CN110422457B - 一种便捷式纸塑袋及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便捷式纸塑袋，包括透析纸层与医用复合膜层,所述透析纸层与医用复合膜层之间通过胶黏剂相连接，透析纸层与医用复合膜层右端均前后对称开设有易撕口，易撕口为等腰三角形结构，透析纸层与医用复合膜层上开设的易撕口位置相重合，且透析纸层上开设的易撕口之间压制有导引槽。本发明提供的便捷式纸塑袋，其通过在纸塑袋前后两侧对称开设的易撕口，以及布置在易撕口之间的导引槽，能够方便纸塑袋的撕开，同时可保证撕开后纸塑袋边缘的整齐，本发明提供的切口成型设备，能够间歇完成切口成型工作，且成型支链的运动周期能够与带式输送机的输送频率相配合，提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及纸塑袋领域，特别涉及一种便捷式纸塑袋及其生产方法。
背景技术
医用灭菌纸塑袋的目的就是为了防止包装袋里的物品受到细菌污染，一般是全封闭形态。现有的灭菌纸塑袋在打开时，多需要工作人员将纸塑袋向两侧拉扯，使得纸质层与塑料薄膜层分开，在拉扯过程中，一旦用力过大，就会导致纸塑袋内的物品飞出并掉落，物品易受到外界污染。
为了改善上述情况，出现了一种开设有易撕口的纸塑袋，需要打开纸塑袋时，只需要沿易撕口将纸塑袋撕开，减小撕开难度，避免了袋内物品的意外掉落，但是在撕开过程中，难以保证撕开边界呈直线状，当撕开边界完全偏离易撕口所在直线时，可能出现纸质层与塑料薄膜层无法完全分离的情况，导致无法将物品拿出，还需要进行二次处理。
因此，为了解决上述问题，本发明提供了一种便捷式纸塑袋及其生产方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种便捷式纸塑袋，包括透析纸层与医用复合膜层,所述透析纸层与医用复合膜层之间通过胶黏剂相连接，透析纸层与医用复合膜层右端均前后对称开设有易撕口，易撕口为等腰三角形结构，透析纸层与医用复合膜层上开设的易撕口位置相重合，且透析纸层上开设的易撕口之间压制有导引槽；其中：
上述便携式纸塑袋在生产制造成型中涉及专用的切口成型装置，所述的切口成型装置包括底板、顶板、带式输送机与成型机构，所述底板上端安装有带式输送机，带式输送机上端布置有成型机构，成型机构安装在顶板下端；带式输送机负责对纸塑袋进行匀速运输，以便成型机构对移动至适当位置的纸塑袋进行切口。
所述成型机构包括升降气缸、伸缩架、压紧弹簧、压紧板、辅助架与成型支链，升降气缸底端安装在顶板下端，升降气缸顶端安装有伸缩架，伸缩架为上下可伸缩结构，伸缩架下端安装有压紧板，压紧板上端与伸缩架下端之间通过压紧弹簧相连接，且压紧板前后两侧对称安装有辅助架，辅助架为倒L型结构，辅助架上端前后对称开设有方形口，辅助架下端安装有成型支链；通过升降气缸的伸缩运动对伸缩架高度进行调节，以便压紧板对纸塑袋表面施加一定压力，避免纸塑袋出现褶皱，纸塑袋运动至适当位置后，通过成型支链在纸塑袋上加工出易撕口与导引槽。
所述成型支链包括主动齿条、传动齿轮、从动齿条、贴合架、工作板、切除刀片、防滑架与复位弹簧，主动齿条与从动齿条位置与辅助架上端开设的方形口位置一一对应，主动齿条与从动齿条均通过滑动配合方式与对应的方形口相连接，且主动齿条与从动齿条之间啮合有传动齿轮，传动齿轮通过轴承安装在辅助架下端，主动齿条下端正中通过铰链安装有贴合架，贴合架下端为圆弧面结构，从动齿条下端安装有工作板，工作板下端安装有切除刀片与防滑架，切除刀片与防滑架左右对称布置，切除刀片横截面为等腰三角形结构，且主动齿条与从动齿条左右两侧均对称布置有复位弹簧；贴合架随凸板的运动而带动主动齿条进行上下直线运动，当贴合架与凸板最高点相接触时，主动齿条向上运动，在传动齿轮的传动作用下，带动从动齿条向下运动，使得切除刀片能够在纸塑袋上加工出易撕口，同时防滑架能够对纸塑袋右端进行压紧，防止纸塑袋位置跑偏而影响加工精度，当凸板继续向右运动后，在复位弹簧的作用下，主动齿条与从动齿条恢复至原位。
