CN213033515U - 一种用于制线生产线的裁线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制线生产线的裁线装置,包括箱体、工作台、切割刀和压紧辊,所述工作台、切割刀和压紧辊位于箱体内部,所述箱体外部有线材输送带,所述线材输送带连接有进线定位板;所述线束输送机构上端固定有压紧辊,所述相邻的线束输送机构之间安装有工作台,所述工作台固定安装在第二支架上,所述线束输送机构连接有驱动机构运转的第一电机;所述切割刀与驱动切割刀做切割动作的驱动机构连接,通过整体传动结构的设计,线材通过输送机构进行整体传动和压紧辊的压紧,有效地确保了线材传动过程中的稳定性,在传动过程中压紧辊也能对线体进行有效的保护,避免了线材运动过程中出现滑移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,具体是一种用于制线生产线的裁线装置。
背景技术
随着电子设备越来越融入人们生活,电子行业的快速发展带动了制线领域的快速发展,各种插头线、电源线的大批量生产,需要将线材裁剪到客户需求的长度,为了调高效率,裁线机出现在人们视野中。常规的裁线装置不能对线材进行固定,保持线材在裁剪过程的拉直状态,从而无法实现定长的裁剪,且操作不便,不利于推广,鉴于此,我们提出一种用于制线生产线的裁线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制线生产线的裁线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于制线生产线的裁线装置,包括箱体、工作台、切割刀和压紧辊,所述工作台、切割刀和压紧辊位于箱体内部,所述箱体外部有线材输送带,所述线材输送带连接有进线定位板,所述进线定位板整体呈V字,并和线束输送机构连接;所述线束输送机构上端固定有压紧辊,相邻的所述线束输送机构之间安装有工作台,所述工作台固定安装在第一支架上,所述线束输送机构连接有驱动其运转的第一电机;所述切割刀与驱动切割刀做切割动作的驱动机构连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述线束输送机构为若干个辊轴,辊轴外部套接设置橡胶套,且橡胶套外表面设有压纹,压纹与橡胶套为一体结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括长柄、凸轮、转动轴、固定螺母、固定座和用于提供动力的第二电机,所述长柄转动安装在所述凸轮小头端,所述转动轴横穿凸轮的大头端,并通过固定螺母和所述第二电机的转轴固定;所述固定座转动安装在所述长柄底端,所述固定座表面开有螺纹孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定座和底板通过螺钉固定连接,所述底板底面开有滑动槽,刀柄模块和所述切割刀固定连接,所述刀柄模块和所述底板底面的滑动槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀柄模块包括滚轮、刀柄底座、固定底座和用于支撑切割刀的支柱,所述支柱上环绕安装有减震弹簧,所述切割刀通过连接件和支柱固定连接,所述固定底座和所述刀柄底座固定连接,所述刀柄底座滚动安装有所述滚轮,所述滚轮和所述滑动槽滚动配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台两端具有束线器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体外部连接有出线槽,所述出线槽通过第二支架和箱体连接;所述箱体上端还具有显示工作状态的LED灯;所述箱体外部设有容纳第二电机的电机盒,所述第二电机电连接开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过滑动结构的传动装置设计,在传动线体时,可以根据需要的线材的长度,通过调整切割刀之间的位置,实现不同长度线材的裁剪,有效的解决了固定结构的传动轮传动线体的裁剪长度局限性问题。
2.通过整体传动结构的设计,线材通过输送机构进行整体传动和压紧辊的压紧,有效地确保了线材传动过程中的稳定性,在传动过程中压紧辊也能对线体进行有效的保护,避免了线材运动过程中出现滑移的情况。
附图说明
图1为一种用于制线生产线的裁线装置的结构示意图。
图2为一种用于制线生产线的裁线装置的外部结构示意图。
图3为一种用于制线生产线的裁线装置的驱动结构示意图。
