CN217345631U - 一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，包括工作台，工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，工作台的顶部中端开设有条状槽，工作台的顶部左侧前后两端均固定连接有安装板，安装板的内侧下端均开设有两组圆槽，圆槽之间转动插接有转动棍，转动棍的外侧均固定连接有压平轮，工作台的顶部左侧后端固定安装有驱动机构，驱动机构的输出端与转动棍的一端相连接，安装板的顶部左侧均固定连接有连接杆，连接杆的内侧上端之间固定连接有存料杆，存料杆的中端套接有纱网储存轮。本实用新型采用上述结构，当裁切刀片降下时，即可对过滤网之间的纱网进行切断，电动推杆重复进行升降工作，即可达到对压合之后的过滤网进行高效裁切的目的。

Description

一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置

技术领域

本实用新型属于过滤网生产领域，特别涉及一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置。

背景技术

过滤网简称滤网，过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。

过滤网在生产时往往需要将纱网与滤网主体进行压合，以便保证过滤效果，压合完成之后需要对纱网连接部分进行裁切，以便将各组过滤网分开，目前市面上常见的裁切方式往往由工作人员进行人工裁切，裁切效率较低，且容易出现误差，同时压合工作与裁切工作往往分开进行，会对工作效率造成影响，不利于使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，以解决常见的加工装置压合与裁切工作分开进行，效率较低，且人工裁切容易出现误差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部中端开设有条状槽，所述工作台的顶部左侧前后两端均固定连接有安装板，所述安装板的内侧下端均开设有两组圆槽，所述圆槽之间转动插接有转动棍，所述转动棍的外侧均固定连接有压平轮，所述工作台的顶部左侧后端固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与转动棍的一端相连接，所述安装板的顶部左侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧上端之间固定连接有存料杆，所述存料杆的中端套接有纱网储存轮，所述工作台的顶部右侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过安装架的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有裁切刀片。

通过采用上述技术方案，开设条状槽，条状槽的内部用于放置过滤网，存料杆中端的纱网储存轮中用于储存纱网，安装板内侧的圆槽之间用于插接转动棍，驱动机构进行工作，即可带动转动棍进行转动，进而带动压平轮进行转动，纱网附在过滤网的顶部，工作人员依次将过滤网向前方推送，使其进入压平轮底部，以便对过滤网与纱网进行压平组合，过滤网压平之后从右侧排出，排出的过滤网依次向右侧移动，当其进入安装架底部时，电动推杆进行工作，即可带动安装座进行升降，进而带动安装座内部的裁切刀片进行升降，当裁切刀片降下时，即可对过滤网之间的纱网进行切断，电动推杆重复进行升降工作，即可达到对压合之后的过滤网进行高效裁切的目的。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机、通孔，所述工作台的顶部左侧后端固定安装有两组伺服电机，所述安装板的背面与伺服电机的输出端相对应的位置均开设有通孔，所述伺服电机的输出端均穿过通孔与转动棍的一端相连接。

通过采用上述技术方案，设置伺服电机，由于伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的一端相连接，所以当伺服电机进行工作时，即可驱动转动棍进行转动，以便带动压平轮进行压合工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接杆的内侧中端之间固定连接有两组导向杆。

通过采用上述技术方案，设置导向杆，导向杆用于对纱网进行导向，以便保证纱网进入压平轮底部时可以一直处于绷直的状态，避免其出现散乱的情况。

进一步地，作为优选技术方案，所述工作台的右侧固定连接有接料盒。

通过采用上述技术方案，设置接料盒，接料盒用于对裁切之后排出的过滤网进行收集，以便工作人员后续对其进行取用。

进一步地，作为优选技术方案，所述支腿的底部之间固定连接有底座，所述底座的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部均固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部均固定安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置底座，底座用于提高工作台工作时的稳定性，凹槽内部用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的顶部左侧固定连接有安装柜，所述安装柜的内部上下两端分别固定安装有控制器与蓄电池。

通过采用上述技术方案，设置安装柜，安装柜内部用于安装控制器与蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便提高工作效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述底座的顶部右侧固定连接有储物柜。

通过采用上述技术方案，设置储物柜，储物柜内部用于存放一些使用该装置时可能使用到的工具与零件，以便在需要使用时及时取出进行使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述裁切刀片的长度与条状槽的宽度相匹配。

