CN113441783A - 一种建筑施工用节能型管材加工设备 - Google Patents

一种建筑施工用节能型管材加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113441783A
CN113441783A CN202110576898.7A CN202110576898A CN113441783A CN 113441783 A CN113441783 A CN 113441783A CN 202110576898 A CN202110576898 A CN 202110576898A CN 113441783 A CN113441783 A CN 113441783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
sliding table
cooling liquid
cutting
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110576898.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113441783B (zh
Inventor
李书进
厉见芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Institute of Technology
Original Assignee
Changzhou Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Institute of Technology filed Critical Changzhou Institute of Technology
Priority to CN202110576898.7A priority Critical patent/CN113441783B/zh
Publication of CN113441783A publication Critical patent/CN113441783A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113441783B publication Critical patent/CN113441783B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架和切割结构，机架上设置有切割结构，且切割结构包括滑台、切割设备和供给结构，滑台竖直设置在机架上，且滑台的一侧竖直焊接有转架，且转架顶端转动安装有切割设备，滑台上设置有供给结构，且供给结构包括冷却液箱、控制分流盒、导管、螺旋软管和喷架，冷却液箱竖直设置在机架一侧，且冷却液箱靠近机架的一侧设置有导流泵，导流泵的进液端与冷却液箱连通，且导流泵的出液端连通有分流盘，分流盘的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒。本发明能够方便调整冷却的喷洒位置，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液。

Description

一种建筑施工用节能型管材加工设备
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用节能型管材加工设备。
背景技术
建筑施工时通常需要使用到金属管材，在使用管材时需要根据具体的使用需求对管材进行切割，但是在对管材切割时，为了降低刀具与管材坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善管材材料的切削加工性能，提高加工精度和刀具耐用度，以及清洗和防锈等多种作用,都会在金属切削中针对不同材质加入不同规格的冷却液，现有的冷却液供给设备所使用的冷却液喷头喷流的径流大小一定，不能根据实际切割需要调节喷液的大小，容易造成冷却液浪费。
因此需要一种建筑施工用节能型管材加工设备，能够方便调整冷却的喷洒位置，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用节能型管材加工设备，旨在改善现有的冷却液供给设备所使用的冷却液喷头喷流的径流大小一定，不能根据实际切割需要调节喷液的位置，容易造成冷却液浪费的问题。
本发明是这样实现的：
一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架和切割结构，机架上设置有切割结构，且切割结构包括滑台、切割设备和供给结构，滑台竖直设置在机架上，且滑台的一侧竖直焊接有转架，且转架顶端转动安装有切割设备，滑台上设置有供给结构，且供给结构包括冷却液箱、控制分流盒、导管、螺旋软管和喷架，冷却液箱竖直设置在机架一侧，且冷却液箱靠近机架的一侧设置有导流泵，导流泵的进液端与冷却液箱连通，且导流泵的出液端连通有分流盘，分流盘的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒，且控制分流盒的一侧端面水平连通有两根导管，导管的另一端连通有螺旋软管，且螺旋软管的另一端连通有喷架，且喷架竖直对称固定在滑台的两侧端面上。
进一步的，机架的顶面上水平对称焊接有滑杆，且滑杆与滑台滑动配合连接。
进一步的，机架的底面一侧水平焊接有拉伸气缸，且拉伸气缸的输出端与滑台底端焊接。
进一步的，冷却液箱的底端水平焊接有支板，且支板的一端焊接在机架的底面上。
进一步的，控制分流盒靠近分流盘的一侧导管上安装有单向阀。
