CN209648905U - 一种立式刨削的双面刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式刨削的双面刨床，包括底座，底座上设有上平面，底座的左右两端分别设有左端固定架和右端固定架，两固定架之间的底座的上平面上设有移动架，两固定架的上端通过连接架连接，移动架通过调节螺杆与右端固定架连接，调节螺杆的一端安有链轮，链轮通过链条与减速机A连接，左端固定架的一侧面设有刨削面A，移动架的一侧面设有刨削面B，所述刨削面A和刨削面B相互对应平行，刨削面A上安有多排传送辊，传送辊通过万向轴与减速机B连接，刨削面B上安有多排压料辊，所述传送辊之间安有至少一排以上的刨刀A。本实用新型可以减少板材左右振动，减少波浪形刀痕的产生，刨削后的板材厚度均匀一致，生产成本低，经济效益好。

Description

一种立式刨削的双面刨床

技术领域

本实用新型属于木工机械设备领域，具体地说涉及一种立式刨削的双面刨床。

背景技术

目前市场上常见的中大型卧式刨削的双面刨床，刨削的宽度一般在400-1500毫米之间，其结构主要分为上下两部分刨体，上半部分刨床的刨体较重，升降困难，调节高低的精度不高，易造成刨削后板材厚度不一致的现象，下半部分刨床上设有一种面积较大的硬托板，其作用是水平托举板材，并防止木屑等杂物落入刨床体内，这种设置的硬托板会增加传送板材的阻力，增加设计传送装置的难度，另一种设有面积较大的软传送带，其作用是水平托举和传送板材，并防止木屑等杂物落入刨床体内，这种设置容易使刨削的板材上下振动，刨削较长、较重的板材时，难以控制其水平进出刨床，会使板材的两端有肯头的缺陷，这样水平传送的刨床传送板材地阻力大，传送装置与板材的结合不紧密，即板材在刨削过程中的水平控制效果不好，会上下振动，使刨削后的板材表面产生波浪形刀痕。在上半部分刨床上安装的刨刀背侧设有除尘装置，木屑通过除尘装置向上部排出，木屑等杂物因重力和刨刀旋转的影响，使除尘效果不好，仍有较多的木屑及其它杂物存留在刨床体内及板材的表面，木屑随板材向后传送，会受到传送装置如压料辊、托板、传送辊等的挤压，使板材的表面产生压痕，达不到一次刨削即可使用的要求，还需要二次砂光，造成浪费。由于板材进出刨床时均在操作人员身体的前部，因此当有板材弹出刨床时易伤害到操作人员。综合上述情况，现有市场上的卧式单面压刨床或双面刨床均需要技术改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立式刨削的双面刨床，解决了背景技术中卧式单面压刨床或双面刨床刨削的板材易产生压痕及波浪形刀痕等的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种立式刨削的双面刨床，包括底座，底座上设有上平面，底座的左右两端分别设有左端固定架和右端固定架，两固定架之间的底座的上平面上设有移动架，两固定架的上端通过连接架连接，移动架通过调节螺杆与右端固定架连接，调节螺杆的一端安有链轮，链轮通过链条与减速机A连接，左端固定架的一侧面设有刨削面A，移动架的一侧面设有刨削面B，所述刨削面A和刨削面B相互对应平行，且二者均同时垂直于上平面，刨削面A上安有多排传送辊，传送辊通过万向轴与减速机B连接，减速机B安装于连接架上，刨削面B上安有多排压料辊，所述传送辊之间安有至少一排以上的刨刀A，刨刀A垂直于上平面，刨刀A的上端安有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机A连接，压料辊之间安有至少一排以上的刨刀B，刨刀B垂直于上平面，刨刀B的上端安有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机B连接；

优选的，所述刨刀A和刨刀B的背侧均设有除尘装置，除尘装置的一端设有吸尘口，吸尘口半包覆于刨刀的背侧，除尘装置的另一端设有排尘口；

优选的，所述吸尘口的后侧边上通过螺丝安有木屑刮板，木屑刮板在刨刀的后侧，且木屑刮板的一个边设在刨削面上；

优选的，所述刨削面A和刨削面B之间的底部设有承托板；

优选的，刨削面A上安有的刨刀A与刨削面B上安有的刨刀B相互错开设置；

优选的，所述底座的上平面上设有滑轨，移动架与滑轨连接；

优选的，所述刨削面A上的第一排刨刀A的后面设有固定托板A，固定托板A与刨削面B上的第二排刨刀B相互对应设置，刨削面B上第一排刨刀B的后面设有固定托板B，固定托板B与刨削面A上的刨刀A相互对应设置，固定托板的宽度小于或等于相对应的刨削面上安有的刨刀的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以减少板材左右振动，减少波浪形刀痕的产生，板材垂直进入刨床时，两个侧面受压料辊和传送辊的稳定挤靠传送，底部承托板地托举，使板材容易平直地在刨床内传送和刨削，板材前后两端不容易造成肯头现象，方便省力，移动距离精确，刨削后的板材厚度均匀一致，板材的表面平整光滑，利用率高，生产成本低，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图2的A-A向剖面示意图；

