CN201970194U - 砂轮抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对木材进行抛光处理的砂轮抛光机。它包括，机架；由吸尘隔离板和吸尘管组成，并设置在机架顶部的吸尘装置；抛光轮辊，抛光轮辊的轴承座焊接于机架中部横梁；由输送带和轴承组成的工作台，设有输送带调节螺杆，用于调节输送带的松紧；由升降机和传动轴组成的工作台升降装置，它通过支撑板与工作台连接；工作台限位装置，在工作台的侧边安装挡块，在机架上安装上、下限位行程开关，使上、下限位行程开关位于挡块上下两端；由压辊、压辊压紧弹簧和压辊支撑架组成的压辊装置。本实用新型通过上述设置，可以精确控制木材抛光切削量，通过挡尘板和吸尘装置，避免了抛光粉尘直接排出所造成的环境污染。

Description

砂轮抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种木材抛光设备，具体是涉及一种砂轮抛光机。

背景技术

现有技术中，对于木材工件的抛光，主要采用手工抛光和机器抛光两种工艺。手工抛光，依靠砂纸等工具将工件表面打磨平整，由于无法确保受力均衡，故而导致工件表面凹凸不平，无法满足抛光所需，特别对于要求极为严格的工件，手工操作无法实现精确抛光。

对于机器抛光，由于受力均衡，工件表面凹凸不平的情况不会出现，但是，对于切削量的掌握，却很难控制，稍不注意，将导致切削量过多，导致木材资源的浪费，另外，还会出现电力资源的浪费，以及粉尘的污染等各方面的不利因素。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种精确抛光、对环境无无污染的砂轮抛光机。

本实用新型为解决技术问题采用的技术方案是：

砂轮抛光机，包括：

机架；

吸尘装置，由吸尘隔离板和吸尘管组成，吸尘装置设置在机架顶部；

抛光轮辊，抛光轮辊的轴承座焊接于机架中部横梁；

工作台，由输送带及轴承组成，还设有输送带调节螺杆；

工作台升降装置，通过支撑板与工作台连接，由升降机和传动轴组成；

工作台限位装置，工作台的侧边安装挡块，机架安装上、下限位行程开关，上、下限位行程开关位于挡块上下两端；

压辊装置，由压辊、压辊压紧弹簧和压辊支撑架组成。

上述输送带、抛光轮辊和传动轴均通过电机提供动力。

较为完善的是，还设有电柜箱，电柜箱内集成控制按钮。

较为完善的是，在电柜箱和输送带之间设有挡尘板。

本实用新型通过上述设置，可以精确控制切削量，通过挡尘板和吸尘装置，避免了抛光粉尘直接排出所造成的环境污染。

附图说明

图1是本实用新型砂轮抛光机的主视图。

图2是本实用新型砂轮抛光机的左视图。

图1-2中，1-机架，2-电柜箱，3-挡尘板，4-工作台升降电机，5-输送带调节螺杆，6-工作台支撑板，7-升降机皮带轮，8-升降机，9-输送带电机，10-压辊压紧弹簧，11-压辊支撑架，12-抛光轮辊轴承座，13-抛光轮辊，14-吸尘隔离板，15-吸尘管，16-控制按钮，17-压辊，18-输送带，19-升降机传动轴，20-抛光轮辊电机，21-下限位行程开关，22-上限位行程开关，23-工作台轴承，24-挡块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，砂轮抛光机，其结构包括：

机架1，固定整个抛光机，起到整体支撑作用，具体可以采用框架形式，如果该抛光机被固定在某处，那么机架的整体结构可以由周边的固定装置代替，只要能够用于固定抛光机的其他结构即可，另外，为了保持抛光机的整体密闭性，在机架外部应采用板等其他类似物将机架封闭，防止粉尘的逸出。

吸尘装置，由吸尘隔离板14和吸尘管15组成，吸尘装置设置在机架顶部，目的是将抛光操作中产生的粉尘吸出，避免粉尘进入周边环境中，所造成的环境污染和人身伤害。

抛光轮辊13，可以采用砂轮加工而成，也可以采用砂纸加工，采用砂纸加工具体可以按照现有技术来加工，需要说明的是，如采用砂纸加工，应将砂纸的宽度切割至1cm左右，可以进行较为理想的抛光操作。

