CN114228187B - 一种一次性手套分切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一次性手套分切设备，属于加工设备领域，包括机架，机架上设置有冲模装置和分切装置，以及位于冲模装置和分切装置之间的，牵引方向为由冲模装置朝向分切装置的牵引装置，分切装置包括固定设置于机架的第一支撑板，和可上下移动地设置于第一支撑板上方的压板，压板位于第一支撑板的上方，第一支撑板朝向牵引装置的一端固定设置有挡条，挡条的上表面位于第一支撑板的上表面的上方，挡条远离牵引装置的一侧侧面竖直设置形成竖直面，压板的左端纵向对齐竖直面设置，压板上还设置有安装板，安装板上竖直设置有加热杆，且加热杆位于挡条与牵引装置之间。本发明可以提高一次性手套的美观性，且能方便一次性手套的后续包装、存放。

Description

一种一次性手套分切设备

技术领域

本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种一次性手套分切设备。

背景技术

目前一次性手套已广泛应用于餐饮服务、食品加工和医疗卫生等行业，可为餐饮服务、食品加工等行业提供卫生和安全保障，可用来隔离细菌和病毒，防止交叉感染，是十分经济的防护产品。

在一次性手套的生产过程中，首先需要在薄膜原料上冲压出手套半成品，然后需要将手套半成品周围的废料部分撕除，但是，由于一次性手套的一端呈开口状，在撕除废料部分时，容易导致一次性手套的开口张开，从而会导致一次性手套产生褶皱变形、致使其无法整齐堆叠，影响一次性手套的美观性，且不便于一次性手套的后续包装、存放。

发明内容

基于此，有必要提供一种一次性手套分切设备，包括机架，所述机架上设置有冲模装置和分切装置，以及位于所述冲模装置和分切装置之间的，牵引方向为由冲模装置朝向分切装置的牵引装置，所述分切装置包括固定设置于所述机架的第一支撑板，和可上下移动地设置于所述第一支撑板上方的压板，所述第一支撑板的上表面水平设置，所述压板位于所述第一支撑板的上方，所述第一支撑板朝向所述牵引装置的一端固定设置有挡条，所述挡条的上表面位于所述第一支撑板的上表面的上方，所述挡条远离所述牵引装置的一侧侧面竖直设置形成竖直面，所述压板的左端纵向对齐所述竖直面设置，所述压板上还设置有安装板，所述安装板上竖直设置有电热杆，且所述电热杆位于所述挡条与所述牵引装置之间。

本发明用于对呈筒状的塑料薄膜进行加工得到一次性手套，其中，牵引装置用于牵引塑料薄膜在分切设备上间断性的移动，以使塑料薄膜能依次经过冲压装置和分切装置；冲模装置用于在经过其的塑料薄膜上加工出手套半成品（连接在塑料薄膜上的一次性手套），且使得手套半成品的手腕部分朝向分切装置；分切装置用于将经过其的，加工出了手套半成品的塑料薄膜依次分切开来，以使被分切下来的每一段都具有一个手套半成品。其中，冲模装置和分切装置均在塑料薄膜停止移动的间隙对塑料薄膜进行加工处理。

其中，分切装置的工作过程为：当冲压出了半成品手套的塑料薄膜进入到分切装置停止移动，且下一半成品手套的手腕部分的端部位于挡条的竖直面处时，压板沿着挡条的竖直面下压，在此过程中，压板经过竖直面的上端时，压板与挡条的交错移动可将塑料薄膜切断，然后，随着压板的继续下压可以将塑料薄膜压紧在第一支撑板上，此时即完成了对于塑料薄膜的分切，如此往复，分切装置可以依次对塑料薄膜进行分切，且将分切后的独立小段堆叠整齐地压紧在第一支撑板上，完成对于其的收集，以便于同时将多个独立小段的余料撕掉，得到多个一次性手套。