图4位本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型图4的B-B向剖面示意图。

零件说明：1、底座，2、左端固定架，3、右端固定架，4、滑轨，5、移动架，6、调节螺杆，7、链条，8、链轮，9、减速机A，10、刨削面A，11、刨削面B，12、刨刀A，13、传送辊，14、固定托板A，15、刨刀B，16、压料辊，17、固定托板B，18、承托板，19、连接架，20、减速机B，21、万向轴，22、皮带轮，23、皮带，24、电机A，25、除尘装置，26、吸尘口，27、排尘口，28、木屑刮板,29、上平面，30、螺丝，31、电机B。

具体实施方式：

实施例1：

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种立式刨削的双面刨床，如图1至图5，包括底座1，在底座1上设有上平面29，在底座1的左右两端各安有左端固定架2和右端固定架3，两固定架之间底座1的上平面29上安有滑轨4，滑轨4上安有移动架5，两固定架的上端通过连接架19连接，移动架5通过调节螺杆6与右端固定架3连接，调节螺杆6的一端安有链轮8，链轮8通过链条7与减速机A9连接，左端固定架2的一侧面设有刨削面A10，移动架5的一侧面设有刨削面B11，刨削面A10与刨削面B11相互对应平行，且二者均同时垂直于上平面29，刨削面A10上安有八排传送辊13，传送辊13通过万向轴21与减速机B20连接，减速机B20安装在连接架19上；刨削面B11上安有七排压料辊16，刨削面A10上的传送辊13之间安有一排刨刀A12，刨刀A12垂直于上平面29，刨刀A12的上端安有皮带轮22，皮带轮22通过皮带23与电机24连接，刨削面B11上的压料辊16之间安有两排刨刀B15，刨刀B15垂直于上平面29，刨刀B15的上端同样安有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机B31连接，刨刀A12和刨刀B15的背侧均安有除尘装置25，除尘装置25的一端设有吸尘口26，吸尘口26半包覆于刨刀的背侧，除尘装置25的另一端设有排尘口27，吸尘口26的后侧边上通过螺丝30安有木屑刮板28，木屑刮板28在刨刀的后侧，木屑刮板28的一个边设在刨削面上，刨削面A10上安有的刨刀A12与刨削面B11上安有的刨刀B15是相互错开安装的，刨削面A10上的第一排刨刀A12的后面安有固定托板A14，固定托板A14与刨削面B11上的第二排刨刀B15相互对应安装，刨削面B11上的第一排刨刀B15的后面安有固定托板B17，固定托板B17与刨削面A10上的刨刀A12相互对应安装，刨削面A10和刨削面B11之间的底部安有承托板18，刨削面A10和刨削面B11均为刨削工件用的两个基准面。

给刨床的各电器控制系统通电后，刨床开始工作，减速机A9转动，通过链条7、链轮8、调节螺杆6带动移动架5在滑轨4上左右移动，使刨削面A10与刨削面B11之间的距离符合应刨削工件的厚度要求，因有滑轨4托举移动架5，使支持移动架5的移动系统省力，控制移动距离的精度高，刨削后工件的厚度均匀一致，减速机B20转动，通过万向轴21带动传送辊13转动，各电机带动刨刀转动，操作人员在刨床前面入口的一侧，将板材送入刨床入口进行刨削，当有板材反弹出刨床时，不会误伤操作人员，板材的重量由承托板18在底部托举，板材的左右两侧由传送辊13和压料辊16的左右挤靠传送，板材会平直地进出刨床，不会造成板材前后两端啃头的缺陷，板材经过刨刀刨削后，产生的木屑等杂物受重力、刨刀旋转离心力以及除尘装置25的吸力等的共同作用下，会较容易的吸入吸尘口26内，再从排尘口27排出刨床，刨刀的后侧，吸尘口26的后侧边上安有木屑刮板28，通过木屑刮板28的一个边与板材表面接触，将剩余少量存留的木屑刮除，防止木屑进入传送辊13或者压料辊16的侧面给板材表面造成压痕，影响板面的平整度，当木屑刮板28的一个边磨损后，可通过螺丝30及时调整，以保证木屑的刮除效果，因解决了刨床的除尘问题，刨床的结构设置更加精密合理，运行更平稳，刨削后的板材表面平整度更高。当板材经过固定托板时，受较硬的固定托板板面地承托，可有效减少刨刀刨削板材时产生的左右振动现象，即减少板材表面波浪形刀痕的产生，固定托板的宽度小于或等于相对应刨削面上安有的刨刀的直径，这样会尽量减少因固定托板板面较宽而增加的阻力。板材经过刨削后自动从刨床的后侧出口送出。此刨床的宽度即刨削板材的宽度设置为1000毫米。根据不同的实际需要，本实用新型的立式刨削的双面刨床可适合制作成400mm-1500mm刨削宽度的刨床。

