CN220262189U - 包装袋成型机的下料模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋成型机的下料模，所述下料模与升降驱动组件连接，下料模底部设有至少一个吸盘，所述吸盘的底端不低于所述下料模的底端，吸盘的吸附面可形成负压吸附区，以吸住包装袋基材，所述下料模底部上还设有多根定位针，所述定位针向下延伸超出下料模的底端，在底部吸附有包装袋基材的下料模快速下冲时，定位针戳入包装袋基材中，使得包装袋基材在压入成型通道的过程中不会发生偏移。包装袋基材还被定位针戳入，实现包装袋基材在向下压入成型通道的过程中不会发生偏移。

Description

包装袋成型机的下料模

技术领域

本实用新型涉及制袋机，具体涉及一种包装袋成型机的下料模。

背景技术

包装袋成型机是一种用于包装袋成型的专用设备。包装袋在成型过程中，需要通过下料模将已经裁切好的包装袋基材压入到成型通道内，将基材的周边向上折起，实现包装袋的成型。在CN218660718U中公开了包装袋成型机构的定位下料模，包括下料模本体，所述下料模本体与升降驱动组件连接，所述下料模本体底部具有安装空腔，所述安装空腔内设置有吸附组件，所述吸附组件可以吸住包装袋基材，所述吸附组件的底端不低于所述下料模本体的底端，所述吸附组件包括吸盘，所述吸盘设置在下料模本体底部的安装空腔内，所述吸盘与负压组件连接。上述通过吸盘吸住包装袋基材的方式，吸盘又称吊具，在上下起吊过程中可以将包装袋基材吸住，而由于吸盘对包装袋基材吸力是垂直的，在水平方向上不具备吸力、包装袋基材易移动，在包装袋基材压入成型模的过程中，会不可避免的出现拉扯力，从而发生包装袋基材在水平上的偏移问题，使得包装袋基材无法精准地进入到成型模内进行包装袋的成型作业。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种包装袋成型机的下料模结构，包装袋基材还被定位针戳入，实现包装袋基材在向下压入成型通道的过程中不会发生偏移。

本实用新型的技术方案：一种包装袋成型机的下料模，所述下料模与升降驱动组件连接，下料模底部设有至少一个吸盘，所述吸盘的底端不低于所述下料模的底端，吸盘下端的吸附面可形成负压吸附区，以吸住包装袋基材，

所述下料模底部上还设有多根定位针，所述定位针向下延伸超出下料模的底端，在底部吸附有包装袋基材的下料模快速下冲时，定位针戳入包装袋基材中，使得包装袋基材在压入成型通道的过程中不会发生偏移。

优选的，定位针分布在吸盘外周。靠近吸盘对包装袋基材的吸附效果越好、越贴紧下料模底面，而定位针分布在吸盘外周，便于戳入周边的包装袋基材。

优选的，所述吸盘外周的定位针设有至少四组，对称的分布呈现方形四角上。四组定位针戳入包装袋基材，可以在多个方位对其进行定位。

优选的，所述下料模底部具有安装空腔，吸盘经吸盘座安装在下料模底部的安装空腔内，在吸盘座上位于吸盘的外周设定位针，定位针容置于吸盘与安装空腔腔壁之间的空隙中。

优选的，所述的吸盘为伯努利吸盘。可实现无接触的将工件悬浮式吸住、以搬运工件，适合吸附无纺布、纸片、鞋垫等轻薄漏气工件。

本实用新型包装袋成型机构的下料模，通过在下料模的底部设置吸盘和定位针。当包装袋基材送至下料模的下方处时，下料模会下降适当的高度，此时吸盘可吸住包装袋基材，使得包装袋基材被吸附在下料模底面上，而由于吸盘的底端不低于下料模底端，确保吸盘不会首先与包装袋基材接触挤压，避免包装袋基材发生变形；之后再控制下料模带动包装袋基材快速下降，此时的包装袋基材由于下冲力作用被定位针戳入，实现包装袋基材在向下压入成型通道的过程中不会发生偏移，能够精准地下压进成型通道内，避免仅有吸盘吸附时包装袋基材受到拉扯而产生水平偏移问题，使得其定位结构更加简单，保证包装袋的成型质量、产品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例下料模第一种结构图；

图2为本实用新型具体实施例下料模底部一侧的结构图；

图3为本实用新型具体实施例吸盘与定位针的装配图；

图4为本实用新型具体实施例下料模第二种结构图。

图5为本实用新型具体实施例升降驱动组件的结构图。

图中：下料模1、吸盘2、定位针3、安装空腔11、吸盘座4、升降座51、动力源52、第一带轮组53、动力轴54、第二带轮组55、第一同步轮531、第二同步轮532、同步带533、带夹511、定夹部511A、动夹部511B。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的一种包装袋成型机的下料模，所述下料模1与升降驱动组件连接，下料模1底部设有至少一个吸盘2，所述吸盘2的底端不低于所述下料模1的底端，吸盘下端的吸附面可形成负压吸附区，以吸住包装袋基材，所述的吸盘为伯努利吸盘，伯努利吸盘基于伯努利原理，无需另外配置真空发生器，只需连接压缩空气，可实现无接触的将工件悬浮式吸住、以搬运工件，适合吸附无纺布、纸片、鞋垫等轻薄漏气工件，