其中，压板对于塑料薄膜进行分切时，分切位置位于手套半成品的手腕部分，因此，设置在压板上的电热杆随着压板下移时，会戳在下一半成品手套的手腕部分，从而可以通过高温将手套半成品的手腕部分的开口粘合在一起，进而可以在将余料从手套半成品上撕下的过程中，防止一次性手套的手腕部分的开口张开，避免其开口部位出现褶皱变形而积聚在一起，进而可以保证堆叠在一起的撕开余料后的一次性手套的齐整，利于其后续的包装、存放操作，且能提高其美观性。

另外，还可以在压板靠近竖直面的一端的下表面出加工一凹槽，使得凹槽与压板的端部形成一刃口，以确保压板能顺利地切断塑料薄膜。

进一步的，所述牵引装置包括设置于所述机架上的第二支撑板，和设置于所述支撑板上方的用于提供牵引力的输送机构，所述第二支撑板的上表面位于所述挡条的上表面的上方。

其中，输送机构用于对经过第二支撑板的塑料薄膜进行输送，使得塑料薄膜沿着第二支撑板的上表面移动，进而实现牵引装置对于塑料薄膜的牵引。

其中，第二支撑板的上表面位于挡条的上表面的上方，可以确保塑料薄膜在牵引装置的牵引下能顺利地使得塑料薄膜经过挡条移动至第一支撑板上。

进一步的，所述输送机构包括第一子输送机构和第二输送机构，所述第一子输送机构和第二子输送机构的输送方向分别沿着所述牵引装置的牵引方向向两侧倾斜设置，且所述第一子输送机构和第二子输送机构的输送方向关于牵引装置的牵引方向对称设置。

其中，第一子输送机构和第二子输送机构的输送方向关于牵引装置的牵引方向对称设置，因此，牵引装置在对塑料薄膜进行牵引输送时，还能向两侧拉伸塑料薄膜，可以起到展开塑料薄膜的作用，以消除塑料薄膜在被冲模装置加工以及输送过程中产生的褶皱，保证手套半成品的平整性。

进一步的，所述第一子输送机构包括两相互平行设置的第一转轴，所述第一转轴可转动地设置于所述机架，且所述第一转轴垂直于所述第一子输送机构的输送方向设置，所述两个第一转轴上套设有若干相间设置的第一输送皮带；所述第二子输送机构包括两相互平行设置的第二转轴，所述第二转轴可转动地设置于所述机架，且所述第二转轴垂直所述第二子输送机构的垂直方向设置，所述第二转轴上套设有若干相间设置的第二输送皮带。

其中，第一转轴和第二转轴可以通过设置在机架上的电机驱动，从而带动压紧在塑料薄膜上的第一输送皮带和第二输送皮带移动，进而可以实现对于塑料薄膜的输送。

另外，第一输送皮带和第二输送皮带相间地设置在第一转轴和第二转轴上，因此，可以通过第一输送皮带和第二输送皮带之间的间隙观察被其输送的塑料薄膜，以确保在塑料薄膜依然存在褶皱时能及时发现。

进一步的，所述冲模装置包括固定设置于所述机架的第三支撑板，和可上下移动地设置于所述机架上的模板，所述第三支撑板的上表面平齐所述第二支撑板的上表面设置，所述模板位于所述第二支撑板的上方，且所述模板的下表面设置有手套模具。

其中，通过模板的上下移动，可以使得手套模具与经过冲模装置的塑料薄膜接触，从而在其上加工出手套半成品。

进一步的，所述手套模具包括凸起于所述模板的下表面的呈手掌轮廓状的加热条，且所述加热条的底部的外侧边缘凸起，形成刃部，所述加热条的手腕位置朝向所述分切装置且呈开口状，所述模板的底部对应所述加热条的各手指位置和手掌位置开设有气孔。

其中，手套模具与塑料薄膜接触时，加热条能在呈筒状的塑料薄膜进行热压，形成手套半成品，加热条边缘的刃部能在手套半成品的边缘形成切痕，方便后续将手套半成品周围的余料撕下。

