CN201136213Y - 一种陶瓷砖夹持输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷砖夹持输送装置。其包括左右两侧夹持输送机构、上传动轴、下传动轴及同步齿轮组,所述左右两侧夹持输送机构之间设有中间支承机构,该中间支承机构具有一与两侧夹持输送机构的下承托运输面位于同一平面且可与夹持工件输送同步的支承面。本实用新型结构简单,兼容性能好,能在现有的一种陶瓷砖夹持输送装置的基础上加设中间支承机构来实现,其能够有效解决加工大规格陶瓷薄板时出现的中间部位下凹,导致砖坯破损和加工精度降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷砖夹持输送装置,具体涉及一种切磨边机的陶瓷砖夹持输送装置,属于建材加工设备领域。
背景技术
如图1所示,普通瓷砖磨边机在工作时,通过其夹持输送装置两侧的夹持输送机构夹持砖坯两边并输送砖坯6通过各级磨边头5进行磨边加工,所述夹持输送装置包括左右两侧夹持输送机构、上传动轴2、下传动轴3及同步齿轮组4,每一夹持输送机构包括上输送压紧组件和下输送承托组件,上传动轴2连接两侧上输送压紧组件,下传动轴3连接两侧下输送压紧组件,同步齿轮组驱动上、下传动轴实现同步夹持输送。左右两侧夹持输送机构为压带夹持输送机构1或为压轮夹持输送机构,压带夹持输送机构1由下输送带轮11、下输送带12、上压带轮13及上压带14组成,而压轮夹持输送装置由下输送滚轮组、上输送滚轮组组成。工作时,下输送皮带12或下压轮组的承托运输面121支承输送砖坯6,上压带14或上压轮直接压住砖坯6的两条边,这样通过上下压带或上下压轮的压紧作用可以以把砖坯6牢牢夹紧输送至各级磨边头5进行磨边加工,保证加工质量的稳定性,但其中间无支承结构。这种工作方式在加工陶瓷厚板时,因砖坯有足够的刚性,所以能正常工作。如图1所示,但当为砖坯厚度为3~6毫米,尺寸为≥700×1500毫米的大规格陶瓷薄板时,由于砖坯坯体的刚性不足,在夹持输送过程中,坯体中间部位会下凹距离h,使砖面不平直,导致砖坯破损和降低加工精度。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种陶瓷砖夹持输送装置,其能够有效解决加工大规格陶瓷薄板时出现的中间部位下凹,导致砖坯破损和加工精度降低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种陶瓷砖夹持输送装置,包括左右两侧夹持输送机构、上传动轴、下传动轴及同步齿轮组,所述左右两侧夹持输送机构之间设有中间支承机构,该中间支承机构具有一与两侧夹持输送机构的下承托运输面位于同一平面且可与夹持工件输送同步的支承面。
上述支承面为可与夹持工件输送同步的移动带面支承面。
上述中间支承机构为至少一组输送方向与夹持输送装置一致的皮带支承机构,每一皮带支承机构包括两端支承皮带轮、组成移动带面支承面的支承皮带及位于支承皮带上带边下方用于支承皮带上带边的支承板。
上述其中一端的支承皮带轮设于夹持输送装置的下传动轴。
上述支承板上设有用以对支承皮带上带边定位支承的托槽,且该托槽的深度小于支承皮带的厚度。
上述支承面也可以为可与夹持工件输送同步的滚轮支承面。则上述中间支承机构为至少一组输送方向与夹持输送装置一致的滚轮支承机构,每一滚轮支承机构包括一托轮支撑板及设于托轮支撑板上用于组成滚轮支承面的若干承托滚轮。
本实用新型结构简单,兼容性能好,能在现有的一种陶瓷砖夹持输送装置的基础上加设中间支承机构来实现,其能够有效解决加工大规格陶瓷薄板时出现的中间部位下凹,导致砖坯破损和加工精度降低的问题。
附图说明
图1为现有磨边机的陶瓷砖夹持输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
具体实施方式
实施例1
