CN103894897A - 一种坐标式锯片基体内圆磨床 - Google Patents

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Abstract

一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体，其特征在于：架体是由门架及台架所构成，在门架上设置有滑板安装板，在门架顶部设置有升降电机，磨孔装置设置在滑板安装板的升降导轨上，磨孔装置通过升降丝杠与升降电机相连接，磨孔装置在升降电机的作用下实现上下运动；在台架上侧设置有台面，置片装置设置在台面上并与磨孔装置相对应；控制装置设置在台架的一侧；架体、磨孔装置、置片装置及控制装置固为一体。本发明磨孔装置及置片装置的运行轨迹构成平面直角坐标系，适用于带键槽孔等内孔表面断续不连贯的圆孔；该设备可以对多个叠加锯片基体同时进行加工，保证了锯片基体中心孔的一致性，工作效率高，具有加工精细的优点，提高了锯片基体中心孔的表面质量和尺寸公差。

Description

一种坐标式锯片基体内圆磨床
技术领域
本发明涉及金属切削加工技术领域，特别是一种坐标式锯片基体内圆磨床。
背景技术
目前，锯片基体的中心孔主要采用铰刀或浮动在车床或钻床上的浮动刀进行加工，由于锯片基体的材料硬度较高，铰刀和浮动刀的磨损极快，铰出的孔在尺寸和表面质量较差，必须采用风动砂轮修磨，容易导致锯片中心孔的圆度、直线度、尺寸及孔壁表面质量等指标较差，废品率高，特别是用铰刀和浮动刀加工内孔时，遇到带缺口的键槽孔或花瓣孔就无法加工；而且目前的锯片基体的中心孔修磨均为单片加工，工作效率较低且锯片基体中心孔的质量不能保持一致。为了解决背景技术中存在的问题，本发明人经过长期研究设计，发明了一种坐标式锯片基体内圆磨床，主要用于锯片内孔的精加工处理，用以弥补以上不足。
发明内容
本发明的任务在于提供一种坐标式锯片基体内圆磨床的技术方案。
本发明所要解决的技术问题是整体结构的设计。
本发明的技术问题通过以下技术方案得以解决。
一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体，其特征在于：架体是由门架及台架所构成，在门架上设置有滑板安装板，在门架顶部设置有升降电机，磨孔装置设置在滑板安装板的升降导轨上，磨孔装置通过升降丝杠与升降电机相连接，磨孔装置在升降电机的作用下实现上下运动；在台架上侧设置有台面，置片装置设置在台面上并与磨孔装置相对应；控制装置设置在台架的一侧；架体、磨孔装置、置片装置及控制装置固为一体。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：磨孔装置包括减速电机、传动齿轮、曲轴连杆及砂轮磨头，在磨孔装置上设置有磨头安装板，砂轮磨头设置在磨头安装板上，磨头安装板与曲轴连杆相连接并在升降电机及传动齿轮作用下沿磨头导轨往复运动。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：置片装置包括支撑垫板及螺杆，置片装置设置在台基上，台基固定在台面的横向导轨上并能沿横向导轨往复运动；在台面一侧设置有电机，电机用以带动锯片基体作旋转运动。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：在台架上侧设置有可调支撑，可调支撑固定在台面下方用以调节台面的高度；在台面上设置有减速机丝杠，减速机丝杠在减速电机的作用下用以调整砂轮磨头使之处于锯片基体中心孔位置；在减速机丝杠一端设置有调节手轮，用于调节支撑垫板上的锯片基体位置。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其工作原理在于：
工作时，用升降电机通过升降丝杠带动磨孔装置上升，将需要磨削内孔的锯片基体摆放于置片装置的支撑垫板上，用螺杆穿过锯片基体安装工艺孔并固定。
落下磨孔装置，调整减速电机、减速机丝杠的调节手轮，使砂轮磨头和锯片基体处于非接触状态，启动电机带动锯片基体旋转，启动减速电机，调整砂轮磨头的位置使之处于锯片基体中心孔的内部，旋转调节手轮移动旋转中的锯片基体，靠近砂轮磨头，直到出现火花时，再启动升降电机带动砂轮磨头在锯片基体的中心孔内做上下往复运动。调整调节手轮，直至将内孔磨削到所需的尺寸。
本发明与背景技术比较所具有的优点和积极效果是：
采用本技术方案制作的一种坐标式锯片基体内圆磨床，由于设置了磨孔装置、置片装置及控制装置，可以实现：①上下提升砂轮磨头沿磨头导轨作往复运动，磨削由电机带动做旋转运动的锯片基体的中心孔；②可以起到调节磨削时进刀尺寸的作用；③可以调节减速电机的转速，用以控制砂轮磨头上下往复运动的速度。本发明磨孔装置及置片装置的运行轨迹构成平面直角坐标系，适用于带键槽孔等内孔表面断续不连贯的圆孔；该设备可以对多个叠加锯片基体同时进行加工，保证了锯片基体中心孔的一致性，工作效率高，具有加工精细的优点，提高了锯片基体中心孔的表面质量和尺寸公差。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图为本发明整体结构示意图。
图中：1.架体，11.门架，111.升降电机，112.滑板安装板，1121.升降导轨，113.升降丝杠，12.台架，121.可调支撑，122.台面，1221.横向导轨，1222.减速机丝杠，1223.调节手轮；
2.磨孔装置，21.减速电机，22.传动齿轮，23.曲轴连杆，24.砂轮磨头，25.磨头安装板，26.磨头导轨；
3.置片装置，31.支撑垫板，32.螺杆，33.台基，34.电机；
4.控制装置。
具体实施方式
实施例：一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体1，其特征在于：架体1是由门架11及台架12所构成，在门架11上设置有滑板安装板112，在门架11顶部设置有升降电机111，磨孔装置2设置在滑板安装板112的升降导轨1121上，磨孔装置2通过升降丝杠113与升降电机111相连接，磨孔装置2在升降电机111的作用下实现上下运动；在台架12上侧设置有台面122，置片装置3设置在台面122上并与磨孔装置2相对应；控制装置4设置在台架12的一侧；架体1、磨孔装置2、置片装置3及控制装置4固为一体。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：磨孔装置2包括减速电机21、传动齿轮22、曲轴连杆23及砂轮磨头24，在磨孔装置2上设置有磨头安装板25，砂轮磨头24设置在磨头安装板25上，磨头安装板25与曲轴连杆23相连接并在升降电机111及传动齿轮22作用下沿磨头导轨26往复运动。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：置片装置3包括支撑垫板31及螺杆32，置片装置3设置在台基33上，台基33固定在台面122的横向导轨1221上并能沿横向导轨1221往复运动；在台面122一侧设置有电机34，电机34用以带动锯片基体作旋转运动。
所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：在台架12上侧设置有可调支撑121，可调支撑121固定在台面122下方用以调节台面122的高度；在台面122上设置有减速机丝杠1222，减速机丝杠1222在减速电机21的作用下用以调整砂轮磨头24使之处于锯片基体中心孔位置；在减速机丝杠1222一端设置有调节手轮1223，用于调节支撑垫板31上的锯片基体位置。