其中，设置在模板底部的气孔与外接气源连接，通过向气孔输送高压高速的气体，可以使得气流向下压在塑料薄膜上，从而可以在模板抬离塑料薄膜时，阻止塑料薄膜粘连在加热条上随着加热条上移，从而可以避免塑料薄膜被拉扯变形。

进一步的，所述机架上还可转动地设置第三转轴，所述第三转轴位于所述第二支撑板的上方，所述第三转轴的上设置有至少一组弹性条组，所述弹性条组包括若干沿着所述第三转轴的轴向方向设置的弹性条，且所述弹性条的长度值大于所述第二转轴与所述第二支撑板的上表面的距离值。

其中，第三转轴可以由设置在机架上的电机驱动，使其与牵引装置和压板同步动作，即在牵引装置停止牵引塑料薄膜、压板压紧在被分切下来的独立小段上时，第三转轴带动其上的弹性条扫过被切下来的独立小段，即可对被压条压住的独立小段进行整平操作，从而可以确保被压条压住的独立小段的齐整性，便于后续对于余料的同时撕除。

进一步的，所述机架上还设置有拆分装置，所述拆分装置衔接所述第一支撑板远离所述牵引装置的一端设置，所述第一支撑板朝向所述拆分装置的一端开设有第一缺口；所述拆分装置包括固定设置于所述机架上的第四支撑板，所述第四支撑板的上表面位于所述第一支撑板的上表面的下方，且所述第四支撑板的中部开设有第一安装槽，所述第四支撑板的边缘开设有与所述第一安装槽连通的第二缺口，所述第一安装槽内可转动地设置有转盘，所述转盘的上表面平齐所述第四支撑板的上表面设置，且所述转盘的上方还设置有压紧装置，所述压紧装置包括可升降地设置于所述机架上的安装部以及可转动地设置于所述安装部的底部的压杆；所述拆分装置还包括设置于所述机架上的导轨和可移动地设置于所述导轨上的安装杆，所述安装杆的移动路径经过所述第四支撑板设置，所述安装杆上对应所述第一缺口设置有第一夹取装置，且所述安装板的下表面平齐所述第四支撑板的上表面设置。

其中，安装杆用于带动第一夹取装置在第一缺口和转盘之间来回移动，第一夹取装置用于在第一缺口处夹住独立小段，从而可以将独立小段移动至转盘上，位于转盘上方的压杆用于下移压紧在转盘上，然后，通过拉扯手套半成品上的余料即可将余料从手套半成品上撕下，得到一次性手套。

另外，安装杆在下次移动至转盘上时，由于其下表面平齐第四支撑板的上表面，因此，安装杆还能将转盘上的一次性手套移走。

进一步的，所述机架上还设置有第二夹取装置，所述第二夹取装置朝向所述第二缺口可伸缩地设置于所述机架。

其中，第二夹取装置用于在第二缺口处夹住半成品手套边缘的余料，通过第二夹取装置的伸缩运动，即可将余料从半成品手套上撕下。

其中，第一夹取装置和第二夹取装置可以且夹子气缸。

进一步的，所述加热杆的下端呈尖锐状。

其中，下端呈尖锐状的加热杆可以减小被其加热的塑料薄膜的范围，从而可以避免被其加热粘接的部分对一次性手套的使用造成影响。

下面结合上述技术方案以及附图对本发明的原理、效果进一步说明：

本发明中，压板对于塑料薄膜进行分切时，分切位置位于手套半成品的手腕部分，因此，设置在压板上的电热杆随着压板下移时，会戳在下一半成品手套的手腕部分，从而可以通过高温将手套半成品的手腕部分的开口粘合在一起，进而可以在将余料从手套半成品上撕下的过程中，防止一次性手套的手腕部分的开口张开，避免其开口部位出现褶皱变形而积聚在一起，进而可以保证堆叠在一起的撕开余料后的一次性手套的齐整，利于其后续的包装、存放操作，且能提高其美观性。

