CN217166773U

CN217166773U - 一种板材切割装置

Info

Publication number: CN217166773U
Application number: CN202220345541.8U
Authority: CN
Inventors: 侯安东; 李才实; 沈峰; 汪晨玲; 高亚
Original assignee: Zhuangtai Mechanical Equipment Shanghai Co ltd
Current assignee: Zhuangtai Mechanical Equipment Shanghai Co ltd
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2032-02-21

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割装置，包括机架和设置在机架上的压料结构、切割结构和送料结构，所述机架上设置有切割平台，所述切割平台上设置有保护罩；所述压料结构包括压料气缸和压料板，所述压料气缸固定到保护罩；所述切割结构包括切割升降气缸和切割电机，所述切割电机上固定有切割锯片，所述切割平台上设置有允许切割锯片移动的切割槽；所述送料结构包括送料气缸和送料台，所述送料气缸带动送料台将板材输送到切割平台。本实用新型设置压料结构，板材固定牢固，配合切割结构锯切角度更精确；设置送料结构实现自动送料，避免人工操作，更安全；设置保护罩避免废屑飞溅，设置除尘结构，保持切割平台清洁，避免废屑对切割精度的影响。

Description

一种板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种板材切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，应用于家具制造、建筑和加工等行业。为了生产及制造不同的板材用品，需要根据使用工况对板材进行切割，以适应板材应用环境对板材大小和形状的要求。

板材切割机是一种在板材切割作业中常见的机械，其通过高速旋转的切割片对板材进行切割。现有技术中的板材切割机的切割片一直保持切割状态，操作人员对板材施力，向切割片的方向推送板材以使板材与切割片接触，以对板材进行切割，费时费力，造成板材制品的生产效率低。另外，在对板材进行推送过程中操作人员容易被高速旋转的切割片误伤，具有一定的安全隐患；同时，板材切割机在切割过程中，产生的碎屑没有处理操作，从而导致碎屑四处飞溅，而且待切割板材上的碎屑还会影响切割精度。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材切割装置，解决现有的板材切割机需要人工操作，劳动强度大，生产效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种板材切割装置，包括机架和设置在机架上的压料结构、切割结构和送料结构，所述机架上设置有切割平台，所述压料结构设置在切割平台上方，所述切割结构设置在切割平台下方；所述切割平台上设置有保护罩；所述压料结构包括压料气缸和压料板，所述压料气缸固定到保护罩；所述切割结构包括切割升降气缸和切割电机，所述切割电机上固定有切割锯片，所述切割平台上设置有允许切割锯片移动的切割槽；所述送料结构包括送料气缸和送料台，所述送料台设置在切割平台的一侧，所述送料气缸带动送料台将板材输送到切割平台。

进一步地，所述保护罩的两端对应设置有进料口和出料口，所述切割平台上形成有连通进料口和出料口的进料通道。

进一步地，所述送料气缸设置在送料台的下方，所述送料台包括送料支架、伸缩罩和送料托盘，所述送料托盘设置在送料支架顶部的外侧；所述送料支架通过伸缩罩连接到切割平台，所述送料气缸带动送料支架将送料托盘上的板材输送到切割平台。

进一步地，所述压料气缸和压料板均为两个，且分别位于切割槽的两侧，每个所述压料气缸连接一个压料板在切割槽两侧将板材压紧到切割平台。

进一步地，所述机架上设置有除尘结构，所述除尘结构包括除尘箱，所述除尘箱中设置有吸尘器和集尘抽屉，所述吸尘器的吸尘口延伸到切割槽处。

进一步地，所述保护罩的进料口处设置有导向结构，所述导向结构包括导向底板和导向侧板，所述导向侧板为两个，两个导向侧板分别设置在导向底板上方的两侧，两个所述导向侧板靠近进料口一侧的间距可调节。

进一步地，所述机架在靠近保护罩的出料口一侧设置有出料支架，所述出料支架上设置有出料辊。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的板材切割装置，设置压料结构，板材在切割时固定牢固，配合切割结构锯切角度更精确，可实现多个板材叠加切割，提高效率；设置送料结构实现自动送料，避免人工操作，更安全；设置保护罩避免废屑飞溅，设置除尘结构，收集废屑，保持切割平台清洁，避免废屑对切割精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的板材切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的板材切割装置正视图；

图3为本实用新型实施例的板材切割装置另一角度结构示意图。

图中：

1、机架；2、压料结构；3、送料结构；4、切割平台；5、保护罩；6、切割锯片；7、除尘结构；8、板材；9、出料支架；21、压料气缸；22、压料板；31、送料支架；32、伸缩罩；33、送料托盘；51、进料口；52、出料口；53、导向底板；54、导向侧板；71、除尘箱；72、集尘抽屉；91、出料辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的板材切割装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例的板材切割装置正视图。

