CN213259667U - 一种绿碳复合板材加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿碳复合板材加工用裁切装置，包括通过支腿固定于地面的工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板，两个所述立板的内壁固定安装有滑杆和螺杆，所述滑杆与螺杆的外壁活动连接有至少三组裁切机构，且每组裁切机构的两侧均设置有锁紧定位机构，所述锁紧定位机构包括防松螺母、防松弹簧和定位螺母，所述防松螺母与定位螺母均通过螺纹连接于螺杆的外壁上，所述防松弹簧设置于防松螺母与定位螺母的相对一侧外壁上。本实用新型通过设置有多组裁切机构，可实现单次多工位裁切，提高工作效率，并且多组裁切机构相对独立，且位置均可调整，可实现等距和不等距的裁切需求，较为灵活。

Description

一种绿碳复合板材加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种绿碳复合板材加工用裁切装置。

背景技术

板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料，板材在生产时一般采用大块生产来保证效率，而在实际使用时，却需要根据实际安装位置进行板材的裁切，在裁切时，就需要用到裁切设备。

经检索，中国专利公开号为CN106272602B的专利，公开了一种智能板材裁切装置，包括切刀、压板机构和铰接于支柱的顶部的托板，托板的底部设有驱动装置以驱动托板绕铰接点转动，切刀设于托板的沿长度方向的一端以使得板材能够穿过切刀并延伸至托板的顶表面；托板的顶部沿长度方向设有凸块；凸块的顶部设有多个立柱以支撑纵梁，纵梁连有多根位于托板的上方的横梁，横梁的底部连有止挡板且止挡板位于托板的沿长度方向的另一端的上方；纵梁上套有滑套，滑套的下方连有连杆且连杆的下端设有压力传感器。

上述专利存在以下不足：其切刀相对固定且只有单组，无法灵活的调整裁切的距离，并且单组切刀单次只能对板材单次裁切，对于一些需要大量定宽度板材的情况时，其裁切效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿碳复合板材加工用裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿碳复合板材加工用裁切装置，包括通过支腿固定于地面的工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板，两个所述立板的内壁固定安装有滑杆和螺杆，所述滑杆与螺杆的外壁活动连接有至少三组裁切机构，且每组裁切机构的两侧均设置有锁紧定位机构，所述锁紧定位机构包括防松螺母、防松弹簧和定位螺母，所述防松螺母与定位螺母均通过螺纹连接于螺杆的外壁上，所述防松弹簧设置于防松螺母与定位螺母的相对一侧外壁上，所述裁切机构包括锯片、裁切电机和调节板，所述调节板滑动连接于滑杆的外壁上且活动连接于螺杆的外壁上，所述裁切电机通过螺栓固定于调节板的外壁上，且其输出轴贯穿于调节板固定于锯片的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁设置有输送机构，所述输送机构包括主动输送辊和从动输送辊，所述主动输送辊通过一个输送轴转动连接于工作台的内壁上，所述从动输送辊的两侧外壁通过另一个输送轴转动连接有滑块，滑块的外壁滑动连接有支撑板，支撑板通过螺栓固定于工作台的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与支撑板的顶部内壁之间设置有调节弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述支腿的外壁通过螺栓固定有输送电机，输送电机的输出轴与其中一个所述输送轴的外壁通过同步带建立传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁设置有两个导向板，其中一个所述导向板通过螺栓固定于工作台的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：另一个所述导向板通过滑槽与工作台建立滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：与工作台滑动连接的所述导向板的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述导向板的一侧端部外壁均设置有弧形面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台位于锯片附近的内壁开设有预留槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿碳复合板材加工用裁切装置，具备以下有益效果：

1.该用于绿碳复合板材加工用裁切装置，通过设置有多组裁切机构，可实现单次多工位裁切，提高工作效率，并且多组裁切机构相对独立，且位置均可调整，可实现等距和不等距的裁切需求，较为灵活，并且，通过设置有定位螺母，可将调节位置锁定，且在定位螺母的两侧设置有防松螺母，防止定位螺母在使用时松动，造成裁切精度下降，另外在定位螺母与防松螺母之间还设置有防松弹簧，可防止裁切时产生的震动造成定位螺母与防松螺母的相对松动，进一步提高了裁切的精度。