进一步的，喷架为内部中空结构，且喷架靠近滑台的侧端面上均匀贯穿开设有喷嘴，喷架的外端面上连通固定有连接螺筒，且连接螺筒与螺旋软管的端部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用该建筑施工用节能型管材加工设备对管材进行切割时，首先通过将贯穿水平贯穿插接在滑台中，然后启动切割设备在滑台的转架上向下转动靠近滑台上支撑的管材，然后启动供给结构中冷却液箱一侧连通的导流泵，将冷却液导送到分流盘中，打开分流盘上部的控制分流盒上的单向阀，冷却液流入上部控制分流盒中，通过两根导管分别导送到螺旋软管中，最后到达位于滑台上部的喷架中经过喷嘴喷洒到管材切割的上部，当管材上部切割完成后，关闭分流盘上部的控制分流盒上的单向阀，打开下部的控制分流盒上的单向阀，冷却液经过位于滑台下部的喷架中经过喷嘴喷洒到管材切割的下部，管材切割完成后关闭导流泵，从而能够方便调整冷却的喷洒大小，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液，从而克服了现有的冷却液供给设备所使用的冷却液喷头喷流的径流大小一定，不能根据实际切割需要调节喷液的位置，容易造成冷却液浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的分解结构示意图；
图3是本发明实施例中切割结构的分解结构示意图；
图4是本发明实施例中供给结构的分解结构示意图。
图中：1、机架；11、滑杆；12、拉伸气缸；2、切割结构；21、滑台；22、转架；23、切割设备；3、供给结构；31、冷却液箱；311、支板；312、导流泵；313、分流盘；32、控制分流盒；321、单向阀；33、导管；34、螺旋软管；35、喷架；351、连接螺筒；352、喷嘴。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架1和切割结构2，机架1上设置有切割结构2，且切割结构2包括滑台21、切割设备23和供给结构3，滑台21竖直设置在机架1上，且滑台21的一侧竖直焊接有转架22，且转架22顶端转动安装有切割设备23，滑台21上设置有供给结构3，且供给结构3包括冷却液箱31、控制分流盒32、导管33、螺旋软管34和喷架35，冷却液箱31竖直设置在机架1一侧，且冷却液箱31靠近机架1的一侧设置有导流泵312，导流泵312的进液端与冷却液箱31连通，且导流泵312的出液端连通有分流盘313，分流盘313的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒32，且控制分流盒32的一侧端面水平连通有两根导管33，导管33的另一端连通有螺旋软管34，且螺旋软管34的另一端连通有喷架35，且喷架35竖直对称固定在滑台21的两侧端面上。
进而通过在使用该建筑施工用节能型管材加工设备对管材进行切割时，首先通过将贯穿水平贯穿插接在滑台21中，然后启动切割设备23在滑台21的转架22上向下转动靠近滑台21上支撑的管材，然后启动供给结构3中冷却液箱31一侧连通的导流泵312，将冷却液导送到分流盘313中，打开分流盘313上部的控制分流盒32上的单向阀321，冷却液流入上部控制分流盒32中，通过两根导管33分别导送到螺旋软管34中，最后到达位于滑台21上部的喷架35中经过喷嘴352喷洒到管材切割的上部，当管材上部切割完成后，关闭分流盘313上部的控制分流盒32上的单向阀321，打开下部的控制分流盒32上的单向阀321，冷却液经过位于滑台21下部的喷架35中经过喷嘴352喷洒到管材切割的下部，管材切割完成后关闭导流泵312，从而能够方便调整冷却的喷洒大小，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液。
请参阅图2，机架11的顶面上水平对称焊接有滑杆11，且滑杆11与滑台21滑动配合连接。
进而通过机架11的顶面上水平对称焊接有滑杆11，且滑杆11与滑台21滑动配合连接，从而便于后期根据对管材的切割需求滑动调节对管材的切割范围。
请参阅图2，机架11的底面一侧水平焊接有拉伸气缸12，且拉伸气缸12的输出端与滑台21底端焊接。
进而通过机架11的底面一侧水平焊接有拉伸气缸12，且拉伸气缸12的输出端与滑台21底端焊接，从而方便后期推动滑台21在机架1上进行移动。
请参阅图4，冷却液箱31的底端水平焊接有支板311，且支板311的一端焊接在机架1的底面上。
进而通过冷却液箱31的底端水平焊接有支板311，且支板311的一端焊接在机架1的底面上，从而方便后期支撑冷却液箱31。
请参阅图4，控制分流盒32靠近分流盘313的一侧导管上安装有单向阀321。
进而通过控制分流盒32靠近分流盘313的一侧导管上安装有单向阀321，便于调控冷却液的流向，根据切割需要选择喷洒的位置。
请参阅图4，喷架35为内部中空结构，且喷架35靠近滑台21的侧端面上均匀贯穿开设有喷嘴352，喷架35的外端面上连通固定有连接螺筒351，且连接螺筒351与螺旋软管34的端部连通。
进而通过喷架35为内部中空结构，且喷架35靠近滑台21的侧端面上均匀贯穿开设有喷嘴352，喷架35的外端面上连通固定有连接螺筒351，且连接螺筒351与螺旋软管34的端部连通。便于分散喷洒冷却液，降低冷却液的损耗，提高降温效果，节省冷却液。
