CN216503412U - 一种钢带高效分切磨边一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带高效分切磨边一体设备，具体涉及钢带加工领域，包括工作台，工作台的一侧固定连接有废料收集箱，工作台的顶部两侧固定连接有支撑侧板，支撑侧板的顶部设置有钢带辊，钢带辊靠近废料收集箱的一侧设置有压料辊，压料辊远离钢带辊的一侧设置有分切设备，分切设备的底部设置有对钢带进行分切的切割刀。本实用新型首先通过分切设备带动切割刀可以对底部的钢带进行分切，然后通过打磨设备使打磨片旋转可以对钢带进行打磨，方便使用，且不用过多移动，即可进行分切打磨，提高工作效率，并通过通过设置的压板，可以在分切时依次对切割部位进行挤压固定，提高钢带分切时的稳定性，进而提高切割质量且方便使用。

Description

一种钢带高效分切磨边一体设备

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢带高效分切磨边一体设备。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带在成卷购买后，需要进行分条，分切成所需规格的带条，再进行使用。

但是在实际使用时，现有的钢带分切设备在分切时容易导致钢带一端翘起，影响分切的质量和工作效率，且分切后在移动到其他地方进行打磨，会导致两个地方均有碎屑，不便清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢带高效分切磨边一体设备，通过设置的压板和抽气泵、打磨片的配合，可以方便对钢带进行分切和打磨，提高工作效率，提高分切质量，且方便对碎屑进行清理，使工作台面更加干净整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带高效分切磨边一体设备，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有废料收集箱，所述工作台的顶部两侧固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶部设置有钢带辊，所述钢带辊靠近废料收集箱的一侧设置有压料辊，所述压料辊远离钢带辊的一侧设置有分切设备；

所述分切设备的底部设置有对钢带进行分切的切割刀；

所述分切设备的前侧设置有对钢带进行打磨的打磨设备；

所述打磨设备远离工作台的一侧设置有打磨用的打磨片。

在一个优选地实施方式中，所述钢带辊和压料辊之间设置有导料辊，所述废料收集箱的顶部后侧固定连接有支撑板，所述分切设备与支撑板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述分切设备的中部插设有升降杆，所述升降杆的底端与切割刀相连接，所述升降杆的底部设置有压板，所述压板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的截面形状设置为“L”形，所述升降杆靠近切割刀的一端两侧开设有滑槽，所述连杆的顶端设置在滑槽的内部，所述滑槽的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端套设有弹簧，所述固定杆贯穿连杆的顶端。

在一个优选地实施方式中，所述废料收集箱的顶部设置有防护网，所述防护网的表面开设有切割槽，所述切割槽的位置与切割刀的位置相对应，所述废料收集箱的顶部开设有聚料槽，所述废料收集箱远离工作台的一侧插设有收集箱，所述废料收集箱的中部设置有抽气泵，所述抽气泵的两侧通过进气管与聚料槽相连接，所述抽气泵的出气管延伸至收集箱的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过压料辊和导料辊将钢带展开，并依次输入到废料收集箱顶部，并通过分切设备带动切割刀可以对底部的钢带进行分切，然后通过打磨设备使打磨片旋转可以对钢带进行打磨，方便使用，且不用过多移动，即可进行分切打磨，提高工作效率，并通过通过设置的压板，可以在分切时依次对切割部位进行挤压固定，提高钢带分切时的稳定性，进而提高切割质量且方便使用；

2、本实用新型还通过启动抽气泵可以通过进气管使聚料槽的内部产生一股吸力，从而将防护网顶部分切和打磨产生的碎屑进行吸收处理，提高工作台面的干净整洁，方便使用，且通过收集箱可以对碎屑进行收集，方便统一处理；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对钢带进行分切和打磨，提高工作效率，提高分切质量，且方便对碎屑进行清理，使工作台面更加干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型升降杆的局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型废料收集箱的侧视剖面结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、废料收集箱；3、支撑侧板；4、压料辊；5、分切设备；6、切割刀；7、打磨设备；8、打磨片；9、钢带辊；10、导料辊；11、支撑板；12、升降杆；13、压板；14、连杆；15、滑槽；16、固定杆；17、弹簧；18、防护网；19、切割槽；20、抽气泵；21、进气管；22、聚料槽；23、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种钢带高效分切磨边一体设备，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有废料收集箱2，工作台1的顶部两侧固定连接有支撑侧板3，支撑侧板3的顶部设置有钢带辊9，钢带辊9靠近废料收集箱2的一侧设置有压料辊4，压料辊4远离钢带辊9的一侧设置有分切设备5；

分切设备5的底部设置有对钢带进行分切的切割刀6；

分切设备5的前侧设置有对钢带进行打磨的打磨设备7；

打磨设备7远离工作台1的一侧设置有打磨用的打磨片8。

如附图1和2所示，钢带辊9和压料辊4之间设置有导料辊10，废料收集箱2的顶部后侧固定连接有支撑板11，分切设备5与支撑板11固定连接，以便于通过导料辊10对钢带辊9表面的钢带进行引导输送，并通过支撑板11对分切设备5进行支撑，提高分切设备5和切割刀6的稳定性，方便分切工作。

