CN215618404U - 玻璃棉的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃棉的生产装置，本实用新型涉及玻璃棉的生产装置技术领域，包括安装板，安装板的顶面固定安装L型的支架，支架的内侧设有第一电动机，第一电动机的顶面与支架固定连接，第一电动机的输出轴固定安装丝杠，丝杠的一端与支架通过轴承转动连接，丝杠套装第一螺套，第一螺套能沿丝杠移动，第一螺套的下方设有切割主体，第一螺套的底面固定安装液压缸，液压缸的活动端与切割主体固定连接，支架的内侧开设横向的导向槽，导向槽内设有导向杆。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够裁剪出不同尺寸的玻璃棉，在裁剪时能够对玻璃棉进行固定，避免玻璃棉移动，防止造成裁剪误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉的生产装置技术领域，具体为玻璃棉的生产装置。
背景技术
目前，玻璃棉在进行使用时，通常需要对玻璃棉进行裁剪，使其到达使用的尺寸要求，但是现有的裁剪装置在裁剪时不能对玻璃棉进行固定，导致玻璃棉在裁剪时容易移动，造成尺寸误差，无法满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供玻璃棉的生产装置，以解决现有技术不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，安装板的顶面固定安装L型的支架，支架的内侧设有第一电动机，第一电动机的顶面与支架固定连接，第一电动机的输出轴固定安装丝杠，丝杠的一端与支架通过轴承转动连接，丝杠套装第一螺套，第一螺套能沿丝杠移动，第一螺套的下方设有切割主体，第一螺套的底面固定安装液压缸，液压缸的活动端与切割主体固定连接，支架的内侧开设横向的导向槽，导向槽内设有导向杆，导向杆的下端与第一螺套固定连接，导向杆能沿导向槽移动，切割主体的下方设有底板，底板设置在地面上，底板顶面的后侧固定安装第二电动机，第二电动机的输出轴固定安装丝杆，丝杆的前端轴承安装固定板，固定板的底面与底板的顶面固定连接，丝杆套装第二螺套，第二螺套能沿丝杆移动，丝杆的上方设有横板，横板底面的两侧与第二螺套通过L型支架固定连接，横板两侧的前侧两侧均开设放置槽，放置槽内设有插杆，插杆的一端与放置槽的内壁通过弹簧固定连接，弹簧始终给插杆一个拉力，插杆的另一端固定安装气缸，气缸的活动端固定安装压板，L型支架的底面固定安装竖杆，底板的顶面开设两条滑槽，竖杆的下端位于相对应的滑槽内并能沿滑槽移动。
如上所述的玻璃棉的生产装置，所述的安装板的顶面设置安装孔，安装孔内设有安装钉。
如上所述的玻璃棉的生产装置，所述的导向杆的上端开设球槽，球槽内设有圆球，圆球能够在球槽内转动，圆球能够与导向槽相接触。
如上所述的玻璃棉的生产装置，所述的压板的底面固定安装保护层。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够裁剪出不同尺寸的玻璃棉，在裁剪时能够对玻璃棉进行固定，避免玻璃棉移动，防止造成裁剪误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1-安装板、2-支架、3-第一电动机、4-丝杠、5-第一螺套、6-切割主体、7-液压缸、8-导向槽、9-导向杆、10-底板、11-第二电动机、12-丝杆、13-固定板、14-第二螺套、15-横板、16-L型支架、17-放置槽、18-插杆、19-弹簧、20-气缸、21-压板、22-竖杆、23-滑槽。
具体实施方式
如图1所示，本实施例具体公开的玻璃棉的生产装置，包括安装板1，安装板1的顶面固定安装L型的支架2，支架2的内侧设有第一电动机3，第一电动机3的顶面与支架2固定连接，第一电动机3的输出轴固定安装丝杠4，丝杠4的一端与支架2通过轴承转动连接，丝杠4套装第一螺套5，第一螺套5能沿丝杠4移动，第一螺套5的下方设有切割主体6，第一螺套5的底面固定安装液压缸7，液压缸7的活动端与切割主体6固定连接，支架2的内侧开设横向的导向槽8，导向槽8内设有导向杆9，导向杆9的下端与第一螺套5固定连接，导向杆9能沿导向槽8移动，切割主体6的下方设有底板10，底板10设置在地面上，底板10顶面的后侧固定安装第二电动机11，第二电动机11的输出轴固定安装丝杆12，丝杆12的前端轴承安装固定板13，固定板13的底面与底板10的顶面固定连接，丝杆12套装第二螺套14，第二螺套14能沿丝杆12移动，丝杆12的上方设有横板15，横板15底面的两侧与第二螺套14通过L型支架16固定连接，横板15两侧的前侧两侧均开设放置槽17，放置槽17内设有插杆18，插杆18的一端与放置槽17的内壁通过弹簧19固定连接，弹簧19始终给插杆18一个拉力，插杆18的另一端固定安装气缸20，气缸20的活动端固定安装压板21，L型支架16的底面固定安装竖杆22，底板10的顶面开设两条滑槽23，竖杆22的下端位于相对应的滑槽23内并能沿滑槽23移动。