图4为一种用于制线生产线的裁线装置中切割刀部分的结构示意图。
图5为一种用于制线生产线的裁线装置中束线器部分的正面结构示意图。
图中,1-线材输送带,2-箱体,3-开关,4-进线定位板,5-第一电机,6- 线束输送机构,7-压紧辊,8-凸轮,9-固定螺母,10-转轴,11-转动轴,12-长柄,13-螺钉,14-固定座,15-底板,16-滚轮,17-刀柄底座,18-螺柱,19-固定底座,20-支柱,21-减震弹簧,22-固定杆,23-平键,24-切割刀,25-第一支架,26-工作台,27-束线器,28-出线槽,29-第二支架,30-第二电机,31-电机盒,32-LED灯,33-螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5,一种用于制线生产线的裁线装置,包括箱体2、工作台26、切割刀24和压紧辊7,所述工作台26、切割刀24和压紧辊7位于箱体2内部,所述箱体2部有线材输送带1,所述线材输送带种类不限,优选的为一条工程用传送带,所述线材输送带1连接有进线定位板4;所述线束输送机构6上端固定安装有压紧辊7,相邻的所述线束输送机构6之间安装有工作台26,所述工作台 26固定安装在第一支架25上,所述线束输送机构6连接有驱动其运转的第一电机5;所述切割刀24与驱动切割刀24做切割动作的驱动机构连接,启动裁线装置后,所述线材输送带1开始运转将线材向切割刀24方向移动,所述压紧辊7 将线束输送机构6上的线材压紧,防止切割时线材发生歪斜;当线材运动到最后一段输送机构上并被压紧时切割刀24开始工作,驱动装置带动切割刀24向下运动至工作台26上将线材切割为所需长度,当被切割的线材整段离开最后的工作台26,待切割的线材重新被夹紧时第二轮切割开始,继续将线材切割为所需长度,并如此循环往复直至所有线材被切割完毕。
所述进线定位板4整体呈V字,并和线束输送机构6连接,V字设计能够将线材在线束输送机构6上的运动轨迹限制为“一”字形;所述线束输送机构6 为若干个辊轴,辊轴外部套接设置橡胶套,且橡胶套外表面设有压纹,压纹与橡胶套为一体结构,有助于增大摩擦阻力,防止线材在线束输送机构6上产生滑移。
所述驱动机构包括长柄12、凸轮8、转动轴11、固定螺母9、固定座14和用于提供动力的第二电机30,所述长柄12转动安装在所述凸轮8小头端,所述转动轴11横穿凸轮8的大头端,并通过固定螺母9和所述第二电机30的转轴 10固定;所述固定座14转动安装在所述长柄12底端,所述固定座14表面开有螺纹孔;启动切线装置时,转轴10带动转动轴11转动,并带动凸轮8转动,转动安装在凸轮8小头端的长柄12便开始上下移动,并带动固定座14和底板15 共同做上下运动。
所述固定座14和底板15通过螺钉13固定连接,所述底板15底面开有滑动槽,刀柄模块和所述切割刀24固定连接,所述刀柄模块和所述底板15底面的滑动槽滑动连接,设置滑动槽可以调节线材的切割长度。
所述刀柄模块包括滚轮16、刀柄底座17、固定底座19和用于支撑切割刀 24的支柱20,所述支柱20上环绕安装有减震弹簧21,所述减震弹簧21能有效减少切割时刀身压力带来的震动对整个结构带来的影响。所述切割刀24通过连接件和支柱20固定连接,所述连接结件结构不限,优选地,选用固定杆22和平键23连接固定;所述固定底座19和所述刀柄底座17固定连接,所述刀柄底座 17滚动安装有所述滚轮16,所述滚轮16和所述滑动槽滚动配合,工作时,通过滚轮调节对线材的预切割长度并固定,即可得到需求长度的线材。
所述箱体2外部连接有出线槽28,所述出线槽28通过第二支架29和箱体连接;所述箱体2上端还具有显示工作状态的LED灯32;所述箱体2外部设有容纳第二电机30的电机盒31,所述第二电机30电连接开关3,开关3控制第二电机30启动。
本实用新型的工作原理是:启动裁线装置后,电机转轴10带动转动轴11 转动,并带动凸轮8转动,转动安装在凸轮8小头端的长柄12便开始上下移动,并带动固定座14和底板15共同做上下运动;所述线材输送带1开始运转将线材向切割刀24方向移动,所述压紧辊7将线束输送机构6上的线材压紧,防止切割时线材发生歪斜;当线材运动到最后一段输送机构上并被压紧时切割刀24开始工作,驱动装置带动切割刀24向下运动至工作台26上将线材切割为所需长度,当被切割的线材整段离开最后的工作台26,待切割的线材重新被夹紧时第二轮切割开始,继续将线材切割为所需长度,并如此循环往复直至所有线材被切割完毕,切割好的线材从出线槽28滑出,被操作人员收集。
实施例2