抛光轮辊轴承座12焊接于机架中部横梁，用以固定抛光轮辊13，抛光轮辊13通过抛光轮辊电机20驱动，电机通过设置在电柜箱2中的控制按钮16实现其是否进行抛光操作。

工作台呈长方体结构，端部连接轴承23，并通过输送带18覆盖于其表面，在轴承23中设有输送带调节螺杆5，用于调节输送带的松紧，控制工作台表面的平整度，输送带18通过输送带电机9来驱动，输送带电机9是通过设置在电柜箱2中的控制按钮16，来实现其是否进行输送操作的。

工作台主体并未与机架1直接连接，而是通过工作台支撑板6固定于工作台升降装置之上。

工作台升降装置，由升降机8和升降机传动轴19组成，升降机传动轴19依靠工作台升降电机4驱动，并通过升降机皮带轮7传递。工作台升降电机4是通过设置在电柜箱2中的控制按钮16，来实现其是否进行升降操作的。

工作台限位装置，在工作台的侧边安装挡块24，机架1相应位置安装上限位行程开关22和下限位行程开关21，限位行程开关位于挡块的上下两端。工作台随着升降装置的升降进行高度的调整，即对切削量的控制，如没有限位行程开关，将会导致切削量无法控制，因此，设置工作台限位装置，可以较好的控制工作台上升、下降的幅度，以满足抛光的需求。如果在生产中，需要不同的升降位移量，可以在限位行程开关位置开有滑槽，并标记刻度，将限位行程开关通过螺栓固定于滑槽中，并可以随着滑槽滑动，这样即可方便的将限位行程开关调节至所需刻度，从而较为方便地进行所需的升降操作。

压辊装置，其作用是将工件固定于工作台，由压辊17、压辊压紧弹簧10和压辊支撑架11组成，压辊17采用橡胶材质加工而成，既可以固定工件，还可以降低压辊对工件所造成的划痕等损伤。

压辊压紧弹簧和压辊支撑架，可以将压辊固定，从而使压辊将工件固定于工作台，这种设计，可以很好的保护压辊以及工件。

为保证砂轮抛光机的整体密闭性，在电柜箱2底部至输送带18之间设置挡尘板3，防止抛光粉尘的逸出和外界灰尘的进入。

本实用新型砂轮抛光机的工作过程为：在工作前，将待加工木材放置在工作台平面之上，根据木材的尺寸，设定好位移行程开关的位置，启动工作台升降装置，从而使工件被压辊固定于工作台表面，且工件正好接触抛光轮辊，开启抛光轮辊电机和输送带电机，工件在输送带作用下，均匀通过抛光轮辊底部，转动的抛光轮辊对工件进行抛光。如果一次抛光未达到目标切削量，则再次重复上述操作，直至工件满足加工的需要。

Claims (4)

1.砂轮抛光机，其特征在于，包括：

机架；

吸尘装置，所述吸尘装置由吸尘隔离板和吸尘管组成，所述吸尘装置设置在机架顶部；

抛光轮辊，所述抛光轮辊的轴承座焊接于机架中部横梁；

工作台，由输送带及轴承组成，还设有输送带调节螺杆；

工作台升降装置，通过支撑板与工作台连接，所述工作台升降装置由升降机和传动轴组成；

工作台限位装置，工作台的侧边安装挡块，机架安装上、下限位行程开关，所述上、下限位行程开关位于挡块上下两端；

压辊装置，由压辊、压辊压紧弹簧和压辊支撑架组成。

2.根据权利要求1所述的砂轮抛光机，其特征在于，所述输送带、抛光轮辊和传动轴均通过电机提供动力。

3.根据权利要求1或2所述的砂轮抛光机，其特征在于，还设有电柜箱，所述电柜箱内集成控制按钮。

4.根据权利要求1或2所述的砂轮抛光机，其特征在于，在电柜箱和输送带之间设有挡尘板。

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