2.该用于绿碳复合板材加工用裁切装置，通过设置有输送机构，当人工推动板材切割一小部分时，切割后的板材进入主动输送辊与从动输送辊之间，此时启动输送电机，其通过同步带带动主动输送辊转动，从而实现对板材的下料，节省人力，并且本装置通过将从动输送辊设置为活动式，可对不同厚度的板材输送，并且在滑块与支撑板之间设置有调节弹簧，其可为从动输送辊提供一定的下压力，增加主动输送辊、从动输送辊与板材之间的摩擦力，提高了输送的可靠性。

3.该用于绿碳复合板材加工用裁切装置，通过设置有导向板，两个导向板可对板材进料起到导向限位作用，防止其出现晃动，从而保证了切割精度，并且其中一个导向板为活动的，可适应于不同宽度的母材，提高装置灵活性，另外，导线板的端部均设置有弧形面，可增加前期导向作用的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绿碳复合板材加工用裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绿碳复合板材加工用裁切装置的裁切机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绿碳复合板材加工用裁切装置的输送机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种绿碳复合板材加工用裁切装置的A 的放大结构示意图。

图中：1-工作台、2-滑槽、3-支腿、4-锁紧螺栓、5-立板、6- 输送机构、7-滑杆、8-螺杆、9-裁切机构、10-导向板、11-锯片、12- 裁切电机、13-调节板、14-防松螺母、15-防松弹簧、16-定位螺母、 17-主动输送辊、18-从动输送辊、19-同步带、20-输送电机、21-调节弹簧、22-支撑板、23-滑块、24-输送轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种绿碳复合板材加工用裁切装置，为了提高裁切效率，如图1、 2所示，包括通过支腿3固定于地面的工作台1，所述工作台1的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板5，两个所述立板5的内壁固定安装有滑杆7和螺杆8，所述滑杆7与螺杆8的外壁活动连接有至少三组裁切机构9，且每组裁切机构9的两侧均设置有锁紧定位机构，所述锁紧定位机构包括防松螺母14、防松弹簧15和定位螺母16，所述防松螺母14与定位螺母16均通过螺纹连接于螺杆8的外壁上，所述防松弹簧15设置于防松螺母14与定位螺母16的相对一侧外壁上，所述裁切机构9包括锯片11、裁切电机12和调节板13，所述调节板 13滑动连接于滑杆7的外壁上且活动连接于螺杆8的外壁上，所述裁切电机12通过螺栓固定于调节板13的外壁上，且其输出轴贯穿于调节板13固定于锯片11的外壁上；在使用时，先根据板材的所需宽度调节三组以上的裁切机构9位置，调节时，可通过调节板13两侧的定位螺母16进行调节，待位置固定后，将定位螺母16两侧的防松螺母14分别拧紧，使得防松弹簧15压缩一定的程度，随后启动裁切电机12，带动锯片11转动，可对板材进行裁切，本装置，通过设置有三组以上的裁切机构9，可实现单次多工位裁切，提高工作效率，并且三组以上的裁切机构9相对独立，且位置均可调整，可实现等距和不等距的裁切需求，较为灵活，并且，通过设置有定位螺母16，可将调节位置锁定，且在定位螺母16的两侧设置有防松螺母14，防止定位螺母16在使用时松动，造成裁切精度下降，另外在定位螺母 16与防松螺母14之间还设置有防松弹簧15，可防止裁切时产生的震动造成定位螺母16与防松螺母14的相对松动，进一步提高了裁切的精度。

为了输送，如图1、3、4所示，所述输送机构6包括主动输送辊 17和从动输送辊18，所述主动输送辊17通过一个输送轴24转动连接于工作台1的内壁上，所述从动输送辊18的两侧外壁通过另一个输送轴24转动连接有滑块23，滑块23的外壁滑动连接有支撑板22，支撑板22通过螺栓固定于工作台1的顶部外壁上，所述滑块23与支撑板22的顶部内壁之间设置有调节弹簧21，其中一个所述支腿3的外壁通过螺栓固定有输送电机20，输送电机20的输出轴与其中一个所述输送轴24的外壁通过同步带19建立传动连接；当人工推动板材切割一小部分时，切割后的板材进入主动输送辊17与从动输送辊18 之间，此时启动输送电机20，其通过同步带19带动主动输送辊17 转动，从而实现对板材的下料，节省人力，并且本装置通过将从动输送辊18设置为活动式，可对不同厚度的板材输送，并且在滑块23与支撑板22之间设置有调节弹簧21，其可为从动输送辊18提供一定的下压力，增加主动输送辊17、从动输送辊18与板材之间的摩擦力，提高了输送的可靠性。

