CN219906292U - 一种卷材供料预切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种卷材供料预切机构,涉及卷材供料技术领域,技术方案为,包括母料架,用于放置薄膜母料卷材;放卷辊组,包括若干放卷辊,放卷辊均为转辊,放卷辊由母料架朝向供料的出料方向分布设置;主支架,用于承载母料架及放卷辊组,放卷辊组中的放卷辊与主支架转动连接;预切机构,设置在放卷辊组的出料一侧,包括预切刀组件,预切刀组件上设置有虚线刀片,预切刀组件可沿薄膜物料的宽度方向平移。本实用新型的有益效果是,本方案通过将母料架、放卷辊组及预切机构整合在主支架上,形成从供料及切割的整合体,在薄膜卷材供料的过程中便完成物料上的虚线切割。然后可以根据实际生产需求,在后续配合其它装置进行不同薄膜产品的生产。

Description

一种卷材供料预切机构
技术领域
本实用新型涉及卷材供料技术领域,具体为一种卷材供料预切机构。
背景技术
薄膜类产品在各方面都有较广的应用,大部分薄膜类产品均是需要将薄膜母料进行再加工而获得,如包装用的带胶薄膜,则是根据客户需要,先在薄膜材料上进行预切,通过预切线便于客户后期使用时撕断薄膜。预切通常就是以单位长度,在薄膜物料上切割虚线的刀痕。作为薄膜物料的相关产品来说,上述需求也较为普遍,因此需要考虑如何以自动化加工的手段加以实现。
此外,在进行上述工序时,如果卷材宽度较大,且材质比较柔软时,则很容易出现薄膜边部卷曲的现象,该问题会直接影响后续的切割加工及其它相关工序。
实用新型内容
针对现有技术的不足之一,本实用新型提供了一种卷材供料预切机构,解决薄膜物料预切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷材供料预切机构,包括:
母料架,用于放置薄膜母料卷材;
放卷辊组,包括若干放卷辊,放卷辊均为转辊,放卷辊由母料架朝向供料的出料方向分布设置;
主支架,用于承载所述母料架及放卷辊组,所述放卷辊组中的放卷辊与主支架转动连接;
预切机构,设置在所述放卷辊组的出料一侧,包括预切刀组件,预切刀组件上设置有虚线刀片,预切刀组件可沿薄膜物料的宽度方向平移。
优选为,所述放卷辊组包括:
导向辊组,包括若干导向辊,导向辊沿供料方向依次设置;
拉料辊,与拉料驱动机构联动,可沿自身的轴线转动,作为薄膜物料供料的主动辊;
压料辊,设置在所述拉料辊一侧,与拉料辊平行可以朝向或远离所述拉料辊移动,作为薄膜物料供料的从动辊。
优选为,所述导向辊组至少包括两根导向辊,其中一根靠近所述母料架设置,另一根靠近所述拉料辊设置。
优选为,所述主支架上设置横向的压料辊架,所述压料辊两端通过压料驱动件与压料辊架连接;
压料驱动件为可伸缩的缸体。
优选为,还包括:
第一调整组件,设置在拉料辊朝向导向辊组的一侧,且位于薄膜物料的边部位置;第一调整组件包括第一上调整件和第一下调整件,第一上调整件和第一下调整件之间留有间隙,间隙对应所述拉料辊的上侧;
所述第一调整组件设置有两组,分别位于薄膜供料方向的两个边部处。
优选为,所述第一调整组件还包括:
第一调整架,与所述主支架固定连接,第一调整架上设置有滑轨,所述第一上调整件或者第一下调整件与滑轨滑动连接。
优选为,所述第一上调整件和第一下调整件均为圆柱状辊体结构;第一下调整件与所述第一调整架转动连接,第一上调整件与滑轨滑动连接;还包括:
第一调整驱动件,为可伸缩的缸体,其活动端与所述第一上调整件联动,带动第一上调整件沿第一调整架的滑轨移动。
优选为,所述预切机构还包括:
预切驱动组件,包括与所述主支架固定连接的动力部,和与所述动力部联动的活动部,所述预切刀组件与活动部连接,在活动部的带动下做平移运动。
优选为,所述预切刀组件还包括:
预切主架,与预切驱动组件的活动部固定连接;
预切副架,与所述预切主架在竖直方向滑动连接,预切副架下部与所述虚线切刀转动连接;
预切刀驱动件,与所述预切副架连接,驱动预切副架移动。
优选为,所述预切机构还包括:
预切下模,设置在所述虚线刀片的行程区域下侧。
与现有技术相比,具备以下有益效果:本方案通过将母料架、放卷辊组及预切机构整合在主支架上,形成从供料及切割的整合体,在薄膜卷材供料的过程中便完成物料上的虚线切割。然后可以根据实际生产需求,在后续配合其它装置进行不同薄膜产品的生产。
本方案通过在薄膜物料的供料过程中设置第一调整组件来解决物料边部可能发生的卷曲问题,通过第一上调整件和第一下调整件的夹持,将可能出现卷曲的薄膜边部位置拉平,从而为后续作业提供保障。
附图说明
图1为本申请实施例的整体结构示意图一;
图2为本申请实施例的整体结构示意图二;
图3为本申请实施例的侧视图;
图4为图1的A局部放大图;
图5为图2的B局部放大图。
图中:
11、母料架;
12、放卷辊组;121、导向辊组;122、拉料辊;1221、拉料驱动机构;123、压料辊;1231、压料驱动件;
13、主支架;
2、预切机构;21、预切刀组件;211、虚线刀片;212、预切主架;22、预切驱动组件;23、预切下模;