所述带式输送机包括带式输送机本体、安装柱与凸板，带式输送机本体安装在底板上，带式输送机本体上端左右均匀安装有安装柱，且安装柱前后对称分为两排，左右相邻的安装柱之间连接有凸板，凸板上端面为向上凸起的圆弧面结构；凸板运动过程中，能够带动贴合架进行上下直线运动，以便间歇完成切口成型工作。
所述压紧板中部为直板型结构，压紧板左右两端为由内向外高度逐渐增大的斜面结构，压紧板中部下端通过轴承从左往右均匀安装有转动滚轴，且压紧板下端与切除刀片位置对应处安装有压槽杆，以便在纸塑袋表面压制出导引槽。
所述贴合架下端面与凸板上端面形状相配合，且贴合架下端位置最高处与切除刀片下端面之间的垂直距离等于凸板上端面最高点与凸板下端面之间的垂直距离；使得贴合架与凸板最高点相接触时，切除刀片下端能够与纸塑袋相接触，以便完成切口工作。
所述导引槽形状与压槽杆形状相配合。
所述安装柱与凸板均由弹性材质制成。
采用上述切口成型装置对上述便捷式纸塑袋进行生产加工时，具体包括以下步骤：
S1、材料准备：对透析纸及医用复合膜进行备料；
S2、印刷：使用现有印刷机对步骤S1中的透析纸进行印刷；
S3、粘合：通过现有涂胶装置对步骤S2中印刷完成后透析纸进行涂胶，并将涂胶后的透析纸与医用复合膜进行粘合；
S4、封边：通过现有热压设备对步骤S3中制得的复合纸塑筒进行热压封边，得到复合纸塑筒；
S5、定长分切：使用现有分切设备对步骤S4中复合后的透析纸与医用复合膜进行定长分切，制得单个尺寸适当的纸塑袋；
S6、切口：使用上述切口成型装置对步骤S5中制得的纸塑袋进行切口处理，完成易撕口与导引槽的制作。
有益效果
1.本发明提供的便捷式纸塑袋，其通过在纸塑袋前后两侧对称开设的易撕口，以及布置在易撕口之间的导引槽，能够方便纸塑袋的撕开，同时可保证撕开后纸塑袋边缘的整齐；
2.本发明提供的切口成型设备，能够间歇完成切口成型工作，且成型支链的运动周期能够与带式输送机的输送频率相配合，提高了加工精度，有效消除了工作过程中存在的操作时间误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明便捷式纸塑袋的平面结构示意图；
图2是本发明的生产工艺流程图；
图3是本发明切口成型装置的结构示意图；
图4是本发明底板与成型机构之间的第一平面结构示意图；
图5是本发明底板与成型机构之间的第二平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种便捷式纸塑袋，包括透析纸层1与医用复合膜层2,所述透析纸层1与医用复合膜层2之间通过胶黏剂相连接，透析纸层1与医用复合膜层2右端均前后对称开设有易撕口，易撕口为等腰三角形结构，透析纸层1与医用复合膜层2上开设的易撕口位置相重合，且透析纸层1上开设的易撕口之间压制有导引槽；其中：
上述便携式纸塑袋在生产制造成型中涉及专用的切口成型装置，所述的切口成型装置包括底板3、顶板4、带式输送机5与成型机构6，所述底板3上端安装有带式输送机5，带式输送机5上端布置有成型机构6，成型机构6安装在顶板4下端；带式输送机5负责对纸塑袋进行匀速运输，以便成型机构6对移动至适当位置的纸塑袋进行切口。
所述成型机构6包括升降气缸61、伸缩架62、压紧弹簧63、压紧板64、辅助架65与成型支链66，升降气缸61底端安装在顶板4下端，升降气缸61顶端安装有伸缩架62，伸缩架62为上下可伸缩结构，伸缩架62下端安装有压紧板64，压紧板64上端与伸缩架62下端之间通过压紧弹簧63相连接，且压紧板64前后两侧对称安装有辅助架65，辅助架65为倒L型结构，辅助架65上端前后对称开设有方形口，辅助架65下端安装有成型支链66；通过升降气缸61的伸缩运动对伸缩架62高度进行调节，以便压紧板64对纸塑袋表面施加一定压力，避免纸塑袋出现褶皱，纸塑袋运动至适当位置后，通过成型支链66在纸塑袋上加工出易撕口与导引槽。
