CN213080424U - 一种固定效果好的钢板切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割固定装置技术领域，且公开了一种固定效果好的钢板切割固定装置，包括支撑架，所述支撑架内底侧壁左右两侧均设置有夹紧装置，所述支撑架正面与背面固定连接有龙门架，所述龙门架内顶侧壁左右两侧均固定连接有压紧装置，所述龙门架内顶侧壁右侧设置有电机支架，所述电机支架内底侧壁固定连接有减速电机。该固定效果好的钢板切割固定装置，通过启动推杆电机从而推动转轴架上下移动，转轴架带动支撑座上下移动，以对钢板进行挤压，实现钢板的固定，进而提高了钢板的固定效果，增强了压紧装置对钢板的固定，使钢板在工作中过程中减少了振动，减少了激光切割钢板产生的误差，提高了所需工件的质量。

Description

一种固定效果好的钢板切割固定装置

技术领域

本实用新型涉及切割固定装置技术领域，具体为一种固定效果好的钢板切割固定装置。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，激光切割时需要把工件固定住，目前多是人工手动利用夹具来实现工件的夹紧固定，工作效率低，固定不同宽度的工件时，夹紧位置调节麻烦，操作不方便。

例如，中国专利公开号为CN110757017A的一种激光切割用固定装置，基本描述为：包括第一安装箱，所述第一安装箱的左侧内壁上通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部键连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮位于第一安装箱的外侧，两个所述第二皮带轮的中心处均键连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第二皮带轮的一端端部通过轴承与第一安装箱右侧侧壁转动连接，但是工件在加工过程中激光对工件会产生振动，该装置的加持端与工件的表面接触面积较小，固定效果较差，工件容易错位产生误差，影响工件的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定效果好的钢板切割固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的钢板切割固定装置，包括支撑架，所述支撑架内底侧壁左右两侧均设置有夹紧装置，所述支撑架正面与背面固定连接有龙门架，所述龙门架内顶侧壁左右两侧均固定连接有压紧装置，所述龙门架内顶侧壁右侧设置有电机支架，所述电机支架内底侧壁固定连接有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面左侧套接有固定块，所述固定块左侧面与右侧面均设置有第一齿轮，所述第一齿轮正下方设置有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述固定块下表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有激光切割头。

所述夹紧装置包括夹紧板，所述夹紧板下表面中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面套接有转板，所述转板下表面四角均设置有转杆，所述转杆外端设置有滑动块，所述滑动块上表面固定连接有夹紧块，所述滑动块内侧面设置有推杆电机，所述夹紧板下表面左右两侧均设置有滑轮，所述夹紧板正面与背面均固定连接有第二齿条，所述支撑架正面与背面左右两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合。

所述压紧装置包括支撑座，所述支撑座上表面前后两侧均固定连接有第一耳板，所述第一耳板内部设置有第一转轴，所述第一转轴外表面左右两侧均设置有转轴架，所述转轴架外端设置有第一心轴，所述第一心轴外表面内侧设置有第一电动推杆，所述转轴架顶端设置有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有第二耳板，所述第二耳板上表面固定连接有底座。

优选的，所述夹紧板上表面开设有四组矩形通槽，矩形通槽的角度为四十五度。

优选的，所述夹紧块的材料为Q406钢，夹紧块的上表面与内侧面均设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述电机支架的上表面固定连接有T型滑块，龙门架内顶侧壁右侧开设有T型滑槽，滑块与滑槽相适配。

优选的，所述转杆的长度为50厘米，转杆三分之二处的弯折角度为一百二十度。

优选的，所述电机支架为U型架，电机支架内底侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面与减速电机的下表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固定效果好的钢板切割固定装置，具备以下有益效果：

1、该固定效果好的钢板切割固定装置，通过推杆电机带动滑动块滑动，滑动块滑动带动转杆旋转，能够使夹紧块沿滑动块进行移动，实现对钢板进行夹紧固定，从而保证了钢板在工作过程中的稳定，提高了夹紧装置对钢板的稳定性，并且由于无需操作人员参与，进而保证了操作人员的安全，通过驱动电机从而带动夹紧板左右往复移动，能够使钢板在夹紧板上实现位移，从而提高了夹紧装置的实用性，并且无需工作人员的操作，方便了该装置的使用。

2、该固定效果好的钢板切割固定装置，通过第一电动推杆从而推动转轴架上下移动，转轴架带动支撑座上下移动，以对钢板进行挤压，实现钢板的固定，进而提高了钢板的固定效果，增强了压紧装置对钢板的固定，使钢板在工作中过程中减少了振动，减少了激光切割钢板产生的误差，提高了所需工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2、图3为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为本实用新型压紧装置结构示意图；

