CN2657835Y

CN2657835Y - 一种曲线剪板机

Info

Publication number: CN2657835Y
Application number: CN 200320107818
Authority: CN
Inventors: 郭柏权
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2003-11-04
Publication date: 2004-11-24
Anticipated expiration: 2013-11-04

Abstract

一种用于剪切薄型板材的曲线剪板机，包括机架、电机、减速器、离合器、连杆、拉杆、上刀片和下刀片，离合器上设置连接脚踏板，下刀片固定于机架工作台上，上刀片、下刀片均为曲线刀片；机架两端分别设置导轨座，导轨座内设置导轨；上刀片固定于上刀排上，上刀排两端部置于导轨内并可在导轨内受拉杆作用而上下运动。本实用新型利用曲线刀片根据需要剪切薄型板材，节省材料，降低成本。

Description

一种曲线剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种用于剪切薄型板材及带料的曲线剪板机。

背景技术

目前使用的剪板机，均为直线剪板机，即剪成的板材刀口形状均为直线型，不能依据生产产品的形状剪切材料，故不能十分有效地利用材料，不能很好地提高材料利用率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能根据生产产品的形状剪切的曲线剪板机。

本实用新型曲线剪板机，其结构特点是包括机架、电机、减速器、离合器、连杆、拉杆、上刀片和下刀片，离合器上设置脚踏板，下刀片固定于机架工作台上，上刀片设置在下刀片的上方固定于上刀排上，其特征是下刀片为曲线刀片，上刀片为与下刀片相匹配的曲线刀片。

本实用新型的机架两端分别设置导轨座，导轨座内设置导轨；上刀排与拉杆连接，上刀排两端置于导轨内并可在导轨内受拉杆作用而作上下运动。

所述的导轨设置成V型结构。

所述的上刀排两端的端部结构与导轨的V型结构相匹配。

所述的导轨座上设置调节导轨纵向和横向位置的纵向调节螺丝和横向调节螺丝。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：材料根据需要剪成曲线型状，节省材料，减低成本。以生产圆片产品所需用料直径为a，一次剪切5只的卷板材料为例，(1)直线剪板机：带料宽5a，每剪切5只圆片产品所需用料面积为5a²，一只圆片产品需用料面积为S₁＝a²；(2)曲线剪板机：一次剪切5只圆片产品，由于交叉排料，曲线剪切，带料宽可缩小到

X = a / 2 + a / 2 + 4 \times \sqrt{3} / 2 a = a + 2 \sqrt{3} a,

则剪切5只圆片产品所需用料面积为

a \times (a + 2 \sqrt{3} a),

一只需用料面积为

S_{2} = [a \times (a + 2 \sqrt{3} a)] / 5 = 0.8928 a^{2}

那么，剪切一只用料面积，曲线剪板机比直线剪板机节省(S₁-S₂)/S₁×100％＝10.72％，即曲线剪板机比直线剪板机，节约材料约为10.72％。

附图说明

本实用新型的实施例示于图中：

图1为本实用新型的曲线剪板机实施例示意图，图中1.机架2.电机 3.减速器 4.离合器 5.曲轴 6.连杆 7.拉杆 8.横杆9.工作台 10.脚踏板 11.导轨座 13.下刀片 14.上刀片 15.上刀排

图2为本实用新型的上刀排与导轨座的实施例示意图，图中11.导轨座 12.导轨 15.上刀排 16.纵向调节螺丝 17.横向调节螺丝

图3为本实用新型的上刀片和下刀片切合时的一种实施例示意图，图中13.下刀片 14.上刀片 18.剪切刀口线

图4为本实用新型的上刀片和下刀片切合时的另一种实施例示意图，图中13.下刀片 14.上刀片 19.剪切刀口线

具体实施方案

结合实施例对本实用新型曲线剪板机作进一步详述：

附图1、附图2示意性地表示了该曲线剪板机的结构，本实施例的机架1下方设置电连接的电机2、减速器3和离合器4，离合器4与脚踏板7连接，即离合器4受脚踏板7控制。离合器4依次与曲轴5、连杆6、横杆8和拉杆7连接，即电机2驱动减速器3，脚踏板7捏合离合器4，驱动曲轴5作旋转运动，曲轴5将力传至连杆6、横杆8和拉杆7，使拉杆7作上下运动。

下刀片13固定于工作台9上，下刀片13的正上方设置上刀片14，上刀片14固定于上刀排15上，上刀排15与拉杆7连接。导轨座11固定于工作台9上。导轨座11内设置导轨12，导轨12为凹V型结构。上刀排15的两端端部置于导轨12内，其形状与V型导轨12相匹配，即为凸V型结构，上刀排15受拉杆7的上下运动而在导轨12内作上下运动，由于导轨12、上刀排15的V型结构，确保了上刀排15的上下运动方向和位置。上刀片14为曲线刀片，下刀片13为与上刀片14相匹配的曲线刀片。上刀片14与下刀片13的剪切刀口线为曲线刀口线，是依据生产产品形状设计的曲线刀口线。

电机2运转后，通过减速器3和离合器4，使曲轴5作旋转运动，而曲轴5将力传至连杆6、横杆8、拉杆7，使旋转运动转为直线运动，横杆8、拉杆7带动上刀排15作上下运动，上刀片14跟随上刀排15作上下运动。

导轨座11上设置纵向调节螺丝16和横向调节螺丝17，分别调节导轨12的纵向和横向位置。

本实用新型也可设计成自动剪切生产线结构，即在剪切板出口处设置转轴和输出机构，便于剪切后的板材通过转轴和输出机构送至固定位置，工作台9前设置自动送料机构。

根据图3表示的是上刀片14和下刀片13切合时的一种剪切刀口线18的结构，该剪切刀口线18是当板材横向交叉排列5只圆片产品材料时所设定的剪切刀口线，如果板材横向交叉排列为5只以下或5只以上，则剪切刀口线18可相应缩短或延长，上刀片14和下刀片13也可相应缩短或延长。

根据图4表示的是上刀片14和下刀片13切合时的另一种剪切刀口线19的结构。该剪切刀口线19是当板材横向交叉排列5只圆片产品材料时所设定的剪切刀口线，如果板材横向交叉排列为5只以下或5只以上，则剪切刀口线19可相应缩短或延长，上刀片14和下刀片13也可相应缩短或延长。

在实际应用中通常应将曲线刀片的角做成有一个较小半径的圆角，从而使上刀片与下刀片切合时更为流畅，剪切工作更为顺利；另外，也使得上刀片与下刀片的制造方便。

Claims

1.一种用于剪切薄型板材的曲线剪板机，包括机架、电机、减速器、离合器、连杆、横杆、拉杆、上刀排和下刀片、上刀片，离合器与脚踏板连接，下刀片固定于机架工作台上，上刀片设置在下刀片的上方固定于上刀排上，其特征是下刀片为曲线刀片，上刀片为与下刀片相匹配的曲线刀片。

2.根据权利要求1所述的曲线剪板机，其特征是机架两端分别设置导轨座，导轨座内设置导轨；上刀排与拉杆连接，上刀排两端置于导轨内并可在导轨内受拉杆作用而上下运动。

3.根据权利要求2所述的曲线剪板机，其特征是导轨设置成V型结构。

4.根据权利要求1或2所述的曲线剪板机，其特征是上刀排的端部结构与导轨的V型结构匹配。

5.根据权利要求2所述的曲线剪板机，其特征是导轨座上设置调节导轨纵向和横向位置的纵向调节螺丝和横向调节螺丝。