所述成型支链66包括主动齿条661、传动齿轮662、从动齿条663、贴合架664、工作板665、切除刀片666、防滑架667与复位弹簧668，主动齿条661与从动齿条663位置与辅助架65上端开设的方形口位置一一对应，主动齿条661与从动齿条663均通过滑动配合方式与对应的方形口相连接，且主动齿条661与从动齿条663之间啮合有传动齿轮662，传动齿轮662通过轴承安装在辅助架65下端，主动齿条661下端正中通过铰链安装有贴合架664，贴合架664下端为圆弧面结构，从动齿条663下端安装有工作板665，工作板665下端安装有切除刀片666与防滑架667，切除刀片666与防滑架667左右对称布置，切除刀片666横截面为等腰三角形结构，且主动齿条661与从动齿条663左右两侧均对称布置有复位弹簧668；通过升降气缸的伸缩运动对伸缩架高度进行调节，以便压紧板对纸塑袋表面施加一定压力，避免纸塑袋出现褶皱，纸塑袋运动至适当位置后，通过成型支链在纸塑袋上加工出易撕口与导引槽；贴合架664随凸板53的运动而带动主动齿条661进行上下直线运动，当贴合架664与凸板53最高点相接触时，主动齿条661向上运动，在传动齿轮662的传动作用下，带动从动齿条663向下运动，使得切除刀片666能够在纸塑袋上加工出易撕口，同时防滑架667能够对纸塑袋右端进行压紧，防止纸塑袋位置跑偏而影响加工精度，当凸板53继续向右运动后，在复位弹簧668的作用下，主动齿条661与从动齿条663恢复至原位。
所述带式输送机5包括带式输送机本体51、安装柱52与凸板53，带式输送机本体51安装在底板3上，带式输送机本体51上端左右均匀安装有安装柱52，且安装柱52前后对称分为两排，左右相邻的安装柱52之间连接有凸板53，凸板53上端面为向上凸起的圆弧面结构；凸板53运动过程中，能够带动贴合架664进行上下直线运动，以便间歇完成切口成型工作。
所述压紧板64中部为直板型结构，压紧板64左右两端为由内向外高度逐渐增大的斜面结构，压紧板64中部下端通过轴承从左往右均匀安装有转动滚轴64a，且压紧板64下端与切除刀片666位置对应处安装有压槽杆64b，以便在纸塑袋表面压制出导引槽。
所述贴合架664下端面与凸板53上端面形状相配合，且贴合架664下端位置最高处与切除刀片666下端面之间的垂直距离等于凸板53上端面最高点与凸板53下端面之间的垂直距离；使得贴合架664与凸板53最高点相接触时，切除刀片666下端能够与纸塑袋相接触，以便完成切口工作。
所述导引槽形状与压槽杆64b形状相配合。
所述安装柱52与凸板53均由弹性材质制成。
采用上述切口成型装置对上述便捷式纸塑袋进行生产加工时，具体包括以下步骤：
S1、材料准备：对透析纸及医用复合膜进行备料；
S2、印刷：使用现有印刷机对步骤S1中的透析纸进行印刷；
S3、粘合：通过现有涂胶装置对透析纸进行涂胶，并将涂胶后的透析纸与医用复合膜进行粘合；
S4、封边：通过现有热压设备对步骤S3中制得的复合纸塑筒进行热压封边，得到复合纸塑筒；
S5、定长分切：使用现有分切设备对步骤S4中复合后的透析纸与医用复合膜进行定长分切，制得单个尺寸适当的纸塑袋；
S6、切口：使用上述切口成型装置对步骤S5中制得的纸塑袋进行切口处理，完成易撕口与导引槽的制作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便捷式纸塑袋切口成型装置，用于对便捷式纸塑袋进行加工，所述便捷式纸塑袋包括透析纸层(1)与医用复合膜层(2),其特征在于：所述透析纸层(1)与医用复合膜层(2)之间通过胶黏剂相连接，透析纸层(1)与医用复合膜层(2)右端均前后对称开设有易撕口，易撕口为等腰三角形结构，透析纸层(1)与医用复合膜层(2)上开设的易撕口位置相重合，且透析纸层(1)上开设的易撕口之间压制有导引槽；
所述便捷式纸塑袋切口成型装置包括底板(3)、顶板(4)、带式输送机(5)与成型机构(6)，所述底板(3)上端安装有带式输送机(5)，带式输送机(5)上端布置有成型机构(6)，成型机构(6)安装在顶板(4)下端；