附图说明

图1为本发明实施例所述一次性手套分切设备的侧视结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本发明实施例所述一次性手套分切设备的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例所述一次性手套分切设备工作时的侧视结构示意图；

图6为本发明实施例所述一次性手套分切设备工作时的俯视结构示意图；

图7为本发明实施例所述模板的结构示意图；

图8为本发明实施例所述塑料薄膜的分切结构示意图。

附图标记说明：

11-第一支撑板，111-第一缺口，12-压板，121-刃口，13-挡条，131-竖直面，14-安装板，15-加热杆，16-第三转轴，17-弹性条，21-第二支撑板，22-输送机构，221-第一转轴，222-第一输送皮带，223-第二转轴，224-第二输送皮带，31-第三支撑板，32-模板，321-气孔，33-加热条，41-第四支撑板，411-第二缺口，42-压杆，43-转盘，44-第二夹取装置，51-安装杆，52-第一夹取装置，53-导轨，6-塑料薄膜，61-独立小段，62-手套半成品。

实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1-8，一种一次性手套分切设备，包括机架（未在图中示出），所述机架上设置有冲模装置和分切装置，以及位于所述冲模装置和分切装置之间的，牵引方向为由冲模装置朝向分切装置的牵引装置，所述分切装置包括固定设置于所述机架的第一支撑板11，和可上下移动地设置于所述第一支撑板11上方的压板12，所述第一支撑板11的上表面水平设置，所述压板12位于所述第一支撑板11的上方，所述第一支撑板11朝向所述牵引装置的一端固定设置有挡条13，所述挡条13的上表面位于所述第一支撑板11的上表面的上方，所述挡条13远离所述牵引装置的一侧侧面竖直设置形成竖直面131，所述压板12的左端纵向对齐所述竖直面131设置，所述压板12上还设置有安装板14，所述安装板14上竖直设置有电热杆，且所述电热杆位于所述挡条13与所述牵引装置之间。

本发明用于对呈筒状的塑料薄膜6进行加工得到一次性手套，其中，牵引装置用于牵引塑料薄膜6在分切设备上间断性的移动，以使塑料薄膜6能依次经过冲压装置和分切装置；冲模装置用于在经过其的塑料薄膜6上加工出手套半成品62（连接在塑料薄膜6上的一次性手套），且使得手套半成品62的手腕部分朝向分切装置；分切装置用于将经过其的，加工出了手套半成品62的塑料薄膜6依次分切开来，以使被分切下来的每一段都具有一个手套半成品62。其中，冲模装置和分切装置均在塑料薄膜6停止移动的间隙对塑料薄膜6进行加工处理。

其中，分切装置的工作过程为：当冲压出了半成品手套的塑料薄膜6进入到分切装置停止移动，且下一半成品手套的手腕部分的端部位于挡条13的竖直面131处时，压板12沿着挡条13的竖直面131下压，在此过程中，压板12经过竖直面131的上端时，压板12与挡条13的交错移动可将塑料薄膜6切断，然后，随着压板12的继续下压可以将塑料薄膜6压紧在第一支撑板11上，此时即完成了对于塑料薄膜6的分切，如此往复，分切装置可以依次对塑料薄膜6进行分切，且将分切后的独立小段61堆叠整齐地压紧在第一支撑板11上，完成对于其的收集，以便于同时将多个独立小段61的余料撕掉，得到多个一次性手套。

其中，压板12对于塑料薄膜6进行分切时，分切位置位于手套半成品62的手腕部分，因此，设置在压板12上的电热杆随着压板12下移时，会戳在下一半成品手套的手腕部分，从而可以通过高温将手套半成品62的手腕部分的开口粘合在一起，进而可以在将余料从手套半成品62上撕下的过程中，防止一次性手套的手腕部分的开口张开，避免其开口部位出现褶皱变形而积聚在一起，进而可以保证堆叠在一起的撕开余料后的一次性手套的齐整，利于其后续的包装、存放操作，且能提高其美观性。

