CN212222794U - 一种玻璃板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃板加工用切割装置，属于玻璃制品加工技术领域，包括底座以及设置在所述底座上方并与所述底座上部一侧通过立板相连的顶板，所述底座上部通过升降组件连接有安装平台，所述顶板底部固定设置有电机。本实用新型实施例具有结构简单、加工灵活方便以及裁切效率高的优点，通过电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第二支撑筒、支撑杆以及裁切机构围绕驱动轴进行转动，支撑杆进行转动时，带动导向杆沿导向槽滑动，导向杆带动支撑杆沿支撑筒内部进行伸缩，进而带动裁切机构在玻璃板上划出与导向槽相对应的形状；在实际加工时，可根据生产需要将配备有不同形状导向槽的导向板安装在两组支撑板之间，可实现玻璃板的多样化切割。

Description

一种玻璃板加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃制品加工技术领域，具体是一种玻璃板加工用切割装置。

背景技术

玻璃板加工时，通常涉及到玻璃板的裁切，具体裁切形状视需求可分为圆形、方形或者其他规则形状以及不规则形状，目前，对于玻璃板的裁切大多是现在玻璃板上描绘出具体形状，在配合以辅助工具，如靠尺、圆盘等进行手动裁切，这种裁切方式的裁切效果无法保证，对于一些较为复杂的不规则形状，手动裁切难以进行，并且裁切效率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种玻璃板加工用切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃板加工用切割装置，包括底座以及设置在所述底座上方并与所述底座上部一侧通过立板相连的顶板，所述底座上部通过升降组件连接有安装平台，所述顶板底部固定设置有电机，所述电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端侧壁固定连接有第二支撑筒，所述第二支撑筒远离驱动轴的一端设置有延伸至支撑筒内腔的支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有导向杆，支撑杆远离支撑筒的一端设置有裁切机构；所述顶板底部还固定设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间可拆卸连接设置有导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述导向杆延伸至所述导向槽内部并与所述导向槽滑动配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导向板侧壁通过螺栓与所述支撑板相连。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升降组件为液压升降杆或者电动升降杆。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述裁切机构包括固定安装在所述支撑杆远离第二支撑筒一端的第一支撑筒以及设置在所述第一支撑筒下方并且一端延伸至第一支撑筒内部的裁切刀，所述第一支撑筒内部设置有用于支撑所述裁切刀的第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述安装平台上部开设有用于放置玻璃板的凹槽。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述导向槽内设置有套筒，所述套筒转动套设在所述导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例具有结构简单、加工灵活方便以及裁切效率高的优点，通过电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第二支撑筒、支撑杆以及裁切机构围绕驱动轴进行转动，支撑杆进行转动时，带动导向杆沿导向槽滑动，导向杆带动支撑杆沿支撑筒内部进行伸缩，进而带动裁切机构在玻璃板上划出与导向槽相对应的形状；在实际加工时，可根据生产需要将配备有不同形状导向槽的导向板安装在两组支撑板之间，可实现玻璃板的多样化切割。

附图说明

图1为一种玻璃板加工用切割装置的结构示意图；

图2为一种玻璃板加工用切割装置中导向板的结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图；

图4为一种玻璃板加工用切割装置中安装平台的结构示意图；

图中：1-底座、2-升降组件、3-安装平台、4-裁切刀、5-第一弹簧、6-第一支撑筒、7-支撑杆、8-导向杆、9-第二支撑筒、10-第二弹簧、11-驱动轴、12-导向板、13-支撑板、14-电机、15-顶板、16-导向槽、17-套筒、18-安装槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种玻璃板加工用切割装置，包括底座1以及设置在所述底座1上方并与所述底座1上部一侧通过立板相连的顶板15，所述底座1上部通过升降组件2连接有安装平台3，所述顶板15底部固定设置有电机14，所述电机14输出端连接有驱动轴11，所述驱动轴11远离电机14的一端侧壁固定连接有第二支撑筒9，所述第二支撑筒9远离驱动轴11的一端设置有延伸至支撑筒9内腔的支撑杆7，所述支撑杆7上部固定连接有导向杆8，支撑杆7远离支撑筒9的一端设置有裁切机构；所述顶板15底部还固定设置有两组支撑板13，两组所述支撑板13之间可拆卸连接设置有导向板12，所述导向板12上开设有导向槽16，所述导向杆8延伸至所述导向槽16内部并与所述导向槽16滑动配合。

通过将待加工玻璃板放置在安装平台3上部，利用升降组件2带动安装平台3向上移动，使得玻璃板上表面与裁切机构相抵，启动电机14，电机14带动驱动轴11转动，驱动轴11带动第二支撑筒9、支撑杆7以及裁切机构围绕驱动轴11进行转动，支撑杆7进行转动时，带动导向杆8沿导向槽16滑动，本实施例中，导向槽16的形状不加限定，可根据生产需要将配备有不同形状导向槽16的导向板12安装在两组支撑板13之间，通过导向杆8带动支撑杆7沿支撑筒9内部进行伸缩，进而带动裁切机构在玻璃板上划出与导向槽16相对应的形状，实现玻璃板的多样化切割。

