CN218365118U - 一种编织袋切袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织袋切袋装置，属于编织袋加工技术领域，包括底板，所述底板上依次设置有对称的第一导向板和第二导向板，两个所述第二导向板内侧设置有第二传动组件，两个所述第一导向板内侧设置有第一传动组件，两个所述第一导向板外侧分别设置有两个第一气缸，两侧的所述第一气缸的输出端之间设置有切袋机构；所述切袋机构包括支撑板，所述支撑板的两侧长边分别设置有第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块和第二压紧块之间设置有热切组件，所述热切组件靠近第二压紧块一侧，通过设置在底板内的第一传动组件，第一传动组件上设置有多个第一传动带，第一传动带带体能够均匀平整的传动编织带，避免编织袋出现皱褶。

Description

一种编织袋切袋装置

技术领域

本实用新型属于编织袋加工技术领域，具体涉及一种编织袋切袋装置。

背景技术

编织袋又称蛇皮袋，是一种塑料产品，主要用于各种物品的成装和包装，具有广泛的用途；编织袋切袋装置是编织袋切割成型的常用设备，现有的编织袋切袋装置广泛采用辊筒或皮带进行编织袋的输送切袋，其仍存在以下需要解决的问题：

编织袋质地柔软，现有编织袋通过皮带或辊筒输送切袋的过程中易出现皱褶，导致切袋良品率低，且采用该输送结构将编织袋输送至切袋压紧机构时，切袋压紧机构在皮带或辊筒上难以对编织袋压紧，导致切袋困难。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种编织袋切袋装置，通过设置在底板内的第一传动组件，第一传动组件上设置有多个第一传动带，第一传动带带体能够均匀平整的传动编织带，避免编织袋出现皱褶；设置的切袋机构通过第一、二压紧块将编织袋充分的压合在底板上，保证在切袋时编织袋充分压紧。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种编织袋切袋装置，包括底板，所述底板上依次设置有对称的第一导向板和第二导向板，两个所述第二导向板内侧设置有第二传动组件，两个所述第一导向板内侧设置有第一传动组件，两个所述第一导向板外侧分别设置有两个第一气缸，两侧的所述第一气缸的输出端之间设置有切袋机构；

所述切袋机构包括支撑板，所述支撑板的四个边角分别连接对应的第一气缸的输出端，所述支撑板的两侧长边分别设置有第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块和第二压紧块之间设置有热切组件，所述热切组件靠近第二压紧块一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热切组件包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接在支撑板上，所述第二气缸的输出端朝下设置并连接有热切刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动组件包括两个第一转动轴，两个所述第一转动轴分别转动连接在两个第一导向板之间且其中一个第一转动轴的一端伸出一第一导向板外并固连接第一电机的输出轴，两个所述第一转动轴之间套设有多个第一传动带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动组件包括两个第二转动轴，两个所述第二转动轴分别转动连接在两个第二导向板之间且其中一个第二转动轴的一端伸出一第二导向板外并固连接第二电机的输出轴，两个所述第二转动轴之间套设有多个第二传动带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上开设有与第一传动组件、第二传动组件适配的槽孔，所述第一传动带和第二传动带的底侧均高于底板的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上在对应热切刀的位置开设有与热切刀适配的切槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板在靠近第一传动组件一端对称设置有风扇，所述风扇一侧安装在底板端面，所述风扇另一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部转动设置有支撑辊。

本实用新型的有益效果为：

通过设置在底板内的第一传动组件，第一传动组件上设置有多个第一传动带，第一传动带带体能够均匀平整的传动编织带，避免编织袋出现皱褶；设置的切袋机构通过第一、二压紧块将编织袋充分的压合在底板上，保证在切袋时编织袋充分压紧；设置的第二传动组件上设置有多个第二传动带，能够均匀平整的将切袋后的编织袋输送至下一道工序。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视剖视图；

