CN213437493U - 一种高效的铝材切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的铝材切割加工装置，包括底座，底座上端设置有支撑横板，支撑横板的中间位置安装有电动推杆，电动推杆下端的伸缩杆穿过支撑横板后安装于切割轮罩上端，切割轮罩的后侧安装有电机，电机前端输出端安装的转轴插入切割轮罩内安装于切割轮中心，切割轮罩的前侧水平安装有第一连接杆和内螺纹套，内螺纹套内螺接有外螺纹管的上端，外螺纹管的下端管体内套设有压杆，压杆的上端与外螺纹管管内孔端之间连接有连接弹簧，压杆的下端安装有压板，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铝材在切割时通过电动推杆带动切割轮罩和转动切割轮向下移动，将铝材切割；在切割轮罩向下移动的过程中，压板能够压在铝材上，使铝材的位置固定牢固。

Description

一种高效的铝材切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝材切割技术领域，特别涉及一种高效的铝材切割加工装置。

背景技术

铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，在一些需要使用到铝制型材加工生产产品的企业中，通常需要用到各种长度尺寸的铝合金条形板材，在对不同不同长度的型材加工时，通常会使用到切割装置，现有技术的切割装置一般使用较大型的床式切割设备，虽然加工精度高，但是设备成本较高，装夹铝合金型材较为麻烦，不适用于快速加工生产不通长度的铝合金型材，而小型的通过切割轮加工的切割装置虽然成本较低，但是在铝合金型材加工时装夹不够稳定，并且装夹的过程步骤较多，加工效率较低，为此，我们提出一种高效的铝材切割加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的铝材切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种高效的铝材切割加工装置，包括底座，所述底座的两端垂直安装有支撑竖板，所述支撑竖板的上端安装有支撑横板，通过支撑竖板对支撑横板稳定支撑，所述支撑横板的中间位置安装有电动推杆，所述电动推杆下端的伸缩杆穿过支撑横板后安装于切割轮罩上端，电动推杆能够带动切割轮罩上下移动，所述切割轮罩的后侧安装有电机，所述电机前端输出端安装的转轴插入切割轮罩内，所述转轴的端部安装于切割轮中心，电机能够带动切割轮转动，且所述切割轮的下端穿出切割轮罩；位于所述切割轮下端的底座上表面开设有条形的第一凹槽，第一凹槽用于切割轮在工作时插入，位于所述第一凹槽的四角位置对称安装有四个定位块；

所述切割轮罩的前侧水平安装有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端水平安装有内螺纹套，所述内螺纹套内螺接有外螺纹管的上端，外螺纹管能够在内螺纹套内转动移动，所述外螺纹管的下端管体内套设有压杆，所述压杆的上端与外螺纹管管内孔端之间连接有连接弹簧，所述压杆的下端安装有压板，所述压板的下表面设置有第一橡胶垫。

优选的，沿所述底座上表面的左右方向开设有若干个螺纹盲孔，所述定位块的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过定位块螺接于螺纹盲孔内，通过连接螺栓穿过定位块螺接于不同的螺纹盲孔内，可以使定位块的位置左右调整，以便于固定不同宽度的铝材。

优选的，所述底座的下表面设置有第二橡胶垫，第二橡胶垫起到增大摩擦力和缓冲压力的作用，使底座位置稳定。

优选的，位于所述第一凹槽下端的底座内开设有左右贯穿的通槽，铝材切屑能够通过第一凹槽掉落进通槽内，方便切屑的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

铝材在切割前插入四个定位块中间的位置，通过定位块便于铝材的左右位置固定，在切割时通过电机带动切割轮的转动，再通过电动推杆带动切割轮罩和切割轮向下移动，将铝材切割；在切割轮罩向下移动的过程中，压板能够压在铝材上，并且通过外螺纹管的不断向下移动使连接弹簧对压杆和压板的压力增大，使铝材的位置固定牢固；整个铝合金型材切割的过程方便快速，在切割的过程中实现铝材的牢固固定，无需复杂麻烦的装夹过程；

根据铝材的高度以及切割的深度，可以将外螺纹管在内螺纹套内旋转上下移动，以调节切割时压板作用在铝材上的压力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视结构剖视图；

图3为本实用新型底座位置的结构剖视图。

图中：1、底座，101、第一凹槽，102、通槽，103、螺纹盲孔，2、支撑竖板，3、支撑横板，4、电动推杆，41、伸缩杆，5、切割轮罩，6、电机，61、转轴，7、切割轮，8、定位块，801、第二凹槽，9、第一连接杆，10、内螺纹套，11、外螺纹管，12、压杆，13、连接弹簧，14、压板，15、第一橡胶垫，16、第二橡胶垫，17、连接螺栓。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，对本实用新型做进一步的说明。