图6为本实用新型图4中A处结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、夹紧装置；201、夹紧板；202、支撑杆；203、转板；204、转杆；205、滑动块；206、夹紧块；207、推杆电机；208、滑轮；209、第二齿条；210、驱动电机；211、第二齿轮；3、龙门架；4、压紧装置；401、支撑座；402、第一耳板；403、第一转轴；404、转轴架；405、第一心轴；406、第一电动推杆；407、第二转轴；408、第二耳板；409、底座；5、电机支架；6、减速电机；7、转动轴；8、固定块；9、第一齿轮；10、第一齿条；11、第二电动推杆；12、激光切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的钢板切割固定装置，包括支撑架1，支撑架1内底侧壁左右两侧均设置有夹紧装置2，支撑架1正面与背面固定连接有龙门架3，龙门架3内顶侧壁左右两侧均固定连接有压紧装置4，龙门架3内顶侧壁右侧设置有电机支架5，电机支架5内底侧壁固定连接有减速电机6，减速电机6输出端固定连接有转动轴7，转动轴7外表面左侧套接有固定块8，固定块8左侧面与右侧面均设置有第一齿轮9，第一齿轮9正下方设置有第一齿条10，第一齿轮9与第一齿条10啮合，固定块8下表面固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11输出端固定连接有激光切割头12。

夹紧装置2包括夹紧板201，夹紧板201下表面中部固定连接有支撑杆202，支撑杆202外表面套接有转板203，转板203下表面四角均设置有转杆204，转杆204外端设置有滑动块205，滑动块205上表面固定连接有夹紧块206，滑动块205内侧面设置有推杆电机207，通过推杆电机207带动滑动块205滑动，滑动块205滑动带动转杆204旋转，能够使夹紧块206沿滑动块205进行移动，实现对钢板进行夹紧固定，从而保证了钢板在工作过程中的稳定，提高了夹紧装置对钢板的稳定性，并且由于无需操作人员参与，进而保证了操作人员的安全，夹紧板201下表面左右两侧均设置有滑轮208，夹紧板201正面与背面均固定连接有第二齿条209，支撑架1正面与背面左右两侧均固定连接有驱动电机210，通过驱动电机210从而带动夹紧板201左右往复移动，能够使钢板在夹紧板201上实现位移，从而提高了夹紧装置2的实用性，并且无需工作人员的操作，方便了该装置的使用，驱动电机210输出端固定连接有第二齿轮211，第二齿轮211与第二齿条209啮合。

压紧装置4包括支撑座401，支撑座401上表面前后两侧均固定连接有第一耳板402，第一耳板402内部设置有第一转轴403，第一转轴403外表面左右两侧均设置有转轴架404，转轴架404外端设置有第一心轴405，第一心轴405外表面内侧设置有第一电动推杆406，通过第一电动推杆406从而推动转轴架404上下移动，转轴架404带动支撑座401上下移动，以对钢板进行挤压，实现钢板的固定，进而提高了钢板的固定效果，增强了压紧装置4对钢板的固定，使钢板在工作中过程中减少了振动，减少了激光切割钢板产生的误差，提高了所需工件的质量，转轴架404顶端设置有第二转轴407，第二转轴407外表面套接有第二耳板408，第二耳板408上表面固定连接有底座409。

在本实用新型中，为了便于夹紧装置2的使用，因此在夹紧板201上表面开设有四组矩形通槽，矩形通槽的角度为四十五度，便于实现夹紧块206对钢板的夹紧固定，提高了夹紧装置2的夹紧效果，便于操作人员的使用。

在本实用新型中，为了便于夹紧块206的使用，因此设置夹紧块206的材料为Q406钢，提高了夹紧块206的强度，避免了夹紧块206在夹持钢板时出现的变形现象，夹紧块206的上表面与内侧面均设置有橡胶防滑垫，对钢板的表面起到了保护作用，防止产生的划痕影响钢板的质量。

在本实用新型中，为了便于减速电机6的移动，因此在电机支架5的上表面固定连接有T型滑块，龙门架3内顶侧壁右侧开设有T型滑槽，滑块与滑槽相适配，提高了减速电机6的实用性，便于实现第二电动推杆11前后移动，便于固定装置的使用。

在本实用新型中，为了便于夹紧装置2的使用，因此设置转杆204的长度为50厘米，转杆204三分之二处的弯折角度为一百二十度，提高了夹紧装置2的使用性，便于实现滑动块205的滑动。