主要元件符号说明：

图中：1、底板；11、第一导向板；12、第二导向板；13、第一气缸；14、切槽；2、切袋机构；21、支撑板；22、第一压紧块；23、热切组件；231、第二气缸；232、热切刀；24、第二压紧块；3、第一传动组件；31、第一转动轴；32、第一传动带；33、第一电机；4、第二传动组件；41、第二转动轴；42、第二传动带；43、第二电机；5、风扇；6、支撑架；61、支撑辊；7、待切编织袋；8、已切编织袋。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-4，一种编织袋切袋装置，包括底板1，所述底板1上依次设置有对称的第一导向板11和第二导向板12，两个所述第二导向板12内侧设置有第二传动组件4，两个所述第一导向板11内侧设置有第一传动组件3，两个所述第一导向板11外侧分别设置有两个第一气缸13，两侧的所述第一气缸13的输出端之间设置有切袋机构2；

所述切袋机构2包括支撑板21，所述支撑板21的四个边角分别连接对应的第一气缸13的输出端，所述支撑板21的两侧长边分别设置有第一压紧块22和第二压紧块24，所述第一压紧块22和第二压紧块24之间设置有热切组件23，所述热切组件23靠近第二压紧块24一侧。

本实施例中，待切袋加工的编织袋通过设置在底板1内的第一传动组件3，第一传动组件3上设置有多个第一传动带32，第一传动带32带体能够均匀平整的传动编织带，避免编织袋出现皱褶，设置在第一传动组件3的导向板能够保证编织袋传动过程中的正确定位；设置的切袋机构2通过第一、二压紧块将编织袋充分的压合在底板1上，保证在切袋时编织袋充分压紧，利于热切机构平稳的对编织袋进行切袋；设置的第二传动组件4上设置有多个第二传动带42，能够均匀平整的将切袋后的编织袋输送至下一道工序。

所述热切组件23包括第二气缸231，所述第二气缸231的缸体固定连接在支撑板21上，所述第二气缸231的输出端朝下设置并连接有热切刀232。

所述第一传动组件3包括两个第一转动轴31，两个所述第一转动轴31分别转动连接在两个第一导向板11之间且其中一个第一转动轴31的一端伸出一第一导向板11外并固连接第一电机33的输出轴，两个所述第一转动轴31之间套设有多个第一传动带32。

所述第二传动组件4包括两个第二转动轴41，两个所述第二转动轴41分别转动连接在两个第二导向板12之间且其中一个第二转动轴41的一端伸出一第二导向板12外并固连接第二电机43的输出轴，两个所述第二转动轴41之间套设有多个第二传动带42。

所述底板1上开设有与第一传动组件3、第二传动组件4适配的槽孔，所述第一传动带32和第二传动带42的底侧均高于底板1的上表面。

所述底板1上在对应热切刀232的位置开设有与热切刀232适配的切槽14。

所述底板1在靠近第一传动组件3一端对称设置有风扇5，所述风扇5一侧安装在底板1端面，所述风扇5另一侧设置有支撑架6，所述支撑架6顶部转动设置有支撑辊61。

本实施例中，通过在底板1上开好设好相应的槽孔，将第一传动组件3和第二传动组件4通过导向板安装在底板1的槽孔内，且使第一传动带32和第二传动带42略高于底板1上表面，这样能够使第一传动组件3和第二传动组件4能够正常输送编织袋且底板1也可以对编织袋起到一定支撑作用，有利于保持编织袋输送过程中整体的平整度，其中第一转动轴31和第二转动轴41外形结构设计成完全一致，这样设计有利于减少设计周期，增加零部件的通用性，增加设备的可装配性，减少后期维护成本，转动轴上设置有多个圆柱体，能够在圆柱体上进行传动带的安装；切袋机构2上包括支撑板21，支撑板21上设置有第一压紧块22和第二压紧块24，热切组件23位于第一压紧块22和第二压紧块24之间，这样设计能够保证在对编织袋进行切袋时，编织袋两端均受到稳定的定位压紧，其中第二压紧块24为整根长方体条状，第一压紧块22为多个小长方体条状，其原因主要是与第二压紧块24对于的底板1上表面无其他组件，而第一压紧块22下方设置有第一输送组件，这样能够使第一压紧块22不会压到输送组件上的第一输送带，仅与第一输送组件的空隙处压紧编织袋，保证编织袋受到稳定的压紧力。