Claims (4)

1.一种坐标式锯片基体内圆磨床，包括架体(1)，其特征在于：架体(1)是由门架(11)及台架(12)所构成，在门架(11)上设置有滑板安装板(112)，在门架(11)顶部设置有升降电机(111)，磨孔装置(2)设置在滑板安装板(112)的升降导轨(1121)上，磨孔装置(2)通过升降丝杠(113)与升降电机(111)相连接，磨孔装置(2)在升降电机(111)的作用下实现上下运动；在台架(12)上侧设置有台面(122)，置片装置(3)设置在台面(122)上并与磨孔装置(2)相对应；控制装置(4)设置在台架(12)的一侧；架体(1)、磨孔装置(2)、置片装置(3)及控制装置(4)固为一体。
2.根据权利要求1所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：磨孔装置(2)包括减速电机(21)、传动齿轮(22)、曲轴连杆(23)及砂轮磨头(24)，在磨孔装置(2)上设置有磨头安装板(25)，砂轮磨头(24)设置在磨头安装板(25)上，磨头安装板(25)与曲轴连杆(23)相连接并在升降电机(111)及传动齿轮(22)作用下沿磨头导轨(26)往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：置片装置(3)包括支撑垫板(31)及螺杆(32)，置片装置(3)设置在台基(33)上，台基(33)固定在台面(122)的横向导轨(1221)上并能沿横向导轨(1221)往复运动；在台面(122)一侧设置有电机(34)，电机(34)用以带动锯片基体作旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种坐标式锯片基体内圆磨床，其特征在于：在台架(12)上侧设置有可调支撑(121)，可调支撑(121)固定在台面(122)下方用以调节台面(122)的高度；在台面(122)上设置有减速机丝杠(1222)，减速机丝杠(1222)在减速电机(21)的作用下用以调整砂轮磨头(24)使之处于锯片基体中心孔位置；在减速机丝杠(1222)一端设置有调节手轮(1223)，用于调节支撑垫板(31)上的锯片基体位置。
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