CN218657977U - 一种铝轨切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铝轨切割机，包括支座，所述支座固定连接有工作台，所述工作台固定连接有固定板，所述固定板侧壁开设有供铝轨穿设的第一切割孔，所述固定板侧壁设置有切割机构，所述固定板转动连接有用于驱动切割机构切割铝轨的驱动机构，所述驱动机构抵接于切割机构。本申请具有便于操作的效果。

Description

一种铝轨切割机

技术领域

本申请涉及铝轨加工领域，尤其是涉及一种铝轨切割机。

背景技术

铝轨是铝制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。铝轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。铝轨又称滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在铝轨的生产过程中，需要根据规格要求，对铝轨的长度进行切割，目前常用冲床或切割机等设备来完成，但是在切割小型铝轨时，冲床或切割机这类大型设备使用起来，功能较多且步骤较繁琐，导致操作起来比较不方便。

实用新型内容

为了便于操作，本申请提供一种铝轨切割机。

本申请提供的一种铝轨切割机，采用如下的技术方案：

一种铝轨切割机，包括支座，所述支座固定连接有工作台，所述工作台固定连接有固定板，所述固定板侧壁开设有供铝轨穿设的第一切割孔，所述固定板侧壁设置有切割机构，所述固定板转动连接有用于驱动切割机构切割铝轨的驱动机构，所述驱动机构抵接于切割机构。

通过采用上述技术方案，将铝轨插入至第一切割孔内，操作驱动机构，驱动机构抵接于切割机构，使切割机构能够对铝轨进行切割，之后操作驱动机构复位，从而使切割机构复位，完成铝轨的切割，操作方便快捷。

可选的，所述切割机构包括转动连接于固定板一端的转轴，所述固定板的一侧侧壁贴合有切割模具，所述切割模具的一端固定连接于转轴，所述切割模具开设有供铝轨穿设的第二切割孔，所述固定板朝向切割模具的一侧侧壁固定连接有装配块，所述装配块位于切割模具背离转轴的一端的下方设置，所述装配块上表面设置有弹性件，所述弹性件上端连接于切割磨具下端，且所述驱动机构抵接于切割模具上端，当弹性件呈自然状态时，第二切割孔与第一切割孔对齐且连通。

通过采用上述技术方案，将铝轨穿设于第一切割孔与第二切割孔内，通过驱动机构抵接于切割模具上端，使切割模具转动，从而使第一切割孔与第二切割孔错位，从而将铝轨切断，之后将驱动机构复位，在弹性件的作用下，使切割模具复位，为下一次切割做准备。

可选的，所述装配块上表面开设有第一凹槽，所述弹性件包括固定连接于第一凹槽底壁的弹簧，所述切割模具背离转轴的一端的下表面开设有第二凹槽，所述弹簧上端固定连接于第二凹槽内壁。

通过采用上述技术方案，切割模具转动，使弹簧压缩，当铝轨切割之后，将驱动机构复位时，弹簧为了恢复形变，进而驱动切割模具转动复位。

可选的，所述驱动机构包括转动连接于固定板一端的支撑轴，所述支撑轴位于切割模具背离转轴的一端的上方设置，所述支撑轴固定连接有呈圆盘状的驱动块，所述驱动块与支撑轴偏心设置，所述驱动块抵接于切割模具上表面，所述驱动块固定连接有施力杆。

通过采用上述技术方案，将铝轨插入至第一切割孔与第二切割孔之后，转动施力杆，使施力杆带动驱动块转动，由于驱动块与支撑轴偏心设置，从而使驱动块转动过程中会将切割模具的一端向下按压，使弹簧压缩，进而使第一切割孔与第二切割孔错位，完成对铝轨的切割。

可选的，所述工作台固定连接有加固块，所述加固块侧壁固定连接于装配块背离固定板的一侧侧壁，所述支撑轴背离固定板的一端转动连接于加固块，所述加固块侧壁贴合于切割模具背离固定板的一侧侧壁。

