CN220162565U - 一种led灯条加工滚切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED灯条加工滚切机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定有切割仓，所述切割仓的右侧设有控制组件，所述工作台的下表面固定有四个支撑脚，所述切割仓的右侧设有夹持组件。该LED灯条加工滚切机构，在该LED灯条加工滚切机构中设置了控制组件，经控制组件中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机、第一丝杆、第一滑筒、水平板、液压缸、安装板、第二电机、滚切刀片和刻度尺，实现了对滚切刀片的左右移动，然后能够在刻度尺上精确读出移动的距离，实现了控制切割长度的目的，解决了在对LED灯条进行切割时，存在着难以准确切割LED灯条长度的问题，进而无法准确控制对于LED灯条的切割长度，降低了对LED灯条的切割效果的问题。

Description

一种LED灯条加工滚切机构

技术领域

本实用新型涉及LED灯条加工技术领域，具体为一种LED灯条加工滚切机构。

背景技术

LED灯条是指把LED组装在带状的FPC柔性线路板或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名，因为使用寿命长一般正常寿命在8～10万小时，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。滚切，又叫滚料切，滚切和直切基本相同，只是落刀后原料要滚动一下，在LED灯条的加工过程中，需要对LED灯条进行滚切，使其变成不同长度的LED灯条。

中国专利CN206242131U中，公开了一种LED灯条切割机，包括具有切槽的工作台以及安装在工作台上的电源模块、电源开关、PLC、驱动电路、第一切割电机及其传动连接的第一滚刀组、第二切割电机及其传动连接的第二滚刀组、第三切割电机及其传动连接的第三滚刀组，第一滚刀组、第二滚刀组、第三滚刀组沿着工作台横向一字排列，且第一滚刀组、第二滚刀组、第三滚刀组皆由分别于工作台切槽两侧的上下两个滚刀片组成，采用三组滚刀切割机构分段进行切割，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80％以上，分割好的灯条板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘。

上述专利采用三组滚刀切割机构分段进行切割，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80％以上，分割好的灯条板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘，但是在对LED灯条进行切割时，存在着难以准确切割LED灯条长度的问题，进而无法准确控制对于LED灯条的切割长度，降低了对LED灯条的切割效果，为此提出一种LED灯条加工滚切机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯条加工滚切机构，具备能够控制切割长度的优点，解决了在对LED灯条进行切割时，存在着难以准确切割LED灯条长度的问题，进而无法准确控制对于LED灯条的切割长度，降低了对LED灯条的切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯条加工滚切机构，包括工作台，所述工作台的上表面固定有切割仓，所述切割仓的右侧设有控制组件，所述工作台的下表面固定有四个支撑脚，所述切割仓的右侧设有夹持组件；

所述控制组件包括驱动部和滚切部，所述驱动部包括固定安装在切割仓右侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一滑筒，所述第一滑筒的下表面固定有水平板。

进一步，所述第一滑筒的上表面固定有滑块，所述切割仓的内顶壁固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。

进一步，所述第一丝杆远离第一电机的一端通过轴承与切割仓内腔的左侧壁转动连接。

进一步，所述滚切部包括固定在水平板下表面的液压缸，所述液压缸活塞杆的外侧固定有安装板，所述安装板的下表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有滚切刀片，所述切割仓内腔的左右两侧壁之间固定有刻度尺。

进一步，所述刻度尺位于液压缸的后侧，所述安装板的下表面固定安装有防护罩，所述第二电机位于防护罩的内部。

进一步，所述夹持组件包括固定安装在切割仓右侧的第三电机，所述第三电机输出轴的外侧固定有驱动轴杆，所述驱动轴杆远离第三电机的一端固定有夹持座，所述夹持座内腔的右侧壁固定有双轴电机，所述双轴电机上下两侧输出轴的外侧均固定有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二滑筒，所述第二滑筒的左侧固定有定位板，上下两侧所述定位板相背的一侧均固定有连接杆，所述连接杆远离定位板的一端固定有连接板。