3、第一调整组件;31、第一上调整件,32、第一下调整件;33、第一调整架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本申请提供以下技术方案:
一种卷材供料预切机构,包括用于放置薄膜母料卷材的母料架11;在母料架11的出料侧设置放卷辊组12,放卷辊组12包括若干个放卷辊,放卷辊均为转辊,放卷辊由母料架11朝向供料的出料方向分布设置。母料架11及放卷辊组12均设置在主支架13上。同样设置在主支架13上,且在放卷辊组12的出料一侧设置有预切机构2,预切机构2包括预切刀组件21,预切刀组件21上设置有虚线刀片211,预切刀组件21可沿薄膜物料的宽度方向平移。
本装置使用时在母料架11上放置薄膜卷材母料,将母料上的薄膜拉出,绕过放卷辊组12,通过放卷辊组12带动母料进行供料,然后利用预切刀组件21的虚线刀片211对薄膜进行切割。虚线刀片211采用圆形刀片,刀片刃部区域圆周阵列均布开设若干缺口,通过虚线刀片211的转动,实现在薄膜物料上的虚线切割。
在上述实施方案的基础上,放卷辊组12的放卷辊具体包括导向辊组121、拉料辊122和压料辊123。其中导向辊组121包括若干导向辊,导向辊沿供料方向依次设置;结合图1和图2所示,本方案的导向辊组121包括两根导向辊,其中一根靠近母料架11设置,另一根靠近拉料辊122设置。进行供料时,薄膜物料从母料架11拉出,绕过靠近母料架11的导向辊下侧,然后绕过另一根导向辊上侧后向出料侧延伸。
拉料辊122与拉料驱动机构1221联动,可沿自身的轴线转动,作为薄膜物料供料的主动辊;如图4所示,拉料驱动机构1221位于拉料辊122的一侧,同样设置在主支架13上。拉料驱动机构1221可以采用电机结合皮带同步轮结构,或者链轮链条组合等等。只需满足通过电机带动拉料辊122转动即可。
压料辊123设置在拉料辊122上侧,压料辊123与拉料辊122平行且可以朝向或远离拉料辊122移动,作为薄膜物料供料的从动辊。主支架13上设置横向的压料辊架,压料辊123两端通过压料驱动件1231与压料辊架连接;压料驱动件1231为可伸缩的缸体。压料驱动件1231可选用气动缸体,缸体的活动端设置连接件,连接件与压料辊123的辊轴转动连接。通过压料驱动件1231带动压料辊123靠近拉料辊122,薄膜物料从拉料辊122和压料辊123之间通过,通过压料辊123挤压物料,结合拉料辊122的转动,实现物料的供料。
在上述实施方案的基础上,参见图4,本预切机构还设置有第一调整组件3,第一调整组件3设置在拉料辊122朝向导向辊组121的一侧,且位于薄膜物料的边部位置;第一调整组件3包括第一上调整件31和第一下调整件32,第一上调整件31和第一下调整件32之间留有间隙,间隙对应拉料辊122的上侧。第一调整组件3设置有两组,分别位于薄膜供料方向的两个边部处。
第一调整组件31的作用在于将薄膜物料的边部压平,考虑到薄膜无聊的两个边部均可能卷曲,所以第一调整组件31成组设置。根据实际使用情况,可以在薄膜物料的供料行程上设置多组。供料行程越长,则可以设置更多组第一调整组件31。
在上述实施方案的基础上,第一调整组件31还包括第一调整架33,第一调整架33与主支架13固定连接,第一调整架33上设置有滑轨,第一上调整件31或者第一下调整件32与滑轨滑动连接。第一上调整件31和第一下调整件32均为圆柱状辊体结构;第一下调整件32与第一调整架33转动连接,第一上调整件31与滑轨滑动连接。第一上调整件31或者第一下调整件32并不限于辊体,只需满足可以将薄膜边压平即可。如块体结构也可以,因为辊体结构可以转动连接,压平效果更好,因此优选辊体。在第一调整架33上固定设置第一调整驱动件,第一调整驱动件为气动缸体,其活动端设置对应第一上调整件31的连接板,该连接板与第一上调整件31转动连接,第一调整驱动件通过带动连接板上下移动,来带动第一上调整件31沿第一调整架33的滑轨移动。通过该结构,实现第一调整组件31的可动性,便于适应不同薄膜产品的厚度,且便于在薄膜物料初期供给时将物料塞入第一调整组件31内。
在上述实施方案的基础上,预切机构2包括有预切驱动组件22,预切驱动组件22包括与主支架13固定连接的动力部,和与动力部联动的活动部,预切刀组件21与活动部连接,在活动部的带动下做平移运动。如图5所示,本方案的预切驱动组件22为电机和同步带组合。电机固定在主支架13上,电机的电机轴设置一个皮带轮,主支架13的另一侧转动连接另一个皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带连接,预切刀组件21固定在皮带上。此外,预切刀组件21还与桥式拖链连接。实现对于预切刀组件21的线路布设。
在上述实施方案的基础上,参见图5,预切刀组件21包括有预切主架212,预切主架212与预切驱动组件22的活动部,也就是皮带固定连接;预切主架212上滑动连接预切副架,预切附加的运动方向为竖直方,预切副架下部与虚线切刀211转动连接;预切主架212上还设置有预切刀驱动件,预切刀驱动件同样为气缸,其活动端与预切副架连接,驱动预切副架竖直运动。