实施例2：在实施例1的基础上，将刨削面A10上的刨刀A15去掉，增加为传送辊13，刨削面B11上的固定托板B17去掉，增加为压料辊16，其他的结构相应调整后，即可设计制作成立式刨削的单面压刨床，此刨床的工作原理和刨削后的板材效果与实施例1的效果相同。

本实用新型在其中部垂直于底座的上平面上设置两个相对的刨削面，两个刨削面上安有刨刀、压料辊、传送辊。在两个刨削面之间的底部设有承托板，刨削板材时产生的木屑等杂物受重力及刨刀旋转离心力的影响，会较容易地被吸入除尘装置的吸尘口内，并通过排尘口及时排除刨床，通过木屑刮板的再次刮除，板材表面不会因木屑等杂物受到压料辊或者传送辊的挤压而产生压痕，刨削面上设有固定托板，可以减少板材左右振动，减少波浪形刀痕的产生，板材垂直进入刨床时，两个侧面受压料辊和传送辊的稳定挤靠传送，底部承托板地托举，使板材容易平直地在刨床内传送和刨削，板材前后两端不容易造成肯头现象。底座的上平面设有滑轨，移动架在滑轨上移动，方便省力，移动距离精确，刨削后的板材厚度均匀一致，操作人员可在板材进出口的一侧操作，当有板材反弹出刨床时，不会伤到操作人员，板材的相对两面经过一次刨削后即可达到使用要求，不需要再次砂光。综合以上优点，板材的表面平整光滑，利用率高，生产成本低，经济效益好。

Claims (7)

1.一种立式刨削的双面刨床，包括底座（1），底座（1）上设有上平面（29），底座（1）的左右两端分别设有左端固定架（2）和右端固定架（3），两固定架之间的底座（1）的上平面（29）上设有移动架（5），两固定架的上端通过连接架（19）连接，移动架（5）通过调节螺杆（6）与右端固定架（3）连接，调节螺杆（6）的一端安有链轮（8），链轮（8）通过链条（7）与减速机A（9）连接，左端固定架（2）的一侧面设有刨削面A（10），移动架（5）的一侧面设有刨削面B（11），其特征在于所述刨削面A（10）和刨削面B（11）相互对应平行，且二者均同时垂直于上平面（29），刨削面A（10）上安有多排传送辊（13），传送辊（13）通过万向轴（21）与减速机B（20）连接，减速机B（20）安装于连接架（19）上，刨削面B（11）上安有多排压料辊（16），所述传送辊（13）之间安有至少一排以上的刨刀A（12），刨刀A（12）垂直于上平面（29），刨刀A（12）的上端安有皮带轮（22），皮带轮（22）通过皮带（23）与电机A（24）连接，压料辊（16）之间安有至少一排以上的刨刀B（15），刨刀B（15）垂直于上平面（29），刨刀B（15）的上端安有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机B（31）连接。

2.如权利要求1所述的一种立式刨削的双面刨床，其特征在于所述刨刀A（12）和刨刀B（15）的背侧均设有除尘装置（25），除尘装置（25）的一端设有吸尘口（26），吸尘口（26）半包覆于刨刀的背侧，除尘装置（25）的另一端设有排尘口（27）。

3.如权利要求2所述的一种立式刨削的双面刨床，其特征在于所述吸尘口（26）的后侧边上通过螺丝（30）安有木屑刮板（28），木屑刮板（28）在刨刀的后侧，且木屑刮板（28）的一个边设在刨削面上。

4.如权利要求1所述的一种立式刨削的双面刨床，其特征在于所述刨削面A（10）和刨削面B（11）之间的底部设有承托板（18）。

5.如权利要求1或2所述的一种立式刨削的双面刨床，其特征在于所述刨刀A（12）与刨刀B（15）相互错开设置。

6.如权利要求1或2或3或4所述的一种立式刨削的双面刨床，其特征在于所述底座（1）的上平面（29）上设有滑轨（4），移动架（5）与滑轨（4）连接。

7.如权利要求1或2或3或4所述的一种立式刨削的双面刨床，其特征在于所述刨削面A（10）上的第一排刨刀A（12）的后面设有固定托板A（14），固定托板A（14）与刨削面B（11）上的第二排刨刀B（15）相互对应设置，刨削面B（11）上第一排刨刀B（15）的后面设有固定托板B（17），固定托板B（17）与刨削面A（10）上的刨刀A（12）相互对应设置，固定托板的宽度小于或等于相对应的刨削面上安有的刨刀的直径。