进一步，两个所述连接板的相对的一侧均固定有夹持环，所述夹持座的上下两侧均开设有供连接杆贯穿的活动孔。

进一步，所述定位板的左侧固定有限位块，所述夹持座内腔的左侧壁固定有限位导轨，所述限位块滑动连接在限位导轨的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该LED灯条加工滚切机构，在该LED灯条加工滚切机构中设置了控制组件，经控制组件中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机、第一丝杆、第一滑筒、水平板、液压缸、安装板、第二电机、滚切刀片和刻度尺，实现了对滚切刀片的左右移动，然后能够在刻度尺上精确读出移动的距离，实现了控制切割长度的目的，解决了在对LED灯条进行切割时，存在着难以准确切割LED灯条长度的问题，进而无法准确控制对于LED灯条的切割长度，降低了对LED灯条的切割效果的问题。

2、该LED灯条加工滚切机构，在该LED灯条加工滚切机构中设置了夹持组件，经夹持组件中各结构之间的相互配合，通过设置第三电机、驱动轴杆、夹持座、双轴电机、第二丝杆、第二滑筒、定位板、连接杆和连接板，实现了对被切割的LED灯条的固定，保证了切割时的稳定性和精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的LED灯条加工滚切机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的LED灯条加工滚切机构其控制组件的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的LED灯条加工滚切机构其夹持组件的结构示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、工作台；2、切割仓；3、控制组件；301、第一电机；302、第一丝杆；303、第一滑筒；304、水平板；305、液压缸；306、安装板；307、第二电机；308、滚切刀片；309、刻度尺；4、支撑脚；5、夹持组件；501、第三电机；502、驱动轴杆；503、夹持座；504、双轴电机；505、第二丝杆；506、第二滑筒；507、定位板；508、连接杆；509、连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：请参阅图1，本实施例中的一种LED灯条加工滚切机构，包括工作台1，工作台1的上表面固定有切割仓2，切割仓2的右侧设有控制组件3，工作台1的下表面固定有四个支撑脚4，切割仓2的右侧设有夹持组件5。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例二：请参阅图2，在实施例一的基础上，为了实现控制切割长度的目的，本实施例中的控制组件3包括驱动部和滚切部，驱动部包括固定安装在切割仓2右侧的第一电机301，第一电机301输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一丝杆302，第一丝杆302的外侧螺纹连接有第一滑筒303，第一滑筒303的下表面固定有水平板304。

第一滑筒303的上表面固定有滑块，切割仓2的内顶壁固定有滑轨，滑块滑动连接在滑轨的内部。

第一丝杆302远离第一电机301的一端通过轴承与切割仓2内腔的左侧壁转动连接。

滚切部包括固定在水平板304下表面的液压缸305，液压缸305活塞杆的外侧固定有安装板306，安装板306的下表面固定有第二电机307，第二电机307输出轴的外侧固定有滚切刀片308，切割仓2内腔的左右两侧壁之间固定有刻度尺309，在加工过程中，通过刻度尺309能够读出滚切刀片308移动的距离，进而实现控制对LED灯条的切割长度。

刻度尺309位于液压缸305的后侧，安装板306的下表面固定安装有防护罩，第二电机307位于防护罩的内部，防护罩对第二电机307起到保护作用。

实施例三：请参阅图3，在实施例一和实施例二的基础上，为了实现对被切割的LED灯条的固定，本实施例中的夹持组件5包括固定安装在切割仓2右侧的第三电机501，第三电机501输出轴的外侧固定有驱动轴杆502，驱动轴杆502远离第三电机501的一端固定有夹持座503，夹持座503内腔的右侧壁固定有双轴电机504，双轴电机504上下两侧输出轴的外侧均固定有第二丝杆505，第二丝杆505的外侧螺纹连接有第二滑筒506，第二滑筒506的左侧固定有定位板507，上下两侧定位板507相背的一侧均固定有连接杆508，连接杆508远离定位板507的一端固定有连接板509。

两个连接板509的相对的一侧均固定有夹持环，夹持座503的上下两侧均开设有供连接杆508贯穿的活动孔。

定位板507的左侧固定有限位块，夹持座503内腔的左侧壁固定有限位导轨，限位块滑动连接在限位导轨的内部，当第二滑筒506移动时，带动定位板507移动，定位板507带动限位块同时移动，此时限位块在限位导轨的内部滑动。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)在LED灯条的加工过程中，需要将LED灯条切割成指定的长度，首先需要将需要滚切的LED灯条固定住，此时将LED灯条放在两个夹持环相对的一侧之间，然后启动双轴电机504，带动第二丝杆505开始旋转，第二滑筒506随着第二丝杆505的旋转向靠近夹持座503横向中轴线的方向移动，第二滑筒506的移动带动定位板507向靠近夹持座503横向中轴线的方向移动，定位板507的移动带动连接杆508向靠近夹持座503横向中轴线的方向移动。