工作原理：在使用该建筑施工用节能型管材加工设备对管材进行切割时，首先通过将贯穿水平贯穿插接在滑台21中，然后启动切割设备23在滑台21的转架22上向下转动靠近滑台21上支撑的管材，然后启动供给结构3中冷却液箱31一侧连通的导流泵312，将冷却液导送到分流盘313中，打开分流盘313上部的控制分流盒32上的单向阀321，冷却液流入上部控制分流盒32中，通过两根导管33分别导送到螺旋软管34中，最后到达位于滑台21上部的喷架35中经过喷嘴352喷洒到管材切割的上部，当管材上部切割完成后，关闭分流盘313上部的控制分流盒32上的单向阀321，打开下部的控制分流盒32上的单向阀321，冷却液经过位于滑台21下部的喷架35中经过喷嘴352喷洒到管材切割的下部，管材切割完成后关闭导流泵312。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便调整冷却的喷洒位置，同时方便均匀喷洒，提高冷却效果的同时，减少冷却液浪费，节约使用冷却液的建筑施工用节能型管材加工设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑施工用节能型管材加工设备，包括机架(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有切割结构(2)，且切割结构(2)包括滑台(21)、切割设备(23)和供给结构(3)，所述滑台(21)竖直设置在机架(1)上，且滑台(21)的一侧竖直焊接有转架(22)，且转架(22)顶端转动安装有切割设备(23)，所述滑台(21)上设置有供给结构(3)，且供给结构(3)包括冷却液箱(31)、控制分流盒(32)、导管(33)、螺旋软管(34)和喷架(35)，所述冷却液箱(31)竖直设置在机架(1)一侧，且冷却液箱(31)靠近机架(1)的一侧设置有导流泵(312)，所述导流泵(312)的进液端与冷却液箱(31)连通，且导流泵(312)的出液端连通有分流盘(313)，所述分流盘(313)的一侧端面水平对称连通有两个控制分流盒(32)，且控制分流盒(32)的一侧端面水平连通有两根导管(33)，所述导管(33)的另一端连通有螺旋软管(34)，且螺旋软管(34)的另一端连通有喷架(35)，且喷架(35)竖直对称固定在滑台(21)的两侧端面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用节能型管材加工设备，其特征在于，所述机架(11)的顶面上水平对称焊接有滑杆(11)，且滑杆(11)与滑台(21)滑动配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用节能型管材加工设备，其特征在于，所述机架(11)的底面一侧水平焊接有拉伸气缸(12)，且拉伸气缸(12)的输出端与滑台(21)底端焊接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用节能型管材加工设备，其特征在于，所述冷却液箱(31)的底端水平焊接有支板(311)，且支板(311)的一端焊接在机架(1)的底面上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用节能型管材加工设备，其特征在于，所述控制分流盒(32)靠近分流盘(313)的一侧导管上安装有单向阀(321)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用节能型管材加工设备，其特征在于，所述喷架(35)为内部中空结构，且喷架(35)靠近滑台(21)的侧端面上均匀贯穿开设有喷嘴(352)，所述喷架(35)的外端面上连通固定有连接螺筒(351)，且连接螺筒(351)与螺旋软管(34)的端部连通。
CN202110576898.7A 2021-05-26 2021-05-26 一种建筑施工用节能型管材加工设备 Active CN113441783B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110576898.7A CN113441783B (zh) 2021-05-26 2021-05-26 一种建筑施工用节能型管材加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110576898.7A CN113441783B (zh) 2021-05-26 2021-05-26 一种建筑施工用节能型管材加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113441783A true CN113441783A (zh) 2021-09-28
CN113441783B CN113441783B (zh) 2022-09-02

Family

ID=77810304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110576898.7A Active CN113441783B (zh) 2021-05-26 2021-05-26 一种建筑施工用节能型管材加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113441783B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001150238A (ja) * 1999-11-24 2001-06-05 Amada Co Ltd 切断機の切削液供給方法及びその装置
JP2007283432A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材のシェービング方法