为了导向，如图1所示，所述工作台1的顶部外壁设置有两个导向板10，其中一个所述导向板10通过螺栓固定于工作台1的顶部外壁上，另一个所述导向板10通过滑槽2与工作台1建立滑动连接，且该导向板10的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓4；两个导向板10可对板材进料起到导向限位作用，防止其出现晃动，从而保证了切割精度，并且其中一个导向板10为活动的，可适应于不同宽度的母材，提高装置灵活性，调节至所需位置时，拧紧锁紧螺栓4即可将位置锁定。

为了提高了前期入料的便捷性，如图1所示，两个所述导向板 10的一侧端部外壁均设置有弧形面。

为了切割可靠，如图1所示，所述工作台1位于锯片11附近的内壁开设有预留槽。

工作原理：本实施例在使用时，先根据板材宽度调整两个导向板 10的位置，随后拧紧锁紧螺栓4即可将位置锁定，其次可通过调节板13两侧的定位螺母16对裁切机构9位置进行调节，待位置固定后，将定位螺母16两侧的防松螺母14分别拧紧，使得防松弹簧15压缩一定的程度，随后启动裁切电机12，带动锯片11转动，可对板材进行裁切，当人工推动板材切割一小部分时，切割后的板材进入主动输送辊17与从动输送辊18之间，此时启动输送电机20，其通过同步带19带动主动输送辊17转动，从而实现对板材的下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种绿碳复合板材加工用裁切装置，包括通过支腿(3)固定于地面的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁通过螺栓固定有两个立板(5)，两个所述立板(5)的内壁固定安装有滑杆(7)和螺杆(8)，所述滑杆(7)与螺杆(8)的外壁活动连接有至少三组裁切机构(9)，且每组裁切机构(9)的两侧均设置有锁紧定位机构，所述锁紧定位机构包括防松螺母(14)、防松弹簧(15)和定位螺母(16)，所述防松螺母(14)与定位螺母(16)均通过螺纹连接于螺杆(8)的外壁上，所述防松弹簧(15)设置于防松螺母(14)与定位螺母(16)的相对一侧外壁上，所述裁切机构(9)包括锯片(11)、裁切电机(12)和调节板(13)，所述调节板(13)滑动连接于滑杆(7)的外壁上且活动连接于螺杆(8)的外壁上，所述裁切电机(12)通过螺栓固定于调节板(13)的外壁上，且其输出轴贯穿于调节板(13)固定于锯片(11)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设置有输送机构(6)，所述输送机构(6)包括主动输送辊(17)和从动输送辊(18)，所述主动输送辊(17)通过一个输送轴(24)转动连接于工作台(1)的内壁上，所述从动输送辊(18)的两侧外壁通过另一个输送轴(24)转动连接有滑块(23)，滑块(23)的外壁滑动连接有支撑板(22)，支撑板(22)通过螺栓固定于工作台(1)的顶部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，所述滑块(23)与支撑板(22)的顶部内壁之间设置有调节弹簧(21)。

4.根据权利要求3所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，其中一个所述支腿(3)的外壁通过螺栓固定有输送电机(20)，输送电机(20)的输出轴与其中一个所述输送轴(24)的外壁通过同步带(19)建立传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设置有两个导向板(10)，其中一个所述导向板(10)通过螺栓固定于工作台(1)的顶部外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，另一个所述导向板(10)通过滑槽(2)与工作台(1)建立滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，与工作台(1)滑动连接的所述导向板(10)的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓(4)。

8.根据权利要求7所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，两个所述导向板(10)的一侧端部外壁均设置有弧形面。

9.根据权利要求1所述的一种绿碳复合板材加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)位于锯片(11)附近的内壁开设有预留槽。

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