的滑块上水平固定设有移料板5，移料板5的一端部设有连接板51，连接板51螺栓连接在直线模组4的滑块上，并且当直线模组4工作时带动移料板5沿着直线模组4的长度方向移动以实现两种工作状态，一种是移料板5伸出工作台1外部，便于操作人员将片材放置在移料板5上，另一种是移料板5置于下模座2的表面，从而将放好的片材自动回缩至待加工位置，使用比较方便准确。

参照图2和图3，工作台1位于下模座2的一侧还水平设有稳固板6，稳固板6上设有若干长度平行直线模组4的导轨71，导轨71上滑动设有导向块72，移料板5的底面同时与导向块72连接，移料板5的另一端与导向块72之间螺栓连接，移料板5的底面还设有稳定块81，稳固板6上设有稳固杆82，稳定块81滑动套设在稳固杆82外侧，该设定使得移料板5移动时更加准确，并且受到稳固板6的承托作用，保证在放置一些较重的片材时移料板5仍能够保持一定的刚性，从而提高片材放置的稳定性和准确性，提高模切加工质量。

参照图2和图3，稳固板6的上方设有防尘罩9，移料板5移动到工作台1外侧时置于防尘罩9内，防尘罩9的远离移料板5的一端部拆卸设有尾盖10。保证移料板5在不使用过程中的洁净程度，避免放入片材时受到污染，保证模切加工的质量，可拆卸的尾盖10则是便于观察检修。

本申请实施例一种同时适用于卷材和片材的对位模切机的实施原理为：当加工卷材直线模组4带动移料板5移动伸出工作台1外，卷材从下模座2的表面经过，当需要加工片材时，只需要将待加工的片材放置在移料板5上并进行定位，然后使得直线模组4带动移料板5移动到下模座2的表面，再启动上模座3即可对片材加工，使用过程比较方便自动化，适用性比较强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同时适用于卷材和片材的对位模切机，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)表面设有下模座(2)，位于所述下模座(2)的上方升降设有上模座(3)；

所述下模座(2)的两侧均固定设有直线模组(4)，多个所述直线模组(4)的滑块上水平设有移料板(5)；

所述直线模组(4)工作时带动移料板(5)移动，以使得移料板(5)伸出工作台(1)或者置于下模座(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的同时适用于卷材和片材的对位模切机，其特征在于：所述工作台(1)位于下模座(2)的一侧还水平设有稳固板(6)，所述稳固板(6)上设有若干长度平行直线模组(4)的导轨(71)，所述导轨(71)上滑动设有导向块(72)，所述移料板(5)的底面同时与导向块(72)连接。

3.根据权利要求2所述的同时适用于卷材和片材的对位模切机，其特征在于：所述移料板(5)与滑块之间螺栓连接，所述移料板(5)与导向块(72)之间螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的同时适用于卷材和片材的对位模切机，其特征在于：所述移料板(5)的底面还设有稳定块(81)，所述稳固板(6)上设有稳固杆(82)，所述稳定块(81)滑动套设在稳固杆(82)外侧。

5.根据权利要求2所述的同时适用于卷材和片材的对位模切机，其特征在于：所述稳固板(6)的上方设有防尘罩(9)，所述移料板(5)移动到工作台(1)外侧时置于防尘罩(9)内。

6.根据权利要求5所述的同时适用于卷材和片材的对位模切机，其特征在于：所述防尘罩(9)的远离移料板(5)的一端部拆卸设有尾盖(10)。

Images