(2)连接杆508的移动带动连接板509向靠近夹持座503横向中轴线的方向移动，连接板509带动夹持环向靠近夹持座503横向中轴线的方向移动，当两个夹持环将LED灯条固定住后，关闭双轴电机504，然后根据加工需求，来调节滚切刀片308的位置，进而实现控制切割长度的目的，此时启动第一电机301，带动第一丝杆302开始旋转，第一滑筒303随着第一丝杆302的旋转向左或者向右移动，第一滑筒303的移动带动水平板304、液压缸305、安装板306、第二电机307和滚切刀片308同时移动，此时在刻度尺309上读出对LED灯条切割的长度，然后关闭第一电机301，启动第二电机307，第二电机307带动滚切刀片308开始旋转，然后启动液压缸305和第三电机501，液压缸305带动旋转状态的滚切刀片308向下移动，然后第三电机501带动驱动轴杆502、夹持座503和被切割的LED灯条开始旋转，当旋转状态的滚切刀片308与旋转状态的LED灯条接触时，开始对LED灯条进行切割。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该LED灯条加工滚切机构，在该LED灯条加工滚切机构中设置了控制组件，经控制组件中各结构之间的相互配合，通过设置第一电机、第一丝杆、第一滑筒、水平板、液压缸、安装板、第二电机、滚切刀片和刻度尺，实现了对滚切刀片的左右移动，然后能够在刻度尺上精确读出移动的距离，实现了控制切割长度的目的，解决了在对LED灯条进行切割时，存在着难以准确切割LED灯条长度的问题，进而无法准确控制对于LED灯条的切割长度，降低了对LED灯条的切割效果的问题。

2、该LED灯条加工滚切机构，在该LED灯条加工滚切机构中设置了夹持组件，经夹持组件中各结构之间的相互配合，通过设置第三电机、驱动轴杆、夹持座、双轴电机、第二丝杆、第二滑筒、定位板、连接杆和连接板，实现了对被切割的LED灯条的固定，保证了切割时的稳定性和精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯条加工滚切机构，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上表面固定有切割仓，所述切割仓的右侧设有控制组件，所述工作台的下表面固定有四个支撑脚，所述切割仓的右侧设有夹持组件；所述控制组件包括驱动部和滚切部，所述驱动部包括固定安装在切割仓右侧的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一滑筒，所述第一滑筒的下表面固定有水平板。

2.根据权利要求1所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，所述第一滑筒的上表面固定有滑块，所述切割仓的内顶壁固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的内部。

3.根据权利要求1所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，所述第一丝杆远离所述第一电机的一端通过轴承与所述切割仓内腔的左侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，所述滚切部包括固定在水平板下表面的液压缸，所述液压缸活塞杆的外侧固定有安装板，所述安装板的下表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有滚切刀片，所述切割仓内腔的左右两侧壁之间固定有刻度尺。

5.根据权利要求4所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，所述刻度尺位于所述液压缸的后侧，所述安装板的下表面固定安装有防护罩，所述第二电机位于防护罩的内部。

6.根据权利要求1所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装在所述切割仓右侧的第三电机，所述第三电机输出轴的外侧固定有驱动轴杆，所述驱动轴杆远离所述第三电机的一端固定有夹持座，所述夹持座内腔的右侧壁固定有双轴电机，所述双轴电机上下两侧输出轴的外侧均固定有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二滑筒，所述第二滑筒的左侧固定有定位板，上下两侧所述定位板相背的一侧均固定有连接杆，所述连接杆远离所述定位板的一端固定有连接板。

7.根据权利要求6所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，两个所述连接板的相对的一侧均固定有夹持环，所述夹持座的上下两侧均开设有供连接杆贯穿的活动孔。

8.根据权利要求6所述的LED灯条加工滚切机构，其特征在于，所述定位板的左侧固定有限位块，所述夹持座内腔的左侧壁固定有限位导轨，所述限位块滑动连接在所述限位导轨的内部。