CN209970821U - 可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，包括机架、压膜机构、切割机构和清洁机构；机架上对称设置有两块支撑板；压膜机构包括上压膜轴和下压膜轴；上压膜轴和下压膜轴转动设置在两块支撑板之间；下压膜轴位于上压膜轴的正下方；下压膜轴和上压膜轴之间形成压膜口；切割机构包括支架、刀架和刀架驱动装置；支架邻设于机架；刀架包括底架、滚轮驱动装置和滚轮；底架滑动设置在支架上；滚轮驱动装置设置在底架上；滚轮与滚轮驱动装置的驱动端传动连接；滚轮的顶部内侧边设置有刀片；刀架驱动装置设置在支架上；刀架驱动装置的驱动端与底架的一侧固定连接。本实用新型不仅可以自动剪裁边角，还能自动清理剪裁下来的废料。

Description

可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机

技术领域

本实用新型属于压膜机领域，具体公开了可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机。

背景技术

通常按照客户对规格的需求需要对产品的边角进行剪裁处理，现有压膜机不能快速剪裁，并且剪裁脱落的废品不能快速清理掉，影响压膜机的快速生产。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种不仅可以自动剪裁边角，还能自动清理废料的压膜机。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，包括机架、压膜机构、切割机构和清洁机构；所述机架上对称设置有两块支撑板；所述压膜机构包括上压膜轴和下压膜轴；所述上压膜轴和所述下压膜轴转动设置在两块所述支撑板之间；所述下压膜轴位于所述上压膜轴的正下方；所述下压膜轴和所述上压膜轴之间形成压膜口；所述切割机构包括支架、刀架和刀架驱动装置；所述支架邻设于所述机架；所述刀架包括底架、滚轮驱动装置和滚轮；所述底架滑动设置在所述支架上；所述滚轮驱动装置设置在所述底架上；所述滚轮与所述滚轮驱动装置的驱动端传动连接；所述滚轮的顶部内侧边设置有刀片；所述刀架驱动装置设置在所述支架上；所述刀架驱动装置的驱动端与所述底架的一侧固定连接。

优选地，所述切割机构还包括有转轴；所述转轴转动设置在所述支架上；所述转轴位于所述下压膜轴与所述滚轮之间。

优选地，所述切割机构还包括有两个升降驱动装置和两块升降板；两个所述升降驱动装置对称设置在所述支架上；两块所述升降板分别设置在两个所述升降驱动装置的顶部；所述转轴转动设置在两块所述升降板之间。

优选地，所述刀架还包括有滚轮箱；所述滚轮箱设置在所述底架上；所述滚轮驱动装置设置在所述滚轮箱内；所述滚轮转动设置在所述滚轮箱的一侧，并且所述滚轮与所述滚轮驱动装置的驱动端传动连接。

优选地，还包括有废料收集箱；所述废料收集箱活动设置在所述支架内；所述废料收集箱位于所述滚轮的底部。

优选地，还包括有收卷机构；所述收卷机构包括收卷架、收卷轴和收卷驱动装置；所述收卷架邻设于所述支架的一侧；所述收卷轴转动设置在所述收卷架上；所述收卷驱动装置设置在所述收卷架的一侧，并且所述收卷驱动装置的驱动端与所述收卷轴传动连接。

优选地，还包括有风机；所述风机设置在所述收卷架的顶部；所述风机的出风口正对所述收卷轴的顶部。

本实用新型的有益效果为：设置有刀架驱动装置和刀架配合，可以对产品进行快速的边角剪裁处理；刀架包括滚轮，滚轮的侧边设置有刀片，当刀片将产品的边角剪裁下来后，剪下来的废料沿着滚轮的转动带动往下脱落，并由废料收集桶收集起来，起到自动清理废料的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的机架和压模机构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的支架、转轴和升降机构和示意图；

图3为本实用新型实施例公开的切割机构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的收卷机构示意图；

图5为本实用新型实施例公开的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机侧面示意图。

标识说明：1-机架，11-支撑板，21-上压膜轴，22-下压膜轴，31-支架，32-刀架，321-底架，322-滚轮驱动装置，323-滚轮，324-刀片，325-滚轮箱，33-刀架驱动装置，34-转轴，35-升降驱动装置，36-升降板，4-废料收集箱，51-收卷架，52-收卷轴，53-收卷驱动装置，6-风机。

具体实施方式

需要指出的是，在本实用新型优选实施例中，固定连接的方式可以是焊接、螺栓连接或者胶水粘接等常见的连接方式。

请参考图1-5，本实用新型优选实施例中公开了可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，包括机架1、压膜机构、切割机构和清洁机构；所述机架1上对称设置有两块支撑板11；所述压膜机构包括上压膜轴21和下压膜轴22；所述上压膜轴21和下压膜轴22转动设置在两块所述支撑板11之间；所述下压膜轴22位于所述上压膜轴21的正下方；所述下压膜轴22和所述上压膜轴21之间形成压膜口；所述切割机构包括支架31、刀架32和刀架驱动装置33；所述支架31邻设于所述机架1；所述刀架32包括底架321、滚轮驱动装置322和滚轮323；所述底架321滑动设置在所述支架31上；所述滚轮驱动装置322设置在所述底架321上；所述滚轮323与所述滚轮驱动装置322的驱动端传动连接；所述滚轮323的顶部内侧边设置有刀片324；所述刀架驱动装置33设置在所述支架31上；所述刀架驱动装置33的驱动端与所述底架321的一侧固定连接。

在本实用新型优选实施例中，所述切割机构还包括有转轴34；所述转轴34转动设置在所述支架31上；所述转轴34位于所述下压膜轴22与所述滚轮323之间。转轴34用于撑住产品方便刀片324对其进行切割。