所述下料模1底部上还设有多根定位针3，所述定位针3向下延伸超出下料模1的底端，在底部吸附有包装袋基材的下料模1快速下冲时，定位针3戳入包装袋基材中，使得包装袋基材在压入成型通道的过程中不会发生偏移。

具体的，定位针3分布在吸盘2外周。

具体的，所述吸盘2外周的定位针3设有至少四组，对称的分布呈现方形四角上。

具体的，所述下料模1底部具有安装空腔11，吸盘2经吸盘座4安装在下料模1底部的安装空腔11内，在吸盘座4上位于吸盘2的外周设定位针3，定位针3容置于吸盘2与安装空腔11腔壁之间的空隙中。所述吸盘座4与下料模1侧边直接通过螺钉连接，或与下料模1底部上设的凸台连接安装。

下料模2具有多种规格，可按需选择。

本实用新型的具体工作原理：

使用时，当包装袋基材被送至下料模1的下方，首先控制下料模1下降至所需高度后，下料模1上的吸盘2可对包装袋基材进行吸附，使得包装袋基材被吸附在下料模1底面上，而由于吸盘2的底端不低于下料模1底端，确保吸盘2不会首先与包装袋基材接触挤压，避免包装袋基材发生变形；之后再控制下料模1带动包装袋基材快速下降，此时的包装袋基材由于下冲力作用被吸盘2周边的多根定位针3戳入，多根定位针3在多个方位对其进行定位，实现包装袋基材在向下压入成型通道的过程中不会发生偏移，已经裁切好的包装袋基材被下料模压入到成型通道内，将基材的周边向上折起，实现包装袋的成型。

本实用新型包装袋成型机构的下料模，通过在下料模1的底部设置吸盘2和定位针3，包装袋基材由于定位针3的戳入定位，避免仅有吸盘2吸附时出现包装袋基材受拉扯而偏移的问题，使得其定位结构更加简单，包装袋基材不会偏移、能够精准地下压进成型通道内，保证包装袋的成型质量、产品合格率高。

如图5所示，所述升降驱动组件包括升降座51、驱使所述升降座51在机架上滑动升降的动力源52，于所述升降座51上连接有滑座，在机架上固定设置有与所述滑座配合的竖直滑轨，对升降座51的升降进行导向，所述下料模1设置在升降座51上，升降驱动组件还包括第一带轮组53，第一带轮组53设置有两组，分别位于升降座51的两侧，两第一带轮组53由一动力轴54同步驱动，所述的动力源52为电机，电机与动力轴54传动连接，电机通过第二带轮组55与动力轴54连接；第一带轮组53具有在竖直方向上分布的第一同步轮531、第二同步轮532，以及套设在两同步轮上的同步带533，升降座51两端设有带夹511，通过带夹511夹设在同步带533上，带夹511具有定夹部511A和动夹部511B，所述的定夹部511A与升降座51固定或一体设置，所述动夹部511B可相对定夹部511A打开或合上，所述动夹部511B与所述定夹部511A分体设置，并且两者还可通过连接件将同步带533夹紧，连接件可以是螺钉旋设使得两夹部夹紧，夹部上还可设有可抵于内部同步带533上的抵压件，所述动夹部511B与所述定夹部511A至少一相对侧面上设有防滑齿。当然定夹部511A和动夹部511B也可以一端铰接设置。

升降驱动组件工作时，电机通过第二带轮组55带动动力轴54转动，动力轴54带动两组的第一带轮组53同步运行，同步带533移动，即可控制下料模1进行升降；且两组的第一带轮组53带动下料模升降运行稳定。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”、“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种包装袋成型机的下料模，所述下料模(1)与升降驱动组件连接，下料模(1)底部设有至少一个吸盘(2)，所述吸盘(2)的底端不低于所述下料模(1)的底端，吸盘(2)下端的吸附面可形成负压吸附区，以吸住包装袋基材，其特征在于：

所述下料模(1)底部上还设有多根定位针(3)，所述定位针(3)向下延伸超出下料模(1)的底端，在底部吸附有包装袋基材的下料模(1)快速下冲时，定位针(3)可戳入包装袋基材中，使得包装袋基材在压入成型通道的过程中不会发生偏移。

2.根据权利要求1所述的包装袋成型机的下料模，其特征在于：定位针(3)分布在吸盘(2)外周。

3.根据权利要求2所述的包装袋成型机的下料模，其特征在于：所述吸盘(2)外周的定位针(3)设有至少四组，对称的分布呈现方形四角上。

4.根据权利要求2或3所述的包装袋成型机的下料模，其特征在于：所述下料模(1)底部具有安装空腔(11)，吸盘(2)经吸盘座(4)安装在下料模(1)底部的安装空腔(11)内，在吸盘座(4)上位于吸盘(2)的外周设定位针(3)，定位针(3)容置于吸盘(2)与安装空腔(11)腔壁之间的空隙中。

5.根据权利要求1或2或3所述的包装袋成型机的下料模，其特征在于：所述的吸盘为伯努利吸盘。