JP2008149400A (ja) * 2006-12-15 2008-07-03 Toshiba Corp クーラント供給装置および方法
CN206241766U (zh) * 2016-09-23 2017-06-13 重庆市汇畅钢管制造有限公司 一种用于切割钢管的降温装置
CN206520234U (zh) * 2016-12-19 2017-09-26 湖北金牛管业有限公司 一种管材扩口机配套快速冷却设备
CN108098449A (zh) * 2018-03-01 2018-06-01 柳州铁道职业技术学院 一种可拆卸式机床加工冷却装置
CN207594293U (zh) * 2017-11-13 2018-07-10 天津市意利达防腐保温工程有限公司 一种管材冷却装置
CN208016772U (zh) * 2018-03-20 2018-10-30 成都天麒科技有限公司 一种多旋翼无人机喷洒系统
CN209078383U (zh) * 2018-11-27 2019-07-09 深圳市景荣宏欣科技有限公司 一种精密模具切削加工用冷却装置
CN211052726U (zh) * 2019-11-23 2020-07-21 济南鸿奥机械配件有限公司 一种喷淋装置
CN213257409U (zh) * 2020-09-30 2021-05-25 苏州晟佑拓电子科技有限公司 一种切管机用管料固定装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001150238A (ja) * 1999-11-24 2001-06-05 Amada Co Ltd 切断機の切削液供給方法及びその装置
JP2007283432A (ja) * 2006-04-17 2007-11-01 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材のシェービング方法
JP2008149400A (ja) * 2006-12-15 2008-07-03 Toshiba Corp クーラント供給装置および方法
CN206241766U (zh) * 2016-09-23 2017-06-13 重庆市汇畅钢管制造有限公司 一种用于切割钢管的降温装置
CN206520234U (zh) * 2016-12-19 2017-09-26 湖北金牛管业有限公司 一种管材扩口机配套快速冷却设备
CN207594293U (zh) * 2017-11-13 2018-07-10 天津市意利达防腐保温工程有限公司 一种管材冷却装置
CN108098449A (zh) * 2018-03-01 2018-06-01 柳州铁道职业技术学院 一种可拆卸式机床加工冷却装置
CN208016772U (zh) * 2018-03-20 2018-10-30 成都天麒科技有限公司 一种多旋翼无人机喷洒系统
CN209078383U (zh) * 2018-11-27 2019-07-09 深圳市景荣宏欣科技有限公司 一种精密模具切削加工用冷却装置
CN211052726U (zh) * 2019-11-23 2020-07-21 济南鸿奥机械配件有限公司 一种喷淋装置
CN213257409U (zh) * 2020-09-30 2021-05-25 苏州晟佑拓电子科技有限公司 一种切管机用管料固定装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113441783B (zh) 2022-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107336549A (zh) 一种具有清洗和固定功能的调节式雕刻机
CN113441783B (zh) 一种建筑施工用节能型管材加工设备
CN105013841A (zh) 带钢冷却系统
CN109605486A (zh) 一种铝塑板生产用裁切装置
CN211162013U (zh) 一种具备降温效果的自动化钻孔装置
CN206561167U (zh) 切割机
CN205219461U (zh) 一种高压水射金砂冲孔装置
CN210147641U (zh) 一种机床清理用冲洗定位装置
CN210334653U (zh) 一种导磁棒加工的火花线切割机
CN211103121U (zh) 一种管口切割后修整工具
CN218611794U (zh) 一种数控机床可调节的喷水装置
CN209276606U (zh) 多功能分段式带记忆铝型材在线淬火设备
CN111823094A (zh) 一种水龙头表面纹路加工装置
CN215659297U (zh) 基于机床加工中心的高压冷却装置
CN219113558U (zh) 冷却液加注装置
CN217393875U (zh) 一种金属制品加工中心用切削机构
CN217830493U (zh) 一种保温匀质板加工用表面喷涂装置
CN217668248U (zh) 一种数控机床加工用喷水降温装置
CN215281272U (zh) 一种塑钢门窗定型用磨边装置
CN219170894U (zh) 一种用于划线机的压网及具有清洗工位的划线机
CN219052217U (zh) 一种适用于电控盒生产装置的水冷清洗系统
CN214417492U (zh) 一种冲压模具用高效冷却装置
CN217044017U (zh) 一种多线切分水箱控制阀台
CN211221628U (zh) 注塑模流道板的加工铣床
CN214212386U (zh) 一种用于滑道支架生产的切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant