CN211030266U - 一种一次性手套生产装置 - Google Patents

Abstract

一种一次性手套生产装置，包括底座、两个固定杆、工作台、多个支撑杆、废料收集箱和模具；工作台上设置用于将模具推向固定杆的推件装置；推件装置包括支撑板、固定套和第一伸缩杆；工作台上设置用于对一次性手套余料进行切除的切料装置；切料装置包括固定板、第二伸缩杆和刀具；废料收集箱设置在底座的顶部；废料收集箱上设置用于将切除的余料导入废料收集箱中的导料槽。本实用新型通过推件装置和切料装置的设计，得到了一种结构简单，便于拆卸，能够对一次性手套余料进行切除，并对手套进行清洁，生产效率高的设备，具有较高的实用性。

Description

一种一次性手套生产装置

技术领域

本实用新型涉及一次性手套技术领域，尤其涉及一种一次性手套生产装置。

背景技术

目前一次性塑料手套已广泛应用于餐饮服务、食品加工等行业，可为餐饮服务、食品加工行业提供卫生和安全保障，可用来隔离细菌和病毒，防止交叉感染，是最经济的防护产品。现有的一次性手套都是通过模压生产出来的，因此产品是一种半成品，包括一次性塑料薄膜手套部分和余料部分，此时还需要靠人工把一次性塑料薄膜手套部分和余料部分分离。但由于一次性手套的消耗量大，产量也较大。依靠人工去除余料，一方面加工成本较大，另一方面生产效率低。现有的一次性手套余料切除装置均较为复杂。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种一次性手套生产装置，通过推件装置和切料装置的设计，得到了一种结构简单，便于拆卸，能够对一次性手套余料进行切除，并对手套进行清洁，生产效率高的设备，具有较高的实用性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种一次性手套生产装置，包括底座、两个固定杆、工作台、多个支撑杆、废料收集箱和模具；两个固定杆竖直设置在底座的顶部；多个支撑杆设置在底座的顶部；工作台设置在多个支撑杆的顶部；工作台设置在两个固定杆之间；工作台上设置供模具朝向固定杆滑动的第一滑槽；模具滑动设置在第一滑槽上；工作台上设置用于将模具推向固定杆的推件装置；

推件装置包括支撑板、固定套和第一伸缩杆；支撑板水平设置，支撑板的一端设置在工作台上；固定套设置在工作台的顶部；第一伸缩杆水平设置穿过固定套设置在工作台的上方；支撑板的顶部设置用于驱动第一伸缩杆做伸缩运动的第一动力机构；第一伸缩杆一端设置在第一动力机构上，第一伸缩杆另一端朝向模具设置；工作台上设置用于对一次性手套余料进行切除的切料装置；

切料装置包括固定板、第二伸缩杆和刀具；固定板水平设置；固定板的两端分别设置在两个固定杆上；第二伸缩杆竖直设置，第二伸缩杆一端设置在固定板上，第二伸缩杆另一端与刀具连接设置；固定板上设置用于驱动第二伸缩杆做伸缩运动的第二动力机构；

废料收集箱设置在底座的顶部；废料收集箱上设置用于将切除的余料导入废料收集箱中的导料槽。

优选的，包括滑动杆、集气罩和连接杆；两个固定杆上均竖直设置供滑动杆滑动的第二滑槽；滑动杆水平设置，滑动杆的两端分别滑动设置在两条第二滑槽上；集气罩设置在工作台的上方；连接杆一端设置在滑动杆上，连接杆另一端与集气罩连接设置。

优选的，转动杆和刷毛；转动杆水平设置，转动杆的两端分别设置在两个固定杆上；刷毛沿着转动杆外周设置；固定杆上设置用于驱动转动杆转动的第三动力机构。

优选的，第一滑槽的末端设置挡块，挡块设置在切料装置的下方；模具朝向挡块一端设置供挡块插入的凹槽；凹槽内设置触发感应器。

优选的，工作台位于切料装置的一端上设置感应器。

优选的，集气罩的底部设置合页。

优选的，底座的底部设置移动装置。

本实用新型中，工作人员在进行一次手套的余料切除时，首先将一次性手套放入工作台上的模具中，启动第一动力机构，第一伸缩杆将模具通过第一滑槽推至切料装置的下方，启动第二动力机构，第二伸缩杆伸长，推动刀具将一次性手套上的余料从模具上切下，切下的余料经过导料槽的作用，落到废料收集箱中。该装置结构简单，便于操作，生产效率高，对废料进行收集，提高了装置的实用性。

本实用新型中，由于一次性手套在生产过程中常常伴随大量对人体有害气体产生，集气罩可以将这些气体进行收集，保障工作人员生命安全，提高了装置的实用性；启动第三动力机构，转动杆转动，带动刷毛转动，刷毛既可以将切除的废料清扫进废料收集箱中，也可以对手套表面进行清扫，将一次性手套表面的杂质进行清除，提高手套生产质量；当模具被推动至第一滑槽的末端时，挡块插入凹槽中，挡块推动触发感应器，触发感应器被触动，这时可以根据这个信号停止第一动力机构的运行，并启动第二动力机构，自动化运行，提高了生产效率；工作台位于切料装置的一端上设置感应器，当感应器感应到刀具时，运行第二动力机构缩短第二伸缩杆，自动化生产，提高了生产效率；集气罩的底部设置合页，通过调整合页的角度进行集气，提高了集气效率；底座的底部设置移动装置，便于装置的移动与运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置中模具的俯视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置中模具的侧视结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置中工作台的俯视结构示意图。

图7为本实用新型提出的一种一次性手套生产装置中集气罩的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、移动装置；3、固定杆；4、工作台；5、支撑杆；6、废料收集箱；7、模具；8、凹槽；9、触发感应器；10、第一滑槽；11、挡块；12、推件装置；13、切料装置；14、支撑板；15、固定套；16、第一伸缩杆；17、固定板；18、第二伸缩杆；19、刀具；20、感应器；21、导料槽；22、转动杆；23、刷毛；24、第一动力机构；25、第二滑槽；26、滑动杆；27、集气罩；28、连接杆；29、第二动力机构；30、第三动力机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-7所示，本实用新型提出的一种一次性手套生产装置，包括底座1、两个固定杆3、工作台4、多个支撑杆5、废料收集箱6和模具7；两个固定杆3竖直设置在底座1的顶部；多个支撑杆5设置在底座1的顶部；工作台4设置在多个支撑杆5的顶部；工作台4设置在两个固定杆3之间；工作台4上设置供模具7朝向固定杆3滑动的第一滑槽10；模具7滑动设置在第一滑槽10上；工作台4上设置用于将模具7推向固定杆3的推件装置12；

推件装置12包括支撑板14、固定套15和第一伸缩杆16；支撑板14水平设置，支撑板14的一端设置在工作台4上；固定套15设置在工作台4的顶部；第一伸缩杆16水平设置穿过固定套15设置在工作台4的上方；支撑板14的顶部设置用于驱动第一伸缩杆16做伸缩运动的第一动力机构24；第一伸缩杆16一端设置在第一动力机构24上，第一伸缩杆16另一端朝向模具7设置；工作台4上设置用于对一次性手套余料进行切除的切料装置13；

切料装置13包括固定板17、第二伸缩杆18和刀具19；固定板17水平设置；固定板17的两端分别设置在两个固定杆3上；第二伸缩杆18竖直设置，第二伸缩杆18一端设置在固定板17上，第二伸缩杆18另一端与刀具19连接设置；固定板17上设置用于驱动第二伸缩杆18做伸缩运动的第二动力机构29；

废料收集箱6设置在底座1的顶部；废料收集箱6上设置用于将切除的余料导入废料收集箱6中的导料槽21。

本实用新型中，工作人员在进行一次手套的余料切除时，首先将一次性手套放入工作台上的模具中，启动第一动力机构，第一伸缩杆将模具通过第一滑槽推至切料装置的下方，启动第二动力机构，第二伸缩杆伸长，推动刀具将一次性手套上的余料从模具上切下，切下的余料经过导料槽的作用，落到废料收集箱中。该装置结构简单，便于操作，生产效率高，对废料进行收集，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，包括滑动杆26、集气罩27和连接杆28；两个固定杆3上均竖直设置供滑动杆26滑动的第二滑槽25；滑动杆26水平设置，滑动杆26的两端分别滑动设置在两条第二滑槽25上；集气罩27设置在工作台4的上方；连接杆28一端设置在滑动杆26上，连接杆28另一端与集气罩27连接设置。

需要说明的是，由于一次性手套在生产过程中常常伴随大量对人体有害气体产生，集气罩可以将这些气体进行收集，保障工作人员生命安全，提高了装置的实用性。

在一个可选的实施例中，转动杆22和刷毛23；转动杆22水平设置，转动杆22的两端分别设置在两个固定杆3上；刷毛23沿着转动杆22外周设置；固定杆3上设置用于驱动转动杆22转动的第三动力机构30。

需要说明的是，启动第三动力机构，转动杆转动，带动刷毛转动，刷毛既可以将切除的废料清扫进废料收集箱中，也可以对手套表面进行清扫，将一次性手套表面的杂质进行清除，提高手套生产质量。

在一个可选的实施例中，第一滑槽10的末端设置挡块11，挡块11设置在切料装置13的下方；模具7朝向挡块11一端设置供挡块11插入的凹槽8；凹槽8内设置触发感应器9。

需要说明的是，当模具被推动至第一滑槽的末端时，挡块插入凹槽中，挡块推动触发感应器，触发感应器被触动，这时可以根据这个信号停止第一动力机构的运行，并启动第二动力机构，自动化运行，提高了生产效率。

在一个可选的实施例中，工作台4位于切料装置13的一端上设置感应器20。

需要说明的是，工作台位于切料装置的一端上设置感应器，当感应器感应到刀具时，运行第二动力机构缩短第二伸缩杆，自动化生产，提高了生产效率。

在一个可选的实施例中，集气罩27的底部设置合页。

需要说明的是，集气罩的底部设置合页，通过调整合页的角度进行集气，提高了集气效率。

在一个可选的实施例中，底座1的底部设置移动装置2。

需要说明的是，底座的底部设置移动装置，便于装置的移动与运输。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种一次性手套生产装置，其特征在于，包括底座(1)、两个固定杆(3)、工作台(4)、多个支撑杆(5)、废料收集箱(6)和模具(7)；两个固定杆(3)竖直设置在底座(1)的顶部；多个支撑杆(5)设置在底座(1)的顶部；工作台(4)设置在多个支撑杆(5)的顶部；工作台(4)设置在两个固定杆(3)之间；工作台(4)上设置供模具(7)朝向固定杆(3)滑动的第一滑槽(10)；模具(7)滑动设置在第一滑槽(10)上；工作台(4)上设置用于将模具(7)推向固定杆(3)的推件装置(12)；

推件装置(12)包括支撑板(14)、固定套(15)和第一伸缩杆(16)；支撑板(14)水平设置，支撑板(14)的一端设置在工作台(4)上；固定套(15)设置在工作台(4)的顶部；第一伸缩杆(16)水平设置穿过固定套(15)设置在工作台(4)的上方；支撑板(14)的顶部设置用于驱动第一伸缩杆(16)做伸缩运动的第一动力机构(24)；第一伸缩杆(16)一端设置在第一动力机构(24)上，第一伸缩杆(16)另一端朝向模具(7)设置；工作台(4)上设置用于对一次性手套余料进行切除的切料装置(13)；

切料装置(13)包括固定板(17)、第二伸缩杆(18)和刀具(19)；固定板(17)水平设置；固定板(17)的两端分别设置在两个固定杆(3)上；第二伸缩杆(18)竖直设置，第二伸缩杆(18)一端设置在固定板(17)上，第二伸缩杆(18)另一端与刀具(19)连接设置；固定板(17)上设置用于驱动第二伸缩杆(18)做伸缩运动的第二动力机构(29)；

废料收集箱(6)设置在底座(1)的顶部；废料收集箱(6)上设置用于将切除的余料导入废料收集箱(6)中的导料槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产装置，其特征在于，包括滑动杆(26)、集气罩(27)和连接杆(28)；两个固定杆(3)上均竖直设置供滑动杆(26)滑动的第二滑槽(25)；滑动杆(26)水平设置，滑动杆(26)的两端分别滑动设置在两条第二滑槽(25)上；集气罩(27)设置在工作台(4)的上方；连接杆(28)一端设置在滑动杆(26)上，连接杆(28)另一端与集气罩(27)连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种一次性手套生产装置，其特征在于，转动杆(22)和刷毛(23)；转动杆(22)水平设置，转动杆(22)的两端分别设置在两个固定杆(3)上；刷毛(23)沿着转动杆(22)外周设置；固定杆(3)上设置用于驱动转动杆(22)转动的第三动力机构(30)。

4.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产装置，其特征在于，第一滑槽(10)的末端设置挡块(11)，挡块(11)设置在切料装置(13)的下方；模具(7)朝向挡块(11)一端设置供挡块(11)插入的凹槽(8)；凹槽(8)内设置触发感应器(9)。

5.根据权利要求4所述的一种一次性手套生产装置，其特征在于，工作台(4)位于切料装置(13)的一端上设置感应器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产装置，其特征在于，集气罩(27)的底部设置合页。

7.根据权利要求1所述的一种一次性手套生产装置，其特征在于，底座(1)的底部设置移动装置(2)。

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