通过采用上述技术方案，将裁切刀片的长度与条状槽的宽度设成相对应，使得裁切刀片落下时，可以正好对纱网进行切断，避免出现纱网无法完全切断的情况。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过开设条状槽，条状槽的内部用于放置过滤网，存料杆中端的纱网储存轮中用于储存纱网，安装板内侧的圆槽之间用于插接转动棍，由于伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的一端相连接，所以当伺服电机进行工作时，即可驱动转动棍进行转动，进而带动压平轮进行转动，纱网附在过滤网的顶部，工作人员依次将过滤网向前方推送，使其依次进入压平轮底部，以便达到对过滤网与纱网进行压平组合的目的；

第二、通过设置安装架，过滤网压平之后从右侧排出，排出的过滤网依次向右侧移动，当其进入安装架底部时，电动推杆进行工作，即可带动安装座进行升降，进而带动安装座内部的裁切刀片进行升降，当裁切刀片降下时，即可对过滤网之间的纱网进行切断，电动推杆重复进行升降工作，即可达到对压合之后的过滤网进行高效裁切的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压平轮顶部俯视图；

图3是本实用新型的存料杆正面示意图。

附图标记：1、工作台，2、支腿，3、条状槽，4、安装板，5、圆槽，6、转动棍，7、压平轮，8、驱动机构，801、伺服电机，802、通孔，9、连接杆，10、存料杆，11、纱网储存轮，12、安装架，13、电动推杆，14、安装座，15、裁切刀片，16、导向杆，17、接料盒，18、底座，19、凹槽，20、弹簧减震器，21、万向轮，22、安装柜，23、控制器，24、蓄电池，25、储物柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，包括工作台1，工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，工作台1的顶部中端开设有条状槽3，工作台1的顶部左侧前后两端均固定连接有安装板4，安装板4的内侧下端均开设有两组圆槽5，圆槽5之间转动插接有转动棍6，转动棍6的外侧均固定连接有压平轮7，工作台1的顶部左侧后端固定安装有驱动机构8，驱动机构8的输出端与转动棍6的一端相连接，安装板4的顶部左侧均固定连接有连接杆9，连接杆9的内侧上端之间固定连接有存料杆10，存料杆10的中端套接有纱网储存轮11，工作台1的顶部右侧固定连接有安装架12，安装架12的顶部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端穿过安装架12的顶部固定连接有安装座14，安装座14的内部固定安装有裁切刀片15。

为了达到对过滤网与纱网进行压合并对其进行裁切的目的，条状槽3的内部用于放置过滤网，存料杆10中端的纱网储存轮11中用于储存纱网，安装板4内侧的圆槽5之间用于插接转动棍6，驱动机构8进行工作，即可带动转动棍6进行转动，进而带动压平轮7进行转动，纱网附在过滤网的顶部，工作人员依次将过滤网向前方推送，使其进入压平轮7底部，以便对过滤网与纱网进行压平组合，过滤网压平之后从右侧排出，排出的过滤网依次向右侧移动，当其进入安装架12底部时，电动推杆13进行工作，即可带动安装座14进行升降，进而带动安装座14内部的裁切刀片15进行升降，当裁切刀片15降下时，即可对过滤网之间的纱网进行切断，电动推杆13重复进行升降工作，即可达到对压合之后的过滤网进行高效裁切的目的。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到驱动转动棍6转动的目的，本实施例对驱动方式进行了创新设计，具体地，驱动机构8包括伺服电机801、通孔802，工作台1的顶部左侧后端固定安装有两组伺服电机801，安装板4的背面与伺服电机801的输出端相对应的位置均开设有通孔802，伺服电机801的输出端均穿过通孔802与转动棍6的一端相连接，设置伺服电机801，由于伺服电机801的输出端穿过通孔802与转动棍6的一端相连接，所以当伺服电机801进行工作时，即可驱动转动棍6进行转动，以便带动压平轮7进行压合工作。

参考图1与图3，为了达到对纱网进行导向绷直的目的，本实施例连接杆9的内侧中端之间固定连接有两组导向杆16，设置导向杆16，导向杆16用于对纱网进行导向，以便保证纱网进入压平轮7底部时可以一直处于绷直的状态，避免其出现散乱的情况。

参考图1，为了达到对裁切之后的过滤网进行收集的目的，本实施例工作台1的右侧固定连接有接料盒17，设置接料盒17，接料盒17用于对裁切之后排出的过滤网进行收集，以便工作人员后续对其进行取用。