在本实用新型中，为了便于对减速电机6固定，因此设置电机支架5为U型架，电机支架5内底侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面与减速电机6的下表面固定连接，从而提高了支撑板对减速电机6的固定，便于减速电机6的使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，启动推杆电机207，推杆电机207带动滑动块205移动，滑动块205移动带动转杆204旋转，转杆204旋转带动转板203转动，转板203转动带动滑动块205上的夹紧块206移动对钢板实现夹紧固定，然后启动驱动电机210，驱动电机210输出端带动第二齿轮211旋转，第二齿轮211带动第二齿条209左右往复移动，第二齿条209带动夹紧板201左右往复移动，使钢板在夹紧装置2上实现位移，再次启动第一电动推杆406，第一电动推杆406推动转轴架404沿第一转轴403和第二转轴407上下往复移动，转轴架404推动支撑座401上下往复移动，对钢板实现压紧，然后启动减速电机6，减速电机6输出端带动转动轴7旋转，转动轴7带动第一齿轮9转动，第一齿轮9旋转带动固定块8前后移动，固定块8移动带动第二电动推杆11上的激光切割头12前后移动，再次启动第二电动推杆11，第二电动推杆11输出端推动激光切割头12上下往复移动。

综上所述，该固定效果好的钢板切割固定装置，通过推杆电机207带动滑动块205滑动，滑动块205滑动带动转杆204旋转，能够使夹紧块206沿滑动块205进行移动，实现对钢板进行夹紧固定，从而保证了钢板在工作过程中的稳定，提高了夹紧装置对钢板的稳定性，并且由于无需操作人员参与，进而保证了操作人员的安全，通过驱动电机210从而带动夹紧板201左右往复移动，能够使钢板在夹紧板201上实现位移，从而提高了夹紧装置2的实用性，并且无需工作人员的操作，方便了该装置的使用。

该固定效果好的钢板切割固定装置，通过第一电动推杆406从而推动转轴架404上下移动，转轴架404带动支撑座401上下移动，以对钢板进行挤压，实现钢板的固定，进而提高了钢板的固定效果，增强了压紧装置4对钢板的固定，使钢板在工作中过程中减少了振动，减少了激光切割钢板产生的误差，提高了所需工件的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固定效果好的钢板切割固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内底侧壁左右两侧均设置有夹紧装置(2)，所述支撑架(1)正面与背面固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)内顶侧壁左右两侧均固定连接有压紧装置(4)，所述龙门架(3)内顶侧壁右侧设置有电机支架(5)，所述电机支架(5)内底侧壁固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)输出端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)外表面左侧套接有固定块(8)，所述固定块(8)左侧面与右侧面均设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)正下方设置有第一齿条(10)，所述第一齿轮(9)与第一齿条(10)啮合，所述固定块(8)下表面固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)输出端固定连接有激光切割头(12)；

所述夹紧装置(2)包括夹紧板(201)，所述夹紧板(201)下表面中部固定连接有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)外表面套接有转板(203)，所述转板(203)下表面四角均设置有转杆(204)，所述转杆(204)外端设置有滑动块(205)，所述滑动块(205)上表面固定连接有夹紧块(206)，所述滑动块(205)内侧面设置有推杆电机(207)，所述夹紧板(201)下表面左右两侧均设置有滑轮(208)，所述夹紧板(201)正面与背面均固定连接有第二齿条(209)，所述支撑架(1)正面与背面左右两侧均固定连接有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)输出端固定连接有第二齿轮(211)，所述第二齿轮(211)与第二齿条(209)啮合；

所述压紧装置(4)包括支撑座(401)，所述支撑座(401)上表面前后两侧均固定连接有第一耳板(402)，所述第一耳板(402)内部设置有第一转轴(403)，所述第一转轴(403)外表面左右两侧均设置有转轴架(404)，所述转轴架(404)外端设置有第一心轴(405)，所述第一心轴(405)外表面内侧设置有第一电动推杆(406)，所述转轴架(404)顶端设置有第二转轴(407)，所述第二转轴(407)外表面套接有第二耳板(408)，所述第二耳板(408)上表面固定连接有底座(409)。

2.根据权利要求1所述的一种固定效果好的钢板切割固定装置，其特征在于：所述夹紧板(201)上表面开设有四组矩形通槽，矩形通槽的角度为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种固定效果好的钢板切割固定装置，其特征在于：所述夹紧块(206)的材料为Q406钢，夹紧块(206)的上表面与内侧面均设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种固定效果好的钢板切割固定装置，其特征在于：所述电机支架(5)的上表面固定连接有T型滑块，龙门架(3)内顶侧壁右侧开设有T型滑槽，滑块与滑槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种固定效果好的钢板切割固定装置，其特征在于：所述转杆(204)的长度为50厘米，转杆(204)三分之二处的弯折角度为一百二十度。

6.根据权利要求1所述的一种固定效果好的钢板切割固定装置，其特征在于：所述电机支架(5)为U型架，电机支架(5)内底侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面与减速电机(6)的下表面固定连接。

Images