通过采用上述技术方案，加固块能够使切割模具在转动切割过程中更加稳定。

可选的，所述支座位于工作台下方的位置转动连接有气缸，所述气缸输出轴伸出工作台且固定连接有连接杆，所述施力杆固定连接有转接块，所述连接杆转动连接于转接块。

通过采用上述技术方案，通过开启气缸，使气缸驱动连接杆移动，进而通过转接块带动施力杆转动，方便省力。

可选的，所述切割模具背离固定板的一侧侧壁固定连接有靠置块，所述靠置块上表面与第二切割孔齐平。

通过采用上述技术方案，通过设置靠置块，便于操作者将铝轨插入至第二切割孔内，使靠置块起到导向作用。

可选的，所述第一切割孔呈倾斜开设。

通过采用上述技术方案，使切割模具在转动切割时，第二切割孔能够将剪切力先施加在铝轨的一侧边，之后逐渐将铝轨整个切割下来，使切割模具能够更加顺利的将铝轨进行切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将铝轨插入至第一切割孔内，操作驱动机构，驱动机构抵接于切割机构，使切割机构能够对铝轨进行切割，之后操作驱动机构复位，从而使切割机构复位，完成铝轨的切割，操作方便快捷。

2.通过开启气缸，使气缸驱动连接杆移动，进而通过转接块带动施力杆转动，方便省力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中切割模具的结构示意图。

图3是本申请实施例中切割模具的剖视图。

附图标记说明：

1、支座；2、工作台；3、固定板；31、第一切割孔；4、切割机构；5、驱动机构；41、转轴；42、切割模具；43、第二切割孔；44、靠置块；6、装配块；61、第一凹槽；7、弹性件；71、弹簧；62、第二凹槽；8、加固块；51、支撑轴；52、驱动块；53、施力杆；54、气缸；55、连接杆；56、转接块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝轨切割机。参照图1与图2，一种铝轨切割机包括支座1，支座1通过螺钉固定有呈水平的工作台2，工作台2上表面通过螺钉固定有呈竖直的固定板3，固定板3侧壁沿横向开设有供铝轨穿设的第一切割孔31，第一切割孔31呈倾斜开设。固定板3侧壁设置有切割机构4，固定板3转动连接有用于驱动切割机构4切割铝轨的驱动机构5，驱动机构5抵接于切割机构4。

参照图2，切割机构4包括通过轴承转动连接于固定板3一端的转轴41，转轴41呈水平设置，且转轴41靠近固定板3上端设置，固定板3的一侧侧壁贴合有呈竖直的切割模具42，且切割模具42侧壁与固定板3的侧壁相互贴合，切割模具42的一端固定套设于转轴41背离固定板3的一端。切割模具42开设有供铝轨穿设的第二切割孔43，切割模具42背离固定板3的一侧侧壁通过螺钉固定有靠置块44，靠置块44上表面与第二切割孔43齐平。

参照图2与图3，固定板3朝向切割模具42的一侧侧壁通过螺钉固定有呈水平的装配块6，装配块6位于切割模具42背离转轴41的一端的下方。装配块6上表面沿纵向开设有第一凹槽61，第一凹槽61内设有弹性件7，弹性件7包括固定于第一凹槽61底壁的弹簧71，切割模具42下表面开设有供弹簧71上端穿设的第二凹槽62，第二凹槽62开设于切割模具42背离转轴41的一端，弹簧71上端固定于第二凹槽62内壁。当弹簧71呈自然状态时，第二切割孔43与第一切割孔31对齐且连通，从而可将铝轨穿设至第一切割孔31与第二切割孔43，通过驱动机构5抵接于切割模具42，使切割模具42转动并压缩弹簧71，使第一切割孔31与第二切割孔43错位，进而将铝轨切割。

参照图2，为了使切割模具42在切割过程更加稳定，工作台2通过螺钉固定有呈竖直的加固块8，加固块8通过螺钉固定于装配块6背离固定板3的一侧侧壁，使切割模具42的一端位于加固块8与固定板3之间，且加固块8侧壁贴合于切割模具42背离固定板3的一侧侧壁。