所述成型机构(6)包括升降气缸(61)、伸缩架(62)、压紧弹簧(63)、压紧板(64)、辅助架(65)与成型支链(66)，升降气缸(61)底端安装在顶板(4)下端，升降气缸(61)顶端安装有伸缩架(62)，伸缩架(62)为上下可伸缩结构，伸缩架(62)下端安装有压紧板(64)，压紧板(64)上端与伸缩架(62)下端之间通过压紧弹簧(63)相连接，且压紧板(64)前后两侧对称安装有辅助架(65)，辅助架(65)为倒L型结构，辅助架(65)上端前后对称开设有方形口，辅助架(65)下端安装有成型支链(66)；
所述成型支链(66)包括主动齿条(661)、传动齿轮(662)、从动齿条(663)、贴合架(664)、工作板(665)、切除刀片(666)、防滑架(667)与复位弹簧(668)，主动齿条(661)与从动齿条(663)位置与辅助架(65)上端开设的方形口位置一一对应，主动齿条(661)与从动齿条(663)均通过滑动配合方式与对应的方形口相连接，且主动齿条(661)与从动齿条(663)之间啮合有传动齿轮(662)，传动齿轮(662)通过轴承安装在辅助架(65)下端；
主动齿条(661)下端正中通过铰链安装有贴合架(664)，贴合架(664)下端为圆弧面结构，从动齿条(663)下端安装有工作板(665)，工作板(665)下端安装有切除刀片(666)与防滑架(667)，切除刀片(666)与防滑架(667)左右对称布置，切除刀片(666)横截面为等腰三角形结构，且主动齿条(661)与从动齿条(663)左右两侧均对称布置有复位弹簧(668)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式纸塑袋切口成型装置,其特征在于：所述带式输送机(5)包括带式输送机本体(51)、安装柱(52)与凸板(53)，带式输送机本体(51)安装在底板(3)上，带式输送机本体(51)上端左右均匀安装有安装柱(52)，且安装柱(52)前后对称分为两排，左右相邻的安装柱(52)之间连接有凸板(53)，凸板(53)上端面为向上凸起的圆弧面结构。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式纸塑袋切口成型装置,其特征在于：所述压紧板(64)中部为直板型结构，压紧板(64)左右两端为由内向外高度逐渐增大的斜面结构，压紧板(64)中部下端通过轴承从左往右均匀安装有转动滚轴(64a)，且压紧板(64)下端与切除刀片(666)位置对应处安装有压槽杆(64b)。
4.根据权利要求2所述的一种便捷式纸塑袋切口成型装置,其特征在于：所述贴合架(664)下端面与凸板(53)上端面形状相配合，且贴合架(664)下端位置最高处与切除刀片(666)下端面之间的垂直距离等于凸板(53)上端面最高点与凸板(53)下端面之间的垂直距离。
5.根据权利要求3所述的一种便捷式纸塑袋切口成型装置,其特征在于：所述导引槽形状与压槽杆(64b)形状相配合。
6.根据权利要求2所述的一种便捷式纸塑袋切口成型装置,其特征在于：所述安装柱(52)与凸板(53)均由弹性材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种便捷式纸塑袋切口成型装置,其特征在于：采用上述切口成型装置对上述便捷式纸塑袋进行生产加工时，具体包括以下步骤：
S1、材料准备：对透析纸及医用复合膜进行备料；
S2、印刷：使用现有印刷机对步骤S1中的透析纸进行印刷；
S3、粘合：通过现有涂胶装置对透析纸进行涂胶，并将涂胶后的透析纸与医用复合膜进行粘合；
S4、封边：通过现有热压设备对步骤S3中制得的复合纸塑筒进行热压封边，得到复合纸塑筒；
S5、定长分切：使用现有分切设备对步骤S4中复合后的透析纸与医用复合膜进行定长分切，制得单个尺寸适当的纸塑袋；
S6、切口：使用上述切口成型装置对步骤S5中制得的纸塑袋进行切口处理，完成易撕口与导引槽的制作。
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