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够裁剪出不同尺寸的玻璃棉，在裁剪时能够对玻璃棉进行固定，避免玻璃棉移动，防止造成裁剪误差。当使用本装置时，将需要裁剪的玻璃棉放置在横板15的顶面，在弹簧19的作用下能够拉紧插杆18，插杆18带动气缸20移动，能够使1气缸20卡紧玻璃棉，气缸20工作，气缸20的活动端收缩，气缸20的活动端带动压板21向下移动，使压板21与玻璃棉相接触，从而能够压紧玻璃棉，进而能够对玻璃棉进行固定，第一电动机3固定，第一电动机3的输出轴带动丝杠4进行转动，丝杠4转动带动第一螺套5移动，导向杆9在导向槽8内移动能够对第一螺套5起到导向的作用，同时液压缸7工作，液压缸7的活动端带动切割主体6向下移动，使切割主体6与玻璃棉相接触，切割主体6工作就能够对玻璃棉进行切割，从而能够实现对玻璃棉的横向切割，第二电动机11工作，第二电动机11的输出轴带动丝杆12进行转动，丝杆12转动带动第二螺套14移动，竖杆22在滑槽23内移动能够对第二螺套14起到导向的作用，第二螺套14通过L型支架16带动横板15前后移动，横板15通过压板21带动玻璃棉前后移动，从而能够完成对玻璃棉的纵向切割，能够裁剪出不同尺寸的玻璃棉。
具体而言，本实施例所述的安装板1的顶面设置安装孔，安装孔内设有安装钉。当使用本装置时，通过安装钉穿过安装孔，将安装板1固定在地面上，能够使本装置在工作过程中更加稳定。
具体的，本实施例所述的导向杆9的上端开设球槽，球槽内设有圆球，圆球能够在球槽内转动，圆球能够与导向槽8相接触。当使用本装置时，通过圆球在球槽内转动，能够减小导向杆9与导向槽8之间的摩擦力，能够便于导向杆9在导向槽8内移动。
进一步的，本实施例所述的压板21的底面固定安装保护层。当使用本装置时，通过保护层能够对玻璃棉起到保护的作用，避免对玻璃棉的压力过大，防止造成损坏。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.玻璃棉的生产装置，其特征在于：包括安装板(1)，安装板(1)的顶面固定安装L型的支架(2)，支架(2)的内侧设有第一电动机(3)，第一电动机(3)的顶面与支架(2)固定连接，第一电动机(3)的输出轴固定安装丝杠(4)，丝杠(4)的一端与支架(2)通过轴承转动连接，丝杠(4)套装第一螺套(5)，第一螺套(5)能沿丝杠(4)移动，第一螺套(5)的下方设有切割主体(6)，第一螺套(5)的底面固定安装液压缸(7)，液压缸(7)的活动端与切割主体(6)固定连接，支架(2)的内侧开设横向的导向槽(8)，导向槽(8)内设有导向杆(9)，导向杆(9)的下端与第一螺套(5)固定连接，导向杆(9)能沿导向槽(8)移动，切割主体(6)的下方设有底板(10)，底板(10)设置在地面上，底板(10)顶面的后侧固定安装第二电动机(11)，第二电动机(11)的输出轴固定安装丝杆(12)，丝杆(12)的前端轴承安装固定板(13)，固定板(13)的底面与底板(10)的顶面固定连接，丝杆(12)套装第二螺套(14)，第二螺套(14)能沿丝杆(12)移动，丝杆(12)的上方设有横板(15)，横板(15)底面的两侧与第二螺套(14)通过L型支架(16)固定连接，横板(15)两侧的前侧两侧均开设放置槽(17)，放置槽(17)内设有插杆(18)，插杆(18)的一端与放置槽(17)的内壁通过弹簧(19)固定连接，弹簧(19)始终给插杆(18)一个拉力，插杆(18)的另一端固定安装气缸(20)，气缸(20)的活动端固定安装压板(21)，L型支架(16)的底面固定安装竖杆(22)，底板(10)的顶面开设两条滑槽(23)，竖杆(22)的下端位于相对应的滑槽(23)内并能沿滑槽(23)移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉的生产装置，其特征在于：所述的安装板(1)的顶面设置安装孔，安装孔内设有安装钉。
3.根据权利要求1所述的玻璃棉的生产装置，其特征在于：所述的导向杆(9)的上端开设球槽，球槽内设有圆球，圆球能够在球槽内转动，圆球能够与导向槽(8)相接触。
4.根据权利要求1所述的玻璃棉的生产装置，其特征在于：所述的压板(21)的底面固定安装保护层。
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