另外，还可以在压板12靠近竖直面131的一端的下表面出加工一凹槽，使得凹槽与压板12的端部形成一刃口121，以确保压板12能顺利地切断塑料薄膜6。

其中一种实施例，所述牵引装置包括设置于所述机架上的第二支撑板21，和设置于所述支撑板上方的用于提供牵引力的输送机构22，所述第二支撑板21的上表面位于所述挡条13的上表面的上方。

本实施例中，输送机构22用于对经过第二支撑板21的塑料薄膜6进行输送，使得塑料薄膜6沿着第二支撑板21的上表面移动，进而实现牵引装置对于塑料薄膜6的牵引。

其中，第二支撑板21的上表面位于挡条13的上表面的上方，可以确保塑料薄膜6在牵引装置的牵引下能顺利地使得塑料薄膜6经过挡条13移动至第一支撑板11上。

其中一种实施例，所述输送机构22包括第一子输送机构22和第二输送机构22，所述第一子输送机构22和第二子输送机构22的输送方向分别沿着所述牵引装置的牵引方向向两侧倾斜设置，且所述第一子输送机构22和第二子输送机构22的输送方向关于牵引装置的牵引方向对称设置。

本实施例中，第一子输送机构22和第二子输送机构22的输送方向关于牵引装置的牵引方向对称设置，因此，牵引装置在对塑料薄膜6进行牵引输送时，还能向两侧拉伸塑料薄膜6，可以起到展开塑料薄膜6的作用，以消除塑料薄膜6在被冲模装置加工以及输送过程中产生的褶皱，保证手套半成品62的平整性。

其中一种实施例，所述第一子输送机构22包括两相互平行设置的第一转轴221，所述第一转轴221可转动地设置于所述机架，且所述第一转轴221垂直于所述第一子输送机构22的输送方向设置，所述两个第一转轴221上套设有若干相间设置的第一输送皮带222；所述第二子输送机构22包括两相互平行设置的第二转轴223，所述第二转轴223可转动地设置于所述机架，且所述第二转轴223垂直所述第二子输送机构22的垂直方向设置，所述第二转轴223上套设有若干相间设置的第二输送皮带224。

本实施例中，第一转轴221和第二转轴223可以通过设置在机架上的电机驱动，从而带动压紧在塑料薄膜6上的第一输送皮带222和第二输送皮带224移动，进而可以实现对于塑料薄膜6的输送。

另外，第一输送皮带222和第二输送皮带224相间地设置在第一转轴221和第二转轴223上，因此，可以通过第一输送皮带222和第二输送皮带224之间的间隙观察被其输送的塑料薄膜6，以确保在塑料薄膜6依然存在褶皱时能及时发现。

其中一种实施例，所述冲模装置包括固定设置于所述机架的第三支撑板31，和可上下移动地设置于所述机架上的模板32，所述第三支撑板31的上表面平齐所述第二支撑板21的上表面设置，所述模板32位于所述第二支撑板21的上方，且所述模板32的下表面设置有手套模具。

本实施例中，通过模板32的上下移动，可以使得手套模具与经过冲模装置的塑料薄膜6接触，从而在其上加工出手套半成品62。

其中一种实施例，所述手套模具包括凸起于所述模板32的下表面的呈手掌轮廓状的加热条33，且所述加热条33的底部的外侧边缘凸起，形成刃部，所述加热条33的手腕位置朝向所述分切装置且呈开口状，所述模板32的底部对应所述加热条33的各手指位置和手掌位置开设有气孔321。

本实施例中，手套模具与塑料薄膜6接触时，加热条33能在呈筒状的塑料薄膜6进行热压，形成手套半成品62，加热条33边缘的刃部能在手套半成品62的边缘形成切痕，方便后续将手套半成品62周围的余料撕下。

