CN218461036U - 一种机械加工用切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用切断设备，包括底座，底座的顶壁的两侧均固定有竖直的立柱，位于两个立柱之间的底座的顶壁的两侧均固定有固定台，立柱的外圈活动套设有竖直的下导向套，两个下导向套相互靠近的外圈固定有水平的下平板，下平板的中间段开设有下开孔，位于下开孔两侧的下平板的底壁上均固定有抵块，位于下导向套上侧的立柱的外圈活动套设有竖直的上导向套，下导向套的顶端与上导向套的底端连接有竖直的弹簧，两个上导向套相互靠近的外圈固定有水平的上平板。本实用新型设计巧妙，使用时工人的劳动强度较小，能够对工件实现稳固的固定，可尽量避免发生工件崩飞伤人的情况，危险系数较低。

Description

一种机械加工用切断设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用切断设备。

背景技术

在机械加工的过程中，一般通过机械加工用切断装置将工件切断。现有的机械加工用切断装置使用时工人的劳动强度较高；且现有的机械加工用切断装置难以对工件实现稳固的固定，容易发生工件崩飞伤人的情况，危险系数较高，因此，需要一种机械加工用切断设备来解决以上问题。

实用新型内容

为了改善现有的机械加工用切断装置使用时工人的劳动强度较高；且现有的机械加工用切断装置难以对工件实现稳固的固定，容易发生工件崩飞伤人的情况，危险系数较高的问题，本实用新型提供一种机械加工用切断设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用切断设备，包括底座，所述底座的顶壁的两侧均固定有竖直的立柱，位于两个立柱之间的所述底座的顶壁的两侧均固定有固定台，所述立柱的外圈活动套设有竖直的下导向套，两个所述下导向套相互靠近的外圈固定有水平的下平板，所述下平板的中间段开设有下开孔，位于下开孔两侧的所述下平板的底壁上均固定有抵块，位于下导向套上侧的所述立柱的外圈活动套设有竖直的上导向套，所述下导向套的顶端与所述上导向套的底端连接有竖直的弹簧，两个所述上导向套相互靠近的外圈固定有水平的上平板，所述上平板的中间段开设有上开孔，位于上开孔一侧的所述上平板的底壁安装有水平的第一电机，所述第一电机的输出端固定有水平的转轴，所述转轴的外圈固定套设有竖直的切割片，两个所述立柱的顶端固定有水平的固定板，所述固定板的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接管，所述连接管的内圈螺纹套设有竖直的螺柱，所述螺柱的底端固定于所述上平板的底壁上，所述固定板的顶壁上安装有输出端朝上的第二电机，所述连接管与所述第二电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述抵块分别位于两个所述固定台的正上方，所述抵块的底壁上设置有接触纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于上开孔两侧的所述上平板的底壁上均固定有侧块，所述转轴通过轴承转动连接于所述侧块的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割片活动设于所述上开孔的内部，所述切割片的底端活动设于所述下开孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的外圈固定套设有从动齿轮，所述第二电机的输出端固定有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下导向套的内圈的尺寸与所述立柱的外圈的尺寸相适配，所述上导向套的内圈的尺寸与所述立柱的外圈的尺寸相适配，所述弹簧活动套设于所述立柱的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用时，首先将工件置于两个固定台的顶壁上，然后通过第一电机的运转，即可带动转轴和切割片转动，接着通过第二电机的运转，当抵块的底壁与工件的顶端接触，继续通过第二电机的运转，即可使得弹簧处于压缩状态，并使得转动的切割片沿着下开孔下降，通过弹簧的弹力作用，即可使得两个抵块的底部分别抵压工件的顶端的两侧，即可对工件实现稳固的固定，使得机械加工用切断装置能够对工件实现稳固的固定，可尽量避免发生工件崩飞伤人的情况，危险系数较低，当转动的切割片将工件切断，通过第二电机的运转，当抵块位于工件的上方，即可拿取切断完成的工件，使得机械加工用切断装置使用时工人的劳动强度较小。

本实用新型设计巧妙，使用时工人的劳动强度较小，能够对工件实现稳固的固定，可尽量避免发生工件崩飞伤人的情况，危险系数较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的抵块的底部的仰视图。

附图标记说明：

1、底座；2、固定台；3、立柱；4、下平板；5、抵块；6、下导向套；7、弹簧；8、上导向套；9、上平板；10、侧块；11、切割片；12、转轴；13、第一电机；14、螺柱；15、固定板；16、连接管；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、第二电机；20、上开孔；21、下开孔；22、接触纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用切断设备，包括底座1，底座1的顶壁的两侧均固定有竖直的立柱3，位于两个立柱3之间的底座1的顶壁的两侧均固定有固定台2，立柱3的外圈活动套设有竖直的下导向套6，两个下导向套6相互靠近的外圈固定有水平的下平板4，下平板4的中间段开设有下开孔21，位于下开孔21两侧的下平板4的底壁上均固定有抵块5，位于下导向套6上侧的立柱3的外圈活动套设有竖直的上导向套8，下导向套6的顶端与上导向套8的底端连接有竖直的弹簧7，两个上导向套8相互靠近的外圈固定有水平的上平板9，上平板9的中间段开设有上开孔20，位于上开孔20一侧的上平板9的底壁安装有水平的第一电机13，第一电机13的输出端固定有水平的转轴12，转轴12的外圈固定套设有竖直的切割片11，两个立柱3的顶端固定有水平的固定板15，固定板15的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接管16，连接管16的内圈螺纹套设有竖直的螺柱14，螺柱14的底端固定于上平板9的底壁上，固定板15的顶壁上安装有输出端朝上的第二电机19，通过第二电机19的控制器可控制第二电机19的正向运转或者反向运转，连接管16与第二电机19传动连接。