工作时，待切编织袋7通过支撑架6上的支撑辊61平整后向编织袋切袋装置输送切袋，两个第一导向板11将对编织袋的位置进行导向限位，第一导向板11内的第一传动组件3将编织袋持续向前输送，当输送至达待切长度时，停止第一电机33的转动，此时四个第一气缸13输出端同步启动工作，使整个切袋机构2向下移动至第一压紧块22和第二压紧块24均完全将编织袋压紧，此时第二气缸231动作使热切刀232向运动完成对编织袋的切断动作，在刀刃的正下方对应的底板1位置上，开设出来的对于的切槽14，能够使刀刃下切时完整切断编织袋且不会导致刀刃触碰到底板1表面，启动第二电机43，切完后的已切编织袋8由第二传动组件4完成对已切编织袋8的输送，其中两个第二导向板12对编织袋的位置进行导向限位，整个加工过程中，设置在底板1侧边的两组风扇5持续工作，能够使编织袋在被热切后，其热切口及时冷却避免出现编织袋拉丝，同时轻微吹起编织袋，防止编织袋在传动组件上输送时表面出现皱褶。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过设置在底板1内的第一传动组件3，第一传动组件3上设置有多个第一传动带32，第一传动带32带体部分能够均匀平整的传动编织带，避免编织袋出现皱褶；设置的切袋机构2通过第一、二压紧块将编织袋充分的压合在底板1上，保证在切袋时编织袋充分压紧；通过设置的风扇5，能够及时冷却编织袋热切之后的切口，设置的第二传动组件4上设置有多个第二传动带42，能够均匀平整的将切袋后的编织袋输送至下一道工序。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种编织袋切袋装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上依次设置有对称的第一导向板(11)和第二导向板(12)，两个所述第二导向板(12)内侧设置有第二传动组件(4)，两个所述第一导向板(11)内侧设置有第一传动组件(3)，两个所述第一导向板(11)外侧分别设置有两个第一气缸(13)，两侧的所述第一气缸(13)的输出端之间设置有切袋机构(2)；

所述切袋机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的四个边角分别连接对应的第一气缸(13)的输出端，所述支撑板(21)的两侧长边分别设置有第一压紧块(22)和第二压紧块(24)，所述第一压紧块(22)和第二压紧块(24)之间设置有热切组件(23)，所述热切组件(23)靠近第二压紧块(24)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于：所述热切组件(23)包括第二气缸(231)，所述第二气缸(231)的缸体固定连接在支撑板(21)上，所述第二气缸(231)的输出端朝下设置并连接有热切刀(232)。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于：所述第一传动组件(3)包括两个第一转动轴(31)，两个所述第一转动轴(31)分别转动连接在两个第一导向板(11)之间且其中一个第一转动轴(31)的一端伸出一第一导向板(11)外并固连接第一电机(33)的输出轴，两个所述第一转动轴(31)之间套设有多个第一传动带(32)。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于：所述第二传动组件(4)包括两个第二转动轴(41)，两个所述第二转动轴(41)分别转动连接在两个第二导向板(12)之间且其中一个第二转动轴(41)的一端伸出一第二导向板(12)外并固连接第二电机(43)的输出轴，两个所述第二转动轴(41)之间套设有多个第二传动带(42)。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有与第一传动组件(3)、第二传动组件(4)适配的槽孔，所述第一传动带(32)和第二传动带(42)的底侧均高于底板(1)的上表面。

6.根据权利要求2所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于：所述底板(1)上在对应热切刀(232)的位置开设有与热切刀(232)适配的切槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋切袋装置，其特征在于：所述底板(1)在靠近第一传动组件(3)一端对称设置有风扇(5)，所述风扇(5)一侧安装在底板(1)端面，所述风扇(5)另一侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部转动设置有支撑辊(61)。

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