具体的，所述导向板12侧壁通过螺栓与所述支撑板13相连。

具体的，所述升降组件为液压升降杆或者电动升降杆。

具体的，所述裁切机构包括固定安装在所述支撑杆7远离第二支撑筒9一端的第一支撑筒6以及设置在所述第一支撑筒6下方并且一端延伸至第一支撑筒6内部的裁切刀4，所述第一支撑筒6内部设置有用于支撑所述裁切刀4的第一弹簧5。

支撑杆7转动时，带动第一支撑筒6以及裁切刀4沿玻璃板上部移动，实现玻璃板的裁切，通过第一弹簧5的设置，便于将裁切刀4压紧在玻璃板上部，保证玻璃板的裁切效果。

进一步的，所述安装平台3上部开设有用于放置玻璃板的凹槽18，通过将玻璃板嵌入所述凹槽18内部，可提高玻璃板在裁切过程中的稳定性。

本实施例的工作原理是：通过将待加工玻璃板放置在安装平台3上部，利用升降组件2带动安装平台3向上移动，使得玻璃板上表面与裁切机构相抵，启动电机14，电机14带动驱动轴11转动，驱动轴11带动第二支撑筒9、支撑杆7以及裁切机构围绕驱动轴11进行转动，支撑杆7进行转动时，带动导向杆8沿导向槽16滑动，本实施例中，导向槽16的形状不加限定，可根据生产需要将配备有不同形状导向槽16的导向板12安装在两组支撑板13之间，通过导向杆8带动支撑杆7沿支撑筒9内部进行伸缩，进而带动裁切机构在玻璃板上划出与导向槽16相对应的形状，实现玻璃板的多样化切割。

实施例2

请参阅图3，一种玻璃板加工用切割装置，本实施例相较于实施例1，所述导向槽16内设置有套筒17，所述套筒17转动套设在所述导向杆8上。

通过套筒17的设置，使得导向杆8在沿导向槽16滑动时，利用套筒17与导向槽16的摩擦效果进行转动，从而将原本导向杆8与导向槽16的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了摩擦效果，减轻了导向杆8以及导向槽16的磨损情况，延长了导向杆8的使用寿命，同时提高了玻璃板的裁切精度。

本实用新型实施例具有结构简单、加工灵活方便的优点，通过电机14带动驱动轴11转动，驱动轴11带动第二支撑筒9、支撑杆7以及裁切机构围绕驱动轴11进行转动，支撑杆7进行转动时，带动导向杆8沿导向槽16滑动，导向杆8带动支撑杆7沿支撑筒9内部进行伸缩，进而带动裁切机构在玻璃板上划出与导向槽16相对应的形状；在实际加工时，可根据生产需要将配备有不同形状导向槽16的导向板12安装在两组支撑板13之间，可实现玻璃板的多样化切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种玻璃板加工用切割装置，包括底座（1）以及设置在所述底座（1）上方并与所述底座（1）上部一侧通过立板相连的顶板（15），所述底座（1）上部通过升降组件（2）连接有安装平台（3），其特征在于，所述顶板（15）底部固定设置有电机（14），所述电机（14）输出端连接有驱动轴（11），所述驱动轴（11）远离电机（14）的一端侧壁固定连接有第二支撑筒（9），所述第二支撑筒（9）远离驱动轴（11）的一端设置有延伸至支撑筒（9）内腔的支撑杆（7），所述支撑杆（7）上部固定连接有导向杆（8），支撑杆（7）远离支撑筒（9）的一端设置有裁切机构；所述顶板（15）底部还固定设置有两组支撑板（13），两组所述支撑板（13）之间可拆卸连接设置有导向板（12），所述导向板（12）上开设有导向槽（16），所述导向杆（8）延伸至所述导向槽（16）内部并与所述导向槽（16）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用切割装置，其特征在于，所述导向板（12）侧壁通过螺栓与所述支撑板（13）相连。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用切割装置，其特征在于，所述升降组件为液压升降杆或者电动升降杆。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种玻璃板加工用切割装置，其特征在于，所述裁切机构包括固定安装在所述支撑杆（7）远离第二支撑筒（9）一端的第一支撑筒（6）以及设置在所述第一支撑筒（6）下方并且一端延伸至第一支撑筒（6）内部的裁切刀（4），所述第一支撑筒（6）内部设置有用于支撑所述裁切刀（4）的第一弹簧（5）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用切割装置，其特征在于，所述安装平台（3）上部开设有用于放置玻璃板的凹槽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃板加工用切割装置，其特征在于，所述导向槽（16）内设置有套筒（17），所述套筒（17）转动套设在所述导向杆（8）上。

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