参照图1与图2，驱动机构5包括通过轴承转动连接于固定板3与加固块8之间的支撑轴51，支撑轴51位于切割模具42的上方，支撑轴51固定有呈圆盘状的驱动块52，驱动块52与支撑轴51偏心设置。驱动块52抵接于切割模具42靠近弹簧71的一端上表面，且驱动块52外侧沿其径向焊接有施力杆53。支座1位于工作台2下方的位置铰接有气缸54，气缸54输出轴伸出工作台2且固定有连接杆55，施力杆53背离驱动块52的一端通过螺栓固定有转接块56，连接杆55通过轴承转动连接于转接块56。

本申请实施例的实施原理为：将铝轨插入至第一切割孔31与第二切割孔43之后，气缸54转动施力杆53，使施力杆53带动驱动块52转动，由于驱动块52与支撑轴51偏心设置，从而使驱动块52转动过程中会将切割模具42的一端向下按压，使弹簧71压缩，进而使第一切割孔31与第二切割孔43错位，完成对铝轨的切割，之后气缸54复位，施力杆53带动驱动块52复位，切割模具42在弹簧71的作用下复位，为下一次切割做准备。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝轨切割机，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁开设有供铝轨穿设的第一切割孔(31)，所述固定板(3)侧壁设置有切割机构(4)，所述固定板(3)转动连接有用于驱动切割机构(4)切割铝轨的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)抵接于切割机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述切割机构(4)包括转动连接于固定板(3)一端的转轴(41)，所述固定板(3)的一侧侧壁贴合有切割模具(42)，所述切割模具(42)的一端固定连接于转轴(41)，所述切割模具(42)开设有供铝轨穿设的第二切割孔(43)，所述固定板(3)朝向切割模具(42)的一侧侧壁固定连接有装配块(6)，所述装配块(6)位于切割模具(42)背离转轴(41)的一端的下方设置，所述装配块(6)上表面设置有弹性件(7)，所述弹性件(7)上端连接于切割磨具下端，且所述驱动机构(5)抵接于切割模具(42)上端，当弹性件(7)呈自然状态时，第二切割孔(43)与第一切割孔(31)对齐且连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述装配块(6)上表面开设有第一凹槽(61)，所述弹性件(7)包括固定连接于第一凹槽(61)底壁的弹簧(71)，所述切割模具(42)背离转轴(41)的一端的下表面开设有第二凹槽(62)，所述弹簧(71)上端固定连接于第二凹槽(62)内壁。

4.根据权利要求2所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括转动连接于固定板(3)一端的支撑轴(51)，所述支撑轴(51)位于切割模具(42)背离转轴(41)的一端的上方设置，所述支撑轴(51)固定连接有呈圆盘状的驱动块(52)，所述驱动块(52)与支撑轴(51)偏心设置，所述驱动块(52)抵接于切割模具(42)上表面，所述驱动块(52)固定连接有施力杆(53)。

5.根据权利要求4所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述工作台(2)固定连接有加固块(8)，所述加固块(8)侧壁固定连接于装配块(6)背离固定板(3)的一侧侧壁，所述支撑轴(51)背离固定板(3)的一端转动连接于加固块(8)，所述加固块(8)侧壁贴合于切割模具(42)背离固定板(3)的一侧侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述支座(1)位于工作台(2)下方的位置转动连接有气缸(54)，所述气缸(54)输出轴伸出工作台(2)且固定连接有连接杆(55)，所述施力杆(53)固定连接有转接块(56)，所述连接杆(55)转动连接于转接块(56)。

7.根据权利要求2所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述切割模具(42)背离固定板(3)的一侧侧壁固定连接有靠置块(44)，所述靠置块(44)上表面与第二切割孔(43)齐平。

8.根据权利要求1所述的一种铝轨切割机，其特征在于：所述第一切割孔(31)呈倾斜开设。

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