请参见图1和图2，本实用新型实施例的板材切割装置，包括机架1和设置在机架1上的压料结构2、切割结构(未示出)和送料结构3，机架1上设置有切割平台4，压料结构2设置在切割平台4上方，切割结构设置在切割平台4下方；切割平台4上设置有保护罩5；压料结构2包括压料气缸21和压料板22，压料气缸21固定到保护罩5；切割结构包括切割升降气缸和切割电机，切割电机上固定有切割锯片6，切割平台4上设置有允许切割锯片6移动的切割槽；送料结构3包括送料气缸(未示出)和送料台，送料台设置在切割平台4的一侧，送料气缸带动送料台将板材8输送到切割平台4。

具体地，保护罩5的两端对应设置有进料口51和出料口52，切割平台4上形成有连通进料口51和出料口52的进料通道，切割槽设置在进料通道上。设置保护罩5避免废屑飞溅。

具体地，送料气缸设置在送料台的下方，送料台包括送料支架31、伸缩罩32和送料托盘33，送料托盘33设置在送料支架31顶部的外侧；送料支架31通过伸缩罩32连接到切割平台4，送料气缸带动送料支架31将送料托盘33上的板材8输送到切割平台4。实现自动送料，避免人工送料，更安全。

请继续参见图2，本实用新型实施例的板材切割装置，压料气缸21和压料板22均为两个，且分别位于切割槽的两侧，每个压料气缸21连接一个压料板22在切割槽两侧将板材8压紧到切割平台4。板材在切割时被压料板22压紧，配合切割结构使得锯切角度更精确。

请同时参见图3，本实用新型实施例的板材切割装置，机架1上设置有除尘结构7，除尘结构7包括除尘箱71，除尘箱71中设置有吸尘器和集尘抽屉72，吸尘器的吸尘口延伸到切割槽处。吸尘器收集废屑存储到集尘抽屉72，保持切割平台4清洁，便于废屑的后续处理。

优选地，保护罩5的进料口51处设置有导向结构，导向结构包括导向底板53和导向侧板54，导向侧板54为两个，两个导向侧板54分别设置在导向底板53上方的两侧，两个导向侧板54靠近进料口51一侧的间距可调节。可根据板材8的宽度进行调节，导向效果更好。

优选地，机架1在靠近保护罩5的出料口52一侧设置有出料支架9，出料支架9上设置有出料辊91，出料辊91可自由转动，板材8出料时出料辊91与板材8相对转动，避免板材8出料时的摩擦损坏。

综上所述，本实用新型实施例的板材切割装置，设置压料结构2，板材8在切割时固定牢固，配合切割结构锯切角度更精确，可实现多个板8材叠加切割，提高效率；设置送料结构3实现自动送料，避免人工操作，更安全；设置保护罩5避免废屑飞溅，设置除尘结构7，收集废屑，保持切割平台4清洁，避免废屑对切割精度的影响。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims

1.一种板材切割装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上的压料结构、切割结构和送料结构，所述机架上设置有切割平台，所述压料结构设置在切割平台上方，所述切割结构设置在切割平台下方；所述切割平台上设置有保护罩；所述压料结构包括压料气缸和压料板，所述压料气缸固定到保护罩；所述切割结构包括切割升降气缸和切割电机，所述切割电机上固定有切割锯片，所述切割平台上设置有允许切割锯片移动的切割槽；所述送料结构包括送料气缸和送料台，所述送料台设置在切割平台的一侧，所述送料气缸带动送料台将板材输送到切割平台。

2.如权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述保护罩的两端对应设置有进料口和出料口，所述切割平台上形成有连通进料口和出料口的进料通道。

3.如权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述送料气缸设置在送料台的下方，所述送料台包括送料支架、伸缩罩和送料托盘，所述送料托盘设置在送料支架顶部的外侧；所述送料支架通过伸缩罩连接到切割平台，所述送料气缸带动送料支架将送料托盘上的板材输送到切割平台。

4.如权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述压料气缸和压料板均为两个，且分别位于切割槽的两侧，每个所述压料气缸连接一个压料板在切割槽两侧将板材压紧到切割平台。

5.如权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述机架上设置有除尘结构，所述除尘结构包括除尘箱，所述除尘箱中设置有吸尘器和集尘抽屉，所述吸尘器的吸尘口延伸到切割槽处。

6.如权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述保护罩的进料口处设置有导向结构，所述导向结构包括导向底板和导向侧板，所述导向侧板为两个，两个导向侧板分别设置在导向底板上方的两侧，两个所述导向侧板靠近进料口一侧的间距可调节。

7.如权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述机架在靠近保护罩的出料口一侧设置有出料支架，所述出料支架上设置有出料辊。