本机构工作时,预切刀组件21为与初始位置,当进行切割时,拉料辊122停止工作,薄膜物料暂停供料,预切刀驱动件带动预切副架下移,虚线切刀211抵在薄膜上,预切驱动组件22工作,带动预切主架212平移至主支架13另一端,完成一次切割,拉料辊122恢复供料动作。同时预切刀驱动件带动预切副架上移,虚线切刀211不再接触薄膜,预切驱动组件22带动预切主架212复位。
在上述实施方案的基础上,预切机构2还包括预切下模23,预切下模23设置在虚线刀片211的行程区域下侧。预切下模23主要起到对于薄膜的托板作用,从下方托起薄膜。预切下模23可以选用带有凹槽的板体结构,或者选用带有弹性材质制成的切割垫体结构。通过预切下模23的设置,更便于虚线切刀211对于薄膜的切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷材供料预切机构,其特征在于,包括:
母料架(11),用于放置薄膜母料卷材;
放卷辊组(12),包括若干放卷辊,放卷辊均为转辊,放卷辊由母料架(11)朝向供料的出料方向分布设置;
主支架(13),用于承载所述母料架(11)及放卷辊组(12),所述放卷辊组(12)中的放卷辊与主支架(13)转动连接;
预切机构(2),设置在所述放卷辊组(12)的出料一侧,包括预切刀组件(21),预切刀组件(21)上设置有虚线刀片(211),预切刀组件(21)可沿薄膜物料的宽度方向平移。
2.如权利要求1所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述放卷辊组(12)包括:
导向辊组(121),包括若干导向辊,导向辊沿供料方向依次设置;
拉料辊(122),与拉料驱动机构(1221)联动,可沿自身的轴线转动,作为薄膜物料供料的主动辊;
压料辊(123),设置在所述拉料辊(122)一侧,与拉料辊(122)平行可以朝向或远离所述拉料辊(122)移动,作为薄膜物料供料的从动辊。
3.如权利要求2所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述导向辊组(121)至少包括两根导向辊,其中一根靠近所述母料架(11)设置,另一根靠近所述拉料辊(122)设置。
4.如权利要求2所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述主支架(13)上设置横向的压料辊架,所述压料辊(123)两端通过压料驱动件(1231)与压料辊架连接;
压料驱动件(1231)为可伸缩的缸体。
5.如权利要求2所述的卷材供料预切机构,其特征在于,还包括:
第一调整组件(3),设置在拉料辊(122)朝向导向辊组(121)的一侧,且位于薄膜物料的边部位置;第一调整组件(3)包括第一上调整件(31)和第一下调整件(32),第一上调整件(31)和第一下调整件(32)之间留有间隙,间隙对应所述拉料辊(122)的上侧;
所述第一调整组件(3)设置有两组,分别位于薄膜供料方向的两个边部处。
6.如权利要求5所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述第一调整组件(3)还包括:
第一调整架(33),与所述主支架(13)固定连接,第一调整架(33)上设置有滑轨,所述第一上调整件(31)或者第一下调整件(32)与滑轨滑动连接。
7.如权利要求6所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述第一上调整件(31)和第一下调整件(32)均为圆柱状辊体结构;第一下调整件(32)与所述第一调整架(33)转动连接,第一上调整件(31)与滑轨滑动连接;还包括:
第一调整驱动件,为可伸缩的缸体,其活动端与所述第一上调整件(31)联动,带动第一上调整件(31)沿第一调整架(33)的滑轨移动。
8.如权利要求1-7任一所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述预切机构(2)还包括:
预切驱动组件(22),包括与所述主支架(13)固定连接的动力部,和与所述动力部联动的活动部,所述预切刀组件(21)与活动部连接,在活动部的带动下做平移运动。
9.如权利要求8所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述预切刀组件(21)还包括:
预切主架(212),与预切驱动组件(22)的活动部固定连接;
预切副架,与所述预切主架(212)在竖直方向滑动连接,预切副架下部与所述虚线刀片(211)转动连接;
预切刀驱动件,与所述预切副架连接,驱动预切副架移动。
10.如权利要求8所述的卷材供料预切机构,其特征在于,所述预切机构(2)还包括:
预切下模(23),设置在所述虚线刀片(211)的行程区域下侧。
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