其中，设置在模板32底部的气孔321与外接气源连接，通过向气孔321输送高压高速的气体，可以使得气流向下压在塑料薄膜6上，从而可以在模板32抬离塑料薄膜6时，阻止塑料薄膜6粘连在加热条33上随着加热条33上移，从而可以避免塑料薄膜6被拉扯变形。

其中一种实施例，所述机架上还可转动地设置第三转轴16，所述第三转轴16位于所述第二支撑板21的上方，所述第三转轴16的上设置有至少一组弹性条17组，所述弹性条17组包括若干沿着所述第三转轴16的轴向方向设置的弹性条17，且所述弹性条17的长度值大于所述第二转轴223与所述第二支撑板21的上表面的距离值。

本实施例中，第三转轴16可以由设置在机架上的电机驱动，使其与牵引装置和压板12同步动作，即在牵引装置停止牵引塑料薄膜6、压板12压紧在被分切下来的独立小段61上时，第三转轴16带动其上的弹性条17扫过被切下来的独立小段61，即可对被压条压住的独立小段61进行整平操作，从而可以确保被压条压住的独立小段61的齐整性，便于后续对于余料的同时撕除。

其中一种实施例，所述机架上还设置有拆分装置，所述拆分装置衔接所述第一支撑板11远离所述牵引装置的一端设置，所述第一支撑板11朝向所述拆分装置的一端开设有第一缺口111；所述拆分装置包括固定设置于所述机架上的第四支撑板41，所述第四支撑板41的上表面位于所述第一支撑板11的上表面的下方，且所述第四支撑板41的中部开设有第一安装槽，所述第四支撑板41的边缘开设有与所述第一安装槽连通的第二缺口411，所述第一安装槽内可转动地设置有转盘43，所述转盘43的上表面平齐所述第四支撑板41的上表面设置，且所述转盘43的上方还设置有压紧装置，所述压紧装置包括可升降地设置于所述机架上的安装部以及可转动地设置于所述安装部的底部的压杆42；所述拆分装置还包括设置于所述机架上的导轨53和可移动地设置于所述导轨53上的安装杆51，所述安装杆51的移动路径经过所述第四支撑板41设置，所述安装杆51上对应所述第一缺口111设置有第一夹取装置52，且所述安装板14的下表面平齐所述第四支撑板41的上表面设置。

本实施例中，安装杆51用于带动第一夹取装置52在第一缺口111和转盘43之间来回移动，第一夹取装置52用于在第一缺口111处夹住独立小段61，从而可以将独立小段61移动至转盘43上，位于转盘43上方的压杆42用于下移压紧在转盘43上，然后，通过拉扯手套半成品62上的余料即可将余料从手套半成品62上撕下，得到一次性手套。