如附图1和3所示，分切设备5的中部插设有升降杆12，升降杆12的底端与切割刀6相连接，升降杆12的底部设置有压板13，压板13的顶部固定连接有连杆14，连杆14的截面形状设置为“L”形，升降杆12靠近切割刀6的一端两侧开设有滑槽15，连杆14的顶端设置在滑槽15的内部，滑槽15的中部固定连接有固定杆16，固定杆16的顶端套设有弹簧17，固定杆16贯穿连杆14的顶端，以便于通过设置的压板13，使升降杆12下移时对钢带进行挤压，此时压板13带动连杆14对弹簧17进行挤压，通过弹簧17的反向作用力，对钢带进行压紧，从而通过切割刀6对钢带进行分切工作，提高钢带分切时的稳定性，进而提高切割质量且方便使用。

如附图1和2、4所示，废料收集箱2的顶部设置有防护网18，防护网18的表面开设有切割槽19，切割槽19的位置与切割刀6的位置相对应，废料收集箱2的顶部开设有聚料槽22，废料收集箱2远离工作台1的一侧插设有收集箱23，废料收集箱2的中部设置有抽气泵20，抽气泵20的两侧通过进气管21与聚料槽22相连接，抽气泵20的出气管延伸至收集箱23的正上方，以便于通过启动抽气泵20可以通过进气管21使聚料槽22的内部产生一股吸力，从而将防护网18顶部分切和打磨产生的碎屑进行吸收处理，提高工作台面的干净整洁，方便使用，且通过收集箱23可以对碎屑进行收集，方便统一处理。

本实用新型工作原理：使用时，只需将钢带辊9放置在支撑侧板3的顶部，并将钢带的一端从导料辊10和压料辊4的底部移动到切割刀6的正下方，然后预切割部位与切割刀6相对应时，只需启动分切设备5带动升降杆12向下移动，即可带动切割刀6和压板13向下移动；

当压板13与钢带相接触时，会通过连杆14对弹簧17进行挤压，并通过弹簧17的反向作用力，使压板13对钢带进行挤压固定，直至切割刀6与钢带相接触并进行分切工作；然后启动打磨设备7使打磨片8旋转，然后拿起分切后的工件，使工件两端分别与打磨片8相接触即可进行打磨工作，不用过度移动工件，即可进行打磨工作；

打磨和分切产生的碎屑会通过防护网18落在聚料槽22的内部，进行收集，防护网18的表面会残留部分碎屑，此时只需启动抽气泵20通过进气管21使聚料槽22的内部产生吸力，即可将防护网18表面的碎屑吸入聚料槽22的内部并依次排入收集箱23的内部，方便收集处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢带高效分切磨边一体设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有废料收集箱(2)，所述工作台(1)的顶部两侧固定连接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的顶部设置有钢带辊(9)，所述钢带辊(9)靠近废料收集箱(2)的一侧设置有压料辊(4)，所述压料辊(4)远离钢带辊(9)的一侧设置有分切设备(5)；

所述分切设备(5)的底部设置有对钢带进行分切的切割刀(6)；

所述分切设备(5)的前侧设置有对钢带进行打磨的打磨设备(7)；

所述打磨设备(7)远离工作台(1)的一侧设置有打磨用的打磨片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢带高效分切磨边一体设备，其特征在于：所述钢带辊(9)和压料辊(4)之间设置有导料辊(10)，所述废料收集箱(2)的顶部后侧固定连接有支撑板(11)，所述分切设备(5)与支撑板(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带高效分切磨边一体设备，其特征在于：所述分切设备(5)的中部插设有升降杆(12)，所述升降杆(12)的底端与切割刀(6)相连接，所述升降杆(12)的底部设置有压板(13)，所述压板(13)的顶部固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)的截面形状设置为“L”形。

4.根据权利要求3所述的一种钢带高效分切磨边一体设备，其特征在于：所述升降杆(12)靠近切割刀(6)的一端两侧开设有滑槽(15)，所述连杆(14)的顶端设置在滑槽(15)的内部，所述滑槽(15)的中部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶端套设有弹簧(17)，所述固定杆(16)贯穿连杆(14)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种钢带高效分切磨边一体设备，其特征在于：所述废料收集箱(2)的顶部设置有防护网(18)，所述防护网(18)的表面开设有切割槽(19)，所述切割槽(19)的位置与切割刀(6)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种钢带高效分切磨边一体设备，其特征在于：所述废料收集箱(2)的顶部开设有聚料槽(22)，所述废料收集箱(2)远离工作台(1)的一侧插设有收集箱(23)，所述废料收集箱(2)的中部设置有抽气泵(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钢带高效分切磨边一体设备，其特征在于：所述抽气泵(20)的两侧通过进气管(21)与聚料槽(22)相连接，所述抽气泵(20)的出气管延伸至收集箱(23)的正上方。

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