在本实用新型优选实施例中，所述切割机构还包括有升降机构，所述升降机构包括两个升降驱动装置35和两块升降板36；两个所述升降驱动装置35对称设置在所述支架31上；两块所述升降板36分别设置在两个所述升降驱动装置35的顶部；所述转轴34转动设置在两块所述升降板之间。通过升降机构控制转轴34的升降，可以调节经过转轴34处的产品的张紧程度，更方便刀片324对产品多余的边角进行切割。

在本实用新型优选实施例中，所述刀架32还包括有滚轮箱325；所述滚轮箱325设置在所述底架321上；所述滚轮驱动装置322设置在所述滚轮箱325内；所述滚轮323转动设置在所述滚轮箱325的一侧，并且所述滚轮323与所述滚轮驱动装置322的驱动端传动连接。

在本实用新型优选实施例中，所述刀架驱动装置33设置有两个；所述刀架32设置有两个，即所述底架321、所述滚轮驱动装置322、所述滚轮323和所述滚轮箱325均设置有两个，所述刀片324设置有两片；两个所述底架321对称滑动设置在所述支架31上；两个所述滚轮箱325各自设置在两个所述底架321的其中一个所述底架321上；两个所述滚轮驱动装置322各自设置在两个所述滚轮箱325的其中一个滚轮箱325内；两个所述滚轮323各自转动设置在两个所述滚轮箱325的其中一个所述滚轮箱325的一侧，并各自与两个所述滚轮驱动装置322的其中一个所述滚轮驱动装置322的驱动端传动连接；两片所述刀片324各自设置在两个滚轮323的其中一个所述滚轮323上，并且两片所述刀片324位于两个所述滚轮323相对的内侧边上；两个所述刀架驱动装置33的驱动端各自与两个所述底架321的其中一个所述底架321的一侧固定连接。两组刀架32可以分别对产品的两侧多余的边角进行剪裁处理。

在本实用新型优选实施例中，所述滚轮箱325上转动设置有从动轴，所述滚轮323转动设置在所述从动轴上，所述滚轮箱325内设置有皮带，所述皮带转动设置在所述从动轴与所述滚轮驱动装置322之间。滚轮驱动装置322通过驱动皮带带动从动轴转动，从而带动滚轮323转动。

在本实用新型优选实施例中，可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机还包括有废料收集箱4；所述废料收集箱4活动设置在所述支架31内；所述废料收集箱4位于两个所述滚轮323的底部。废料收集箱4用于装载剪裁落下的废料。

在本实用新型优选实施例中，可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机还包括有收卷机构；所述收卷机构包括收卷架51、收卷轴52和收卷驱动装置53；所述收卷架51邻设于所述支架31的一侧；所述收卷轴52转动设置在所述收卷架51上；所述收卷驱动装置53设置在所述收卷架51的一侧，并且所述收卷驱动装置的驱动端与所述收卷轴传动连接。

在本实用新型优选实施例中，可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机还包括有风机6；所述风机6设置在所述收卷架51的顶部；所述风机6的出风口正对所述收卷轴52的顶部。风机6吹出的风吹在产品的表面，可以在产品收卷前清理产品表面的灰尘。

在本实用新型优选实施例中，滚轮驱动装置322和收卷驱动装置53采用电机，刀架驱动装置33和升降驱动装置35采用电缸。

由上述描述可知，本实用新型不仅可以自动剪裁边角，还能自动清理剪裁下来的废料。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：包括机架、压膜机构、切割机构和清洁机构；

所述机架上对称设置有两块支撑板；

所述压膜机构包括上压膜轴和下压膜轴；所述上压膜轴和所述下压膜轴转动设置在两块所述支撑板之间；所述下压膜轴位于所述上压膜轴的正下方；所述下压膜轴和所述上压膜轴之间形成压膜口；

所述切割机构包括支架、刀架和刀架驱动装置；

所述支架邻设于所述机架；

所述刀架包括底架、滚轮驱动装置和滚轮；所述底架滑动设置在所述支架上；所述滚轮驱动装置设置在所述底架上；所述滚轮与所述滚轮驱动装置的驱动端传动连接；所述滚轮的顶部内侧边设置有刀片；

所述刀架驱动装置设置在所述支架上；所述刀架驱动装置的驱动端与所述底架的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：所述切割机构还包括有转轴；所述转轴转动设置在所述支架上；所述转轴位于所述下压膜轴与所述滚轮之间。

3.根据权利要求2所述的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：所述切割机构还包括有两个升降驱动装置和两块升降板；两个所述升降驱动装置对称设置在所述支架上；两块所述升降板分别设置在两个所述升降驱动装置的顶部；所述转轴转动设置在两块所述升降板之间。

4.根据权利要求1所述的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：所述刀架还包括有滚轮箱；所述滚轮箱设置在所述底架上；所述滚轮驱动装置设置在所述滚轮箱内；所述滚轮转动设置在所述滚轮箱的一侧，并且所述滚轮与所述滚轮驱动装置的驱动端传动连接。

5.根据权利要求4所述的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：还包括有废料收集箱；所述废料收集箱活动设置在所述支架内；所述废料收集箱位于所述滚轮的底部。

6.根据权利要求1所述的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：还包括有收卷机构；所述收卷机构包括收卷架、收卷轴和收卷驱动装置；所述收卷架邻设于所述支架的一侧；所述收卷轴转动设置在所述收卷架上；所述收卷驱动装置设置在所述收卷架的一侧，并且所述收卷驱动装置的驱动端与所述收卷轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的可以自动剪裁边角并自动清理废料的压膜机，其特征在于：还包括有风机；所述风机设置在所述收卷架的顶部；所述风机的出风口正对所述收卷轴的顶部。

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