实施例3

参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便移动该装置的目的，本实施例对移动方式进行了创新设计，具体地，支腿2的底部之间固定连接有底座18，底座18的底部四个拐角处均开设有凹槽19，凹槽19的内部均固定连接有弹簧减震器20，弹簧减震器20的底部均固定安装有万向轮21，设置底座18，底座18用于提高工作台1工作时的稳定性，凹槽19内部用于安装弹簧减震器20与万向轮21，万向轮21使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器20可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。

参考图1，为了达到方便使用该装置的目的，本实施例底座18的顶部左侧固定连接有安装柜22，安装柜22的内部上下两端分别固定安装有控制器23与蓄电池24，设置安装柜22，安装柜22内部用于安装控制器23与蓄电池24，蓄电池24用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，控制器23用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便提高工作效率。

参考图1，为了达到方便存放零件的目的，本实施例底座18的顶部右侧固定连接有储物柜25，设置储物柜25，储物柜25内部用于存放一些使用该装置时可能使用到的工具与零件，以便在需要使用时及时取出进行使用。

参考图1，为了达到保证纱网可以完全切断的目的，本实施例裁切刀片15的长度与条状槽3的宽度相匹配，将裁切刀片15的长度与条状槽3的宽度设成相对应，使得裁切刀片15落下时，可以正好对纱网进行切断，避免出现纱网无法完全切断的情况。

使用原理及优点：在使用该装置时，条状槽3的内部用于放置过滤网，存料杆10中端的纱网储存轮11中用于储存纱网，导向杆16用于对纱网进行导向，以便保证纱网进入压平轮7底部时可以一直处于绷直的状态，避免其出现散乱的情况，安装板4内侧的圆槽5之间用于插接转动棍6，由于伺服电机801的输出端穿过通孔802与转动棍6的一端相连接，所以当工作人员通过控制器23操控伺服电机801进行工作时，即可驱动转动棍6进行转动，进而带动压平轮7进行转动，纱网附在过滤网的顶部，工作人员依次将过滤网向前方推送，使其进入压平轮7底部，以便对过滤网与纱网进行压平组合，过滤网压平之后从右侧排出，排出的过滤网依次向右侧移动，当其进入安装架12底部时，工作人员通过控制器23操控电动推杆13进行工作，即可带动安装座14进行升降，进而带动安装座14内部的裁切刀片15进行升降，当裁切刀片15降下时，即可对过滤网之间的纱网进行切断，电动推杆13重复进行升降工作，即可达到对压合之后的过滤网进行高效裁切的目的，接料盒17用于对裁切之后排出的过滤网进行收集，以便工作人员后续对其进行取用，储物柜25内部用于存放一些使用该装置时可能使用到的工具与零件，以便在需要使用时及时取出进行使用，万向轮21使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器20可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底部四个拐角处均固定连接有支腿（2），所述工作台（1）的顶部中端开设有条状槽（3），所述工作台（1）的顶部左侧前后两端均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的内侧下端均开设有两组圆槽（5），所述圆槽（5）之间转动插接有转动棍（6），所述转动棍（6）的外侧均固定连接有压平轮（7），所述工作台（1）的顶部左侧后端固定安装有驱动机构（8），所述驱动机构（8）的输出端与转动棍（6）的一端相连接，所述安装板（4）的顶部左侧均固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的内侧上端之间固定连接有存料杆（10），所述存料杆（10）的中端套接有纱网储存轮（11），所述工作台（1）的顶部右侧固定连接有安装架（12），所述安装架（12）的顶部固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端穿过安装架（12）的顶部固定连接有安装座（14），所述安装座（14）的内部固定安装有裁切刀片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述驱动机构（8）包括伺服电机（801）、通孔（802），所述工作台（1）的顶部左侧后端固定安装有两组伺服电机（801），所述安装板（4）的背面与伺服电机（801）的输出端相对应的位置均开设有通孔（802），所述伺服电机（801）的输出端均穿过通孔（802）与转动棍（6）的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述连接杆（9）的内侧中端之间固定连接有两组导向杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定连接有接料盒（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述支腿（2）的底部之间固定连接有底座（18），所述底座（18）的底部四个拐角处均开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内部均固定连接有弹簧减震器（20），所述弹簧减震器（20）的底部均固定安装有万向轮（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述底座（18）的顶部左侧固定连接有安装柜（22），所述安装柜（22）的内部上下两端分别固定安装有控制器（23）与蓄电池（24）。

7.根据权利要求5所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述底座（18）的顶部右侧固定连接有储物柜（25）。

8.根据权利要求1所述的一种用于定尺寸裁剪过滤网的装置，其特征在于：所述裁切刀片（15）的长度与条状槽（3）的宽度相匹配。

Images