两个抵块5分别位于两个固定台2的正上方，抵块5的底壁上设置有接触纹22，可增大抵块5与工件之间的静摩擦力。

位于上开孔20两侧的上平板9的底壁上均固定有侧块10，转轴12通过轴承转动连接于侧块10的底端，使得转轴12和切割片11能够稳定的转动。

切割片11活动设于上开孔20的内部，切割片11的底端活动设于下开孔21的内部，使得切割片11能够沿着下开孔21下降。

连接管16的外圈固定套设有从动齿轮17，第二电机19的输出端固定有主动齿轮18，从动齿轮17与主动齿轮18啮合连接，通过第二电机19的正向运转，即可带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18与从动齿轮17的传动，即可带动连接管16转动，通过连接管16与螺柱14的螺纹传动，即可使得螺柱14、上平板9和上导向套8下降，通过第二电机19的反向运转，即可使得螺柱14、上平板9和上导向套8上升。

下导向套6的内圈的尺寸与立柱3的外圈的尺寸相适配，使得下平板4和下导向套6能够稳定的升降，上导向套8的内圈的尺寸与立柱3的外圈的尺寸相适配，使得上平板9和上导向套8能够稳定的升降，弹簧7活动套设于立柱3的外圈，使得弹簧7能够稳定的伸缩。

工作原理：使用时，首先将工件置于两个固定台2的顶壁上，并使得工件需要切断的位置位于切割片11的正下方，此时两个抵块5分别位于工件的顶端的两侧的正上方，然后通过第一电机13的运转，即可带动转轴12和切割片11转动，接着通过第二电机19的正向运转，即可带动连接管16转动，通过连接管16与螺柱14的螺纹传动，即可使得螺柱14、上平板9、第一电机13、转轴12、切割片11、上导向套8、弹簧7、下导向套6、下平板4和抵块5下降，当抵块5的底壁与工件的顶端接触，继续通过第二电机19的正向运转，即可使得螺柱14、上平板9、第一电机13、转轴12、切割片11、上导向套8下降，即可使得弹簧7处于压缩状态，并使得转动的切割片11沿着下开孔21下降，通过弹簧7的弹力作用，即可使得弹簧7的底端对下导向套6产生向下的压力，即可使得两个抵块5的底部分别抵压工件的顶端的两侧，即可对工件实现稳固的固定，使得机械加工用切断装置能够对工件实现稳固的固定，可尽量避免发生工件崩飞伤人的情况，危险系数较低，当转动的切割片11将工件切断，通过第二电机19的反向运转，即可使得螺柱14、上平板9、第一电机13、转轴12、切割片11、上导向套8、弹簧7、下导向套6、下平板4和抵块5上升，当抵块5位于工件的上方，即可拿取切断完成的工件，使得机械加工用切断装置使用时工人的劳动强度较小。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用切断设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁的两侧均固定有竖直的立柱(3)，位于两个立柱(3)之间的所述底座(1)的顶壁的两侧均固定有固定台(2)，所述立柱(3)的外圈活动套设有竖直的下导向套(6)，两个所述下导向套(6)相互靠近的外圈固定有水平的下平板(4)，所述下平板(4)的中间段开设有下开孔(21)，位于下开孔(21)两侧的所述下平板(4)的底壁上均固定有抵块(5)，位于下导向套(6)上侧的所述立柱(3)的外圈活动套设有竖直的上导向套(8)，所述下导向套(6)的顶端与所述上导向套(8)的底端连接有竖直的弹簧(7)，两个所述上导向套(8)相互靠近的外圈固定有水平的上平板(9)，所述上平板(9)的中间段开设有上开孔(20)，位于上开孔(20)一侧的所述上平板(9)的底壁安装有水平的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定有水平的转轴(12)，所述转轴(12)的外圈固定套设有竖直的切割片(11)，两个所述立柱(3)的顶端固定有水平的固定板(15)，所述固定板(15)的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接管(16)，所述连接管(16)的内圈螺纹套设有竖直的螺柱(14)，所述螺柱(14)的底端固定于所述上平板(9)的底壁上，所述固定板(15)的顶壁上安装有输出端朝上的第二电机(19)，所述连接管(16)与所述第二电机(19)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切断设备，其特征在于：两个所述抵块(5)分别位于两个所述固定台(2)的正上方，所述抵块(5)的底壁上设置有接触纹(22)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切断设备，其特征在于：位于上开孔(20)两侧的所述上平板(9)的底壁上均固定有侧块(10)，所述转轴(12)通过轴承转动连接于所述侧块(10)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切断设备，其特征在于：所述切割片(11)活动设于所述上开孔(20)的内部，所述切割片(11)的底端活动设于所述下开孔(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切断设备，其特征在于：所述连接管(16)的外圈固定套设有从动齿轮(17)，所述第二电机(19)的输出端固定有主动齿轮(18)，所述从动齿轮(17)与所述主动齿轮(18)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切断设备，其特征在于：所述下导向套(6)的内圈的尺寸与所述立柱(3)的外圈的尺寸相适配，所述上导向套(8)的内圈的尺寸与所述立柱(3)的外圈的尺寸相适配，所述弹簧(7)活动套设于所述立柱(3)的外圈。

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