CN220741480U - 一种辊切成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辊切成型设备，包括工作台，工作台的顶端两侧分别竖直连接有安装板，一对安装板的之间安装有转动轴，且转动轴的外壁固定连接有切辊，工作台的顶端在位于切辊的一侧位置设有下料槽，工作台的顶端在位于下料槽的两侧位置分别设有安装座，一对安装座的相对一侧均设有滑杆，安装座通过滑杆滑动连接有连接套筒，连接套筒底端的一侧设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有活动板，且活动板的底端安装有滚轮，一对安装座的顶端固定连接有顶座。本装置通过电动伸缩杆、脱料块、下料槽以及下料槽两侧的滚轮相互配合，实现对辊切成型的胶贴制品进行快速脱料并收集，减轻人力，大大提高了辊切成型设备的工作效率。

Description

一种辊切成型设备

技术领域

本实用新型属于辊切成型设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种辊切成型设备。

背景技术

辊切成型设备分为辊切冷切机和超声波辊切机，辊切冷切机适用于任何材料的裁切，可以用于打折压痕压边压形状等一次成型的产品，广泛应用于各种电子电器、汽车制造业等各行业的胶贴制品。

现在的辊切成型设备在实际工作时，切下的成型胶贴通常需要人工手动将成品与胶边进行脱离，较为消耗人力，且大大降低了辊切成型设备的工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种辊切成型设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种辊切成型设备，由以下具体技术手段所达成：

一种辊切成型设备，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别竖直连接有安装板，一对所述安装板的之间安装有转动轴，且所述转动轴的外壁固定连接有切辊，所述工作台的顶端在位于切辊的一侧位置设有下料槽，所述工作台的顶端在位于下料槽的两侧位置分别设有安装座，一对所述安装座的相对一侧均设有滑杆，所述安装座通过滑杆滑动连接有连接套筒，所述连接套筒底端的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动板，且所述活动板的底端安装有滚轮，一对所述安装座的顶端固定连接有顶座，所述顶座的底端开设有滑槽，所述滑槽的两侧分别滑动连接有滑块，且一对所述滑块的底端分别与一对所述连接套筒的顶端固定连接，所述顶座一侧的中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有脱料块，且所述脱料块位于下料槽的正上方位置。

进一步的，一对所述安装板其中一个的一侧顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转动轴的一端分别连接有皮带轮，且一对所述皮带轮的之间连接有传动皮带。

进一步的，所述安装槽内部的顶端固定连接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的底端与活动板固定连接。

进一步的，所述滑槽的内部水平安装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块的两侧贯穿，并与一对所述滑块螺纹连接。

进一步的，所述顶座的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杆传动连接。

进一步的，所述工作台的底端一侧设有收料箱，所述收料箱位于下料槽的正下方位置，所述收料箱的底端四角均安装有脚轮，且所述收料箱的一侧设有把手。

进一步的，所述工作台的底端四角均设有支脚，所述工作台顶端在位于切辊的一侧分别设有输送辊和压辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的一种辊切成型设备，通过电动伸缩杆、脱料块、下料槽以及下料槽两侧的滚轮相互配合，在胶贴制品从切辊下方切好后，利用工作台顶端两侧的滚轮对胶贴制品的胶边限位压住，再通过顶座一侧的电动伸缩杆带动脱料块下压，将辊切成型的胶贴制品从胶边中顶出，通过下料槽进入收料箱中，实现对辊切成型的胶贴制品进行快速脱料并收集，减轻人力，大大提高了辊切成型设备的工作效率；

本实用新型中的一种辊切成型设备，通过第二电机、正反螺纹丝杆和一对滑块的配合使用，便于带动一对连接套筒在滑杆上呈相对方向同时运动，从而使滚轮能够匹配不同宽度尺寸的胶贴制品，大大提高了使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的部分结构前视平面剖视图。

图3是本实用新型的图2中A结构放大示意图。

图4是本实用新型的安装板侧视平面剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；101、支脚；102、输送辊；103、压辊；104、下料槽；2、安装板；201、转动轴；202、切辊；203、皮带轮；204、传动皮带；205、第一电机；3、安装座；301、滑杆；4、连接套筒；401、安装槽；402、活动板；403、滚轮；404、压缩弹簧；5、顶座；501、滑槽；502、滑块；503、正反螺纹丝杆；504、第二电机；6、电动伸缩杆；601、脱料块；7、收料箱；701、脚轮；702、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1、附图2、附图3和附图4所示：

本实用新型提供一种辊切成型设备，包括工作台1，工作台1的顶端两侧分别竖直连接有安装板2，一对安装板2的之间安装有转动轴201，且转动轴201的外壁固定连接有切辊202，工作台1的顶端在位于切辊202的一侧位置设有下料槽104，工作台1的顶端在位于下料槽104的两侧位置分别设有安装座3，一对安装座3的相对一侧均设有滑杆301，安装座3通过滑杆301滑动连接有连接套筒4，连接套筒4底端的一侧设有安装槽401，安装槽401的内部滑动连接有活动板402，且活动板402的底端安装有滚轮403，一对安装座3的顶端固定连接有顶座5，顶座5的底端开设有滑槽501，滑槽501的两侧分别滑动连接有滑块502，且一对滑块502的底端分别与一对连接套筒4的顶端固定连接，顶座5一侧的中心位置安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有脱料块601，且脱料块601位于下料槽104的正上方位置。