参见图1-3，一种高效的铝材切割加工装置，包括底座1，所述底座1的下表面设置有第二橡胶垫16，第二橡胶垫16起到增大摩擦力和缓冲压力的作用，使底座1位置稳定，所述底座1的两端垂直安装有支撑竖板2，所述支撑竖板2的上端安装有支撑横板3，通过支撑竖板2对支撑横板3稳定支撑，所述支撑横板3的中间位置安装有电动推杆4，所述电动推杆4下端的伸缩杆41穿过支撑横板3后安装于切割轮罩5上端，电动推杆4能够带动切割轮罩5上下移动，所述切割轮罩5的后侧安装有电机6，所述电机6前端输出端安装的转轴61插入切割轮罩5内，所述转轴61的端部安装于切割轮7中心，电机6能够带动切割轮7转动，且所述切割轮7的下端穿出切割轮罩5；位于所述切割轮7下端的底座1上表面开设有条形的第一凹槽101，第一凹槽101用于切割轮7在工作时插入，位于所述第一凹槽101下端的底座1内开设有左右贯穿的通槽102，铝材切屑能够通过第一凹槽101掉落进通槽102内，方便切屑的收集，位于所述第一凹槽101的四角位置对称安装有四个定位块8；铝材在切割前插入四个定位块8中间的位置，通过定位块8便于铝材的左右位置固定，在切割时通过电机6带动切割轮7的转动，再通过电动推杆4带动切割轮罩5和切割轮7向下移动，将铝材切割；沿所述底座1上表面的左右方向开设有若干个螺纹盲孔103，所述定位块8的上表面开设有第二凹槽801，所述第二凹槽801内设置有连接螺栓17，所述连接螺栓17穿过定位块8螺接于螺纹盲孔103内，通过连接螺栓17穿过定位块8螺接于不同的螺纹盲孔103内，可以使定位块8的位置左右调整，以便于固定不同宽度的铝材。

所述切割轮罩5的前侧水平安装有第一连接杆9的一端，所述第一连接杆9的另一端水平安装有内螺纹套10，所述内螺纹套10内螺接有外螺纹管11的上端，外螺纹管11能够在内螺纹套10内转动移动，所述外螺纹管11的下端管体内套设有压杆12，所述压杆12的上端与外螺纹管11管内孔端之间连接有连接弹簧13，所述压杆12的下端安装有压板14，所述压板14的下表面设置有第一橡胶垫15；在切割轮罩5向下移动的过程中，压板14能够压在铝材上，并且通过外螺纹管11的不断向下移动使连接弹簧13对压杆12和压板14的压力增大，使铝材的位置固定牢固。

工作原理为：本实用新型在使用时，将铝材插入四个定位块8中间的位置，通过定位块8便于铝材的左右位置固定，在切割时将电机6通电工作，通过电机6带动切割轮7的转动，再将电动推杆4通电工作，控制电动推杆4带动切割轮罩5和切割轮7向下移动，将铝材切割；

在切割轮罩5向下移动的过程中，压板14能够压在铝材上，并且通过外螺纹管11的不断向下移动使连接弹簧13对压杆12和压板14的压力增大，使铝材的位置固定牢固；

切割完成后控制电动推杆4带动切割轮罩5和切割轮7向上移动，使压板14脱离铝材，再次移动铝材进行切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效的铝材切割加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端垂直安装有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)的上端安装有支撑横板(3)，所述支撑横板(3)的中间位置安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)下端的伸缩杆(41)穿过支撑横板(3)后安装于切割轮罩(5)上端，所述切割轮罩(5)的后侧安装有电机(6)，所述电机(6)前端输出端安装的转轴(61)插入切割轮罩(5)内，所述转轴(61)的端部安装于切割轮(7)中心，且所述切割轮(7)的下端穿出切割轮罩(5)；位于所述切割轮(7)下端的底座(1)上表面开设有条形的第一凹槽(101)，位于所述第一凹槽(101)的四角位置对称安装有四个定位块(8)；

所述切割轮罩(5)的前侧水平安装有第一连接杆(9)的一端，所述第一连接杆(9)的另一端水平安装有内螺纹套(10)，所述内螺纹套(10)内螺接有外螺纹管(11)的上端，所述外螺纹管(11)的下端管体内套设有压杆(12)，所述压杆(12)的上端与外螺纹管(11)管内孔端之间连接有连接弹簧(13)，所述压杆(12)的下端安装有压板(14)，所述压板(14)的下表面设置有第一橡胶垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铝材切割加工装置，其特征在于：沿所述底座(1)上表面的左右方向开设有若干个螺纹盲孔(103)，所述定位块(8)的上表面开设有第二凹槽(801)，所述第二凹槽(801)内设置有连接螺栓(17)，所述连接螺栓(17)穿过定位块(8)螺接于螺纹盲孔(103)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的铝材切割加工装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有第二橡胶垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的铝材切割加工装置，其特征在于：位于所述第一凹槽(101)下端的底座(1)内开设有左右贯穿的通槽(102)。

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