为了进一步改进线材在装置内移动不发生侧滑,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:在所述工作台26两端加装有束线器27,所述束线器27通过螺杆33和工作台26固定连接,所述束线器27整体呈U字形。
本实施例的工作原理为:U字形束线器27将线材移动时的空间自由度限定束线器27的底部,进一步限定线材在整个装置内水平方向上移动的竖直状态。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于制线生产线的裁线装置,包括箱体(2)、工作台(26)、切割刀(24)和压紧辊(7),所述工作台(26)、切割刀(24)和压紧辊(7)位于箱体(2)内部,其特征在于,所述箱体(2)外部有线材输送带(1),所述线材输送带(1)连接有进线定位板(4),所述进线定位板(4)整体呈V字,并和线束输送机构(6)连接;所述线束输送机构(6)上端固定有压紧辊(7),相邻的所述线束输送机构(6)之间安装有工作台(26),所述工作台(26)固定安装在第一支架(25)上,所述线束输送机构(6)连接有驱动机构运转的第一电机(5);所述切割刀(24)与驱动切割刀(24)做切割动作的驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制线生产线的裁线装置,其特征在于,所述线束输送机构(6)为若干个辊轴,辊轴外部套接设置橡胶套,且橡胶套外表面设有压纹,压纹与橡胶套为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于制线生产线的裁线装置,其特征在于,所述驱动机构包括长柄(12)、凸轮(8)、转动轴(11)、固定螺母(9)、固定座(14)和用于提供动力的第二电机(30),所述长柄(12)转动安装在所述凸轮(8)小头端,所述转动轴(11)横穿凸轮(8)的大头端,并通过固定螺母(9)和所述第二电机(30)的转轴(10)固定;所述固定座(14)转动安装在所述长柄(12)底端,所述固定座(14)表面开有螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于制线生产线的裁线装置,其特征在于,所述固定座(14)和底板(15)通过螺钉(13)固定连接,所述底板(15)底面开有滑动槽,刀柄模块和所述切割刀(24)固定连接,所述刀柄模块和所述底板(15)底面的滑动槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于制线生产线的裁线装置,其特征在于,所述刀柄模块包括滚轮(16)、刀柄底座(17)、固定底座(19)和用于支撑切割刀(24)的支柱(20),所述支柱(20)上环绕安装有减震弹簧(21),所述切割刀(24)通过连接件和支柱(20)固定连接,所述固定底座(19)和所述刀柄底座(17)固定连接,所述刀柄底座(17)滚动安装有所述滚轮(16),所述滚轮(16)和所述滑动槽滚动配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于制线生产线的裁线装置,其特征在于,所述工作台(26)两端具有束线器(27)。
7.根据权利要求1所述的一种用于制线生产线的裁线装置,其特征在于,所述箱体(2)外部连接有出线槽(28),所述出线槽(28)通过第二支架(29)和箱体连接;所述箱体(2)上端还具有显示工作状态的LED灯(32);所述箱体(2)外部设有容纳第二电机(30)的电机盒(31),所述第二电机(30)电连接开关(3)。
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CN202020885915.6U CN213033515U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种用于制线生产线的裁线装置 |
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CN114734267A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-12 | 东莞市崇立全自动机械有限公司 | 用于玩具车轮的全自动串轮打轴头机 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020885915.6U patent/CN213033515U/zh active Active
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