其中，一对安装板2其中一个的一侧顶端固定安装有第一电机205，第一电机205的输出端和转动轴201的一端分别连接有皮带轮203，且一对皮带轮203的之间连接有传动皮带204，通过第一电机205、一对皮带轮203和传动皮带204的配合使用，便于实现转动轴201和切辊202的转动。

其中，安装槽401内部的顶端固定连接有压缩弹簧404，且压缩弹簧404的底端与活动板402固定连接，通过压缩弹簧404的设置，便于实现滚轮403的上下移动，从而匹配不同厚度的胶贴制品。

其中，滑槽501的内部水平安装有正反螺纹丝杆503，正反螺纹丝杆503的正螺纹端和反螺纹端分别从一对滑块502的两侧贯穿，并与一对滑块502螺纹连接，通过正反螺纹丝杆503的配合使用，便于实现一对滑块502在滑槽501中呈相对方向同时移动。

其中，顶座5的一侧安装有第二电机504，且第二电机504的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杆503传动连接，通过第二电机504的设置，便于实现正反螺纹丝杆503的转动。

其中，工作台1的底端一侧设有收料箱7，收料箱7位于下料槽104的正下方位置，收料箱7的底端四角均安装有脚轮701，且收料箱7的一侧设有把手702，通过收料箱7的设置，便于对辊切成型的胶贴制品进行收集。

其中，工作台1的底端四角均设有支脚101，工作台1顶端在位于切辊202的一侧分别设有输送辊102和压辊103。

本实施例的工作原理：首先将辊切制品放在工作台1上，辊切制品的一端经输送辊102和压辊103进入切辊202下方，通过第一电机205、传动皮带204和一对皮带轮203的配合使用，带动转动轴201旋转，从而使切辊202对胶贴制品进行辊切，滚切后的胶贴制品通过电动伸缩杆6、脱料块601、下料槽104以及下料槽104两侧的滚轮403相互配合，利用工作台1顶端两侧的滚轮403对胶贴制品的胶边限位压住，再通过顶座5一侧的电动伸缩杆6带动脱料块601下压，将辊切成型的胶贴制品从胶边中顶出，通过下料槽104进入收料箱7中，实现对辊切成型的胶贴制品进行快速脱料并收集，减轻人力，大大提高了辊切成型设备的工作效率，最后通过第二电机504、正反螺纹丝杆503和一对滑块502的配合使用，便于带动一对连接套筒4在滑杆301上呈相对方向同时运动，从而使滚轮403能够匹配不同宽度尺寸的胶贴制品，大大提高了使用便捷性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种辊切成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧分别竖直连接有安装板(2)，一对所述安装板(2)的之间安装有转动轴(201)，且所述转动轴(201)的外壁固定连接有切辊(202)，所述工作台(1)的顶端在位于切辊(202)的一侧位置设有下料槽(104)，所述工作台(1)的顶端在位于下料槽(104)的两侧位置分别设有安装座(3)，一对所述安装座(3)的相对一侧均设有滑杆(301)，所述安装座(3)通过滑杆(301)滑动连接有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)底端的一侧设有安装槽(401)，所述安装槽(401)的内部滑动连接有活动板(402)，且所述活动板(402)的底端安装有滚轮(403)，一对所述安装座(3)的顶端固定连接有顶座(5)，所述顶座(5)的底端开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)的两侧分别滑动连接有滑块(502)，且一对所述滑块(502)的底端分别与一对所述连接套筒(4)的顶端固定连接，所述顶座(5)一侧的中心位置安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有脱料块(601)，且所述脱料块(601)位于下料槽(104)的正上方位置。

2.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：一对所述安装板(2)其中一个的一侧顶端固定安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出端和转动轴(201)的一端分别连接有皮带轮(203)，且一对所述皮带轮(203)的之间连接有传动皮带(204)。

3.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述安装槽(401)内部的顶端固定连接有压缩弹簧(404)，且所述压缩弹簧(404)的底端与活动板(402)固定连接。

4.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述滑槽(501)的内部水平安装有正反螺纹丝杆(503)，所述正反螺纹丝杆(503)的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块(502)的两侧贯穿，并与一对所述滑块(502)螺纹连接。

5.如权利要求4所述辊切成型设备，其特征在于：所述顶座(5)的一侧安装有第二电机(504)，且所述第二电机(504)的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杆(503)传动连接。

6.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端一侧设有收料箱(7)，所述收料箱(7)位于下料槽(104)的正下方位置，所述收料箱(7)的底端四角均安装有脚轮(701)，且所述收料箱(7)的一侧设有把手(702)。

7.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均设有支脚(101)，所述工作台(1)顶端在位于切辊(202)的一侧分别设有输送辊(102)和压辊(103)。