另外，安装杆51在下次移动至转盘43上时，由于其下表面平齐第四支撑板41的上表面，因此，安装杆51还能将转盘43上的一次性手套移走。

其中一种实施例，所述机架上还设置有第二夹取装置44，所述第二夹取装置44朝向所述第二缺口411可伸缩地设置于所述机架。

本实施例中，第二夹取装置44用于在第二缺口411处夹住半成品手套边缘的余料，通过第二夹取装置44的伸缩运动，即可将余料从半成品手套上撕下。

其中，第一夹取装置52和第二夹取装置44可以且夹子气缸。

其中一种实施例，所述加热杆15的下端呈尖锐状。

本实施例中，下端呈尖锐状的加热杆15可以减小被其加热的塑料薄膜6的范围，从而可以避免被其加热粘接的部分对一次性手套的使用造成影响。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种一次性手套分切设备，包括机架，所述机架上设置有冲模装置和分切装置，以及位于所述冲模装置和分切装置之间的，牵引方向为由冲模装置朝向分切装置的牵引装置，其特征在于，所述分切装置包括固定设置于所述机架的第一支撑板，和可上下移动地设置于所述第一支撑板上方的压板，所述第一支撑板的上表面水平设置，所述压板位于所述第一支撑板的上方，所述第一支撑板朝向所述牵引装置的一端固定设置有挡条，所述挡条的上表面位于所述第一支撑板的上表面的上方，所述挡条远离所述牵引装置的一侧侧面竖直设置形成竖直面，所述压板的左端纵向对齐所述竖直面设置，所述压板上还设置有安装板，所述安装板上竖直设置有加热杆，且所述加热杆位于所述挡条与所述牵引装置之间；

所述牵引装置包括设置于所述机架上的第二支撑板，和设置于所述支撑板上方的用于提供牵引力的输送机构，所述第二支撑板的上表面位于所述挡条的上表面的上方；

所述输送机构包括第一子输送机构和第二输送机构，所述第一子输送机构和第二子输送机构的输送方向分别沿着所述牵引装置的牵引方向向两侧倾斜设置，且所述第一子输送机构和第二子输送机构的输送方向关于牵引装置的牵引方向对称设置；

所述第一子输送机构包括两相互平行设置的第一转轴，所述第一转轴可转动地设置于所述机架，且所述第一转轴垂直于所述第一子输送机构的输送方向设置，所述两个第一转轴上套设有若干相间设置的第一输送皮带；所述第二子输送机构包括两相互平行设置的第二转轴，所述第二转轴可转动地设置于所述机架，且所述第二转轴垂直所述第二子输送机构的垂直方向设置，所述第二转轴上套设有若干相间设置的第二输送皮带；

所述冲模装置包括固定设置于所述机架的第三支撑板，和可上下移动地设置于所述机架上的模板，所述第三支撑板的上表面平齐所述第二支撑板的上表面设置，所述模板位于所述第二支撑板的上方，且所述模板的下表面设置有手套模具；

所述手套模具包括凸起于所述模板的下表面的呈手掌轮廓状的加热条，且所述加热条的底部的外侧边缘凸起，形成刃部，所述加热条的手腕位置朝向所述分切装置且呈开口状，所述模板的底部对应所述加热条的各手指位置和手掌位置开设有气孔；

所述机架上还可转动地设置第三转轴，所述第三转轴位于所述第二支撑板的上方，所述第三转轴的上设置有至少一组弹性条组，所述弹性条组包括若干沿着所述第三转轴的轴向方向设置的弹性条，且所述弹性条的长度值大于所述第二转轴与所述第二支撑板的上表面的距离值；

所述机架上还设置有拆分装置，所述拆分装置衔接所述第一支撑板远离所述牵引装置的一端设置，所述第一支撑板朝向所述拆分装置的一端开设有第一缺口；所述拆分装置包括固定设置于所述机架上的第四支撑板，所述第四支撑板的上表面位于所述第一支撑板的上表面的下方，且所述第四支撑板的中部开设有第一安装槽，所述第四支撑板的边缘开设有与所述第一安装槽连通的第二缺口，所述第一安装槽内可转动地设置有转盘，所述转盘的上表面平齐所述第四支撑板的上表面设置，且所述转盘的上方还设置有压紧装置，所述压紧装置包括可升降地设置于所述机架上的安装部以及可转动地设置于所述安装部的底部的压杆；所述拆分装置还包括设置于所述机架上的导轨和可移动地设置于所述导轨上的安装杆，所述安装杆的移动路径经过所述第四支撑板设置，所述安装杆上对应所述第一缺口设置有第一夹取装置，且所述安装板的下表面平齐所述第四支撑板的上表面设置。

2.根据权利要求1所述的一次性手套分切设备，其特征在于，所述机架上还设置有第二夹取装置，所述第二夹取装置朝向所述第二缺口可伸缩地设置于所述机架。

3.根据权利要求1所述的一次性手套分切设备，其特征在于，所述加热杆的下端呈尖锐状。

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