如图2所示,本实用新型所述的陶瓷砖夹持输送装置,包括左右两侧压带夹持输送机构1、中间支承机构、上传动轴2、下传动轴3及同步齿轮组4。每一压压带夹持输送机构由下输送带轮11、下输送带12、上压带轮13及上压带14组成,下传动轴3连接两侧下输送带轮11,上传动轴2连接两侧上压带轮13,同步齿轮组驱动上、下传动轴(2,3)实现同步夹持输送。进一步,上述所述中间支承机构为两组输送方向与夹持输送装置一致的皮带支承机构7,每一皮带支承机构包括两端支承皮带轮71、支承皮带72及位于支承皮带上带边721下方用于支承皮带上带边721的支承板73,上述其中一端的支承皮带轮71设于夹持输送装置的下传动轴3,使其与两侧压带夹持输送机构1能同步输送,进一步使支承皮带72组成的移动带面支承面与夹持工件输送同步,上述支承板3上设有用以对支承皮带上带边定位支承的托槽731,且该托槽的深度小于支承皮带72的厚度,通过支承板托槽731的定位和支承使支承皮带上带边721组成的移动带面支承面与与两侧压带夹持输送机构1的下承托运输面121位于同一平面,对待加工砖坯6起到良好的承托作用,能够有效解决加工大规格陶瓷薄板时出现的中间部位下凹问题,保证待加工砖坯保持良好的平直度进行切磨加工。
本实用新型的工作过程是:大规格陶瓷薄板的砖坯6放置在下输送皮带12的承托运输面121(即下承托运输面)进行运输,上压带14将砖坯6压紧在下输送带12上,同时中间支承皮带1起到支承砖坯中部重量的作用,使砖坯6保持平直,在砖坯6运输加工的过程两组支承皮带72在下传动轴驱动支承皮带轮71下实现与两侧压带夹持输送机构1同步输送,减少支承皮带与砖坯的摩擦。砖坯进入磨轮5的工位时,旋转着的各级磨轮5将砖坯两边磨削平整。
实施例2
如图3所示,本实用新型所述的陶瓷砖夹持输送装置,包括左右两侧压带夹持输送机构1、中间支承机构、上传动轴2、下传动轴3及同步齿轮组4。进一步所述中间支承机构为两组输送方向与夹持输送装置一致的滚轮支承机构8,每一滚轮支承机构包括一托轮支撑板81及设于托轮支撑板上的若干承托滚轮82,承托滚轮82组成滚轮支承面。上述滚轮支承面与两侧夹持输送机构1的下承托运输面121位于同一平面,且由于支承滚轮的滚动形成与夹持工件(即砖坯)输送同步的滚轮支承面,大大减少砖坯承托输送时的摩擦力,本实施例采用承托滚轮82来支承砖坯6的中部重量,能够有效解决加工大规格陶瓷薄板时出现的中间部位下凹问题,保证待加工砖坯保持良好的平直度进行切磨加工。进一步,上述承托滚轮也可以采用能实现同样功能的辊棒来代替,则中间支承机构可以为输送方向与夹持输送装置一致的辊棒支承机构,其包括支承架及安装在支承架上若干平行分布的辊棒。
应该指出的是,上述左右两侧的压带夹持输送机构也可以采用压轮夹持输送机构来代替实现,其也是本实用新型技术方案的所要求的保护范围之中。
Claims (7)
1、一种陶瓷砖夹持输送装置,包括左右两侧夹持输送机构、上传动轴、下传动轴及同步齿轮组,其特征在于:所述左右两侧夹持输送机构之间设有中间支承机构,该中间支承机构具有一与两侧夹持输送机构的下承托运输面位于同一平面且可与夹持工件输送同步的支承面。
2、根据权利要求1所述的陶瓷砖夹持输送装置,其特征在于:所述支承面为可与夹持工件输送同步的移动带面支承面。
3、根据权利要求1所述的陶瓷砖夹持输送装置,其特征在于:所述支承面为可与夹持工件输送同步的滚轮支承面。
4、根据权利要求2所述的陶瓷砖夹持输送装置,其特征在于:所述中间支承机构为至少一组输送方向与夹持输送装置一致的皮带支承机构,每一皮带支承机构包括两端支承皮带轮、组成移动带面支承面的支承皮带及位于支承皮带上带边下方用于支承皮带上带边的支承板。
5、根据权利要求4所述的陶瓷砖夹持输送装置,其特征在于:所述其中一端的支承皮带轮设于夹持输送装置的下传动轴。
6、根据权利要求4或5所述的陶瓷砖夹持输送装置,其特征在于:所述支承板上设有用以对支承皮带上带边定位支承的托槽,且该托槽的深度小于支承皮带的厚度。
7、根据权利要求3所述的陶瓷砖夹持输送装置,其特征在于:所述中间支承机构为至少一组输送方向与夹持输送装置一致的滚轮支承机构,每一滚轮支承机构包括一托轮支撑板及设于托轮支撑板上用于组成滚轮支承面的若干承托滚轮。
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