CN220896215U - 一种线束穿管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束穿管设备，包括机台，所述机台的上侧面安装有可升降的承载板，所述承载板的下侧面安装有上传输辊，所述机台中的安装槽内转动连接有下传输辊；所述承载板的下侧连接有V型的顶块，且所述顶块上侧面内设有导线孔，所述承载板的下侧面还安装有两个用于带动线束进入所述导线孔内的导线辊，本实用新型操作方便，工作人员只需将带有开口的波纹管的左端置于上下的两个传输辊之间，且使得线束置于载线板上，本实用新型即可使得线束自动插入至波纹管内，实现了自动化的插线工作，且设备占地面积小，节省空间；本实用新型内的上传输辊能够进行升降，以便于对不同规格的波纹管进行穿线工作，适用范围广泛。

Description

一种线束穿管设备

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其涉及一种线束穿管设备。

背景技术

线束是多根电线或光纤捆绑粘贴于一起的集合体，其能够通过连接器或插头与设备连接，为了保护线束，却无可更好地组织和管理线束，在线束外能够套一个波纹管。

目前波纹管的套入方法一般存在两个，一为通过穿管器将线束手动套入波纹管中，其中穿管器如申请号CN103166150B所公开的一种手动线束穿管器所示，在人工套入过程中，工作人员需要一手握持穿管器，另一手拉动波纹管运动，从而使得波纹管相对于线束发生运动，进而进行线束的穿管工作，若线束与波纹管的长度较长，则工作人员需要频繁拉扯波纹管，使得工作人员较易疲劳，且此流程中波纹管受力面积较小，容易使得波纹管某处发生凹陷等缺陷；

另一种穿线方案为自动穿线，即使用例如申请号202220931656.5所公开的一种长度可调波纹管线束的嵌入装置进行穿线，但是此种装置占地面积较大，且设备制造成本较高，且该设备能够将线束插入无开口的波纹管中，若产品要求较低，波纹管能够开口，则使用该设备进行穿管的效率较低，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束穿管设备，用以解决现有的穿管器需手动拉扯波纹管，工作人员容易疲劳，且波纹管容易受损，现有自动化程度较高的线束嵌入设备制造和使用成本较高，且占地面积较大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线束穿管设备，包括机台，所述机台的上侧面通过升降组件安装有可升降的承载板，所述承载板的下侧面安装有上传输辊，所述机台的上侧面内设有安装槽，且所述安装槽内转动连接有与所述上传输辊配合以向左传输波纹管的下传输辊；

所述承载板的下侧面通过树立管连接有V型的顶块，所述顶块的尖端处朝右，且所述顶块上侧面内设有导线孔，所述导线孔向下延伸后向左贯通所述顶块；

所述承载板的下侧面还安装有两个用于带动线束进入所述导线孔内的导线辊，且所述承载板上设有驱用于驱动所述导线辊以及所述上传输辊旋转的驱动机构。

优选的，所述顶块的前后侧面内设有内槽，前后的两个所述内槽的右侧尖端处相互连通，所述导线孔向右贯通所述顶块的位置低于所述内槽。

优选的，所述承载板内设有上下贯通以供线束穿过的贯通孔，所述导线辊的上侧还设有线板，所述线板的上侧面为凹面，所述线板向右延伸后向前延伸，且所述线板的最前端位于所述机台的前侧。

优选的，所述线板的左端、前端和弯折处都加装有避免线束脱离所述凹面的护板。

优选的，所述升降组件包括设于所述机台前后侧面的竖向板，两个所述竖向板之间固设有横板，所述承载板的上侧面固设有前后分布的两个螺纹套，所述横板内转动连接有螺纹连接于所述螺纹套内的控制杆，所述控制杆的上端设有旋把。

优选的，所述上传输辊和所述下传输辊的弧面内凹以形成U型轮的样式。

优选的，所述导线辊的弧面上包裹有橡胶层。

优选的，所述驱动机构包括设于所述承载板前端的安装板，所述安装板上设有电机，所述电机内延伸而出的输出轴通过变速齿轮组与所述上传输辊连接；

两个所述导线辊之间通过传动齿轮组进行连接以使得两个所述导线辊总会反向旋转，所述输出轴通过同步带连接于一个所述导线辊。

本实用新型提供了一种线束穿管设备，具有以下有益效果：

本实用新型操作方便，工作人员只需将带有开口的波纹管的左端置于上下的两个传输辊之间，且使得线束置于载线板上，本实用新型即可使得线束自动插入至波纹管内，实现了自动化的插线工作，且设备占地面积小，节省空间；

本实用新型内的上传输辊能够进行升降，以便于对不同规格的波纹管进行穿线工作，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是图2中B-B的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，根据本实用新型一种线束穿管设备的实施例，包括机台11，所述机台11的上侧面通过升降组件101安装有可升降的承载板12，所述承载板12的下侧面安装有上传输辊13，所述机台11的上侧面内设有安装槽，且所述安装槽内转动连接有与所述上传输辊13配合以向左传输波纹管的下传输辊14，由于所述承载板12可升降，这使得所述上传输辊13和所述下传输辊14能够传输不同规格的波纹管，提高了适用范围，并且所述上传输辊13和所述下传输辊14的弧面内凹以形成U型轮的样式，使得波纹管在传输过程中稳定，不发生前后偏移。

所述承载板12的下侧面通过树立管15连接有V型的顶块16，所述顶块16的尖端处朝右，以使得所述顶块16能够向右穿过波纹管的开口处，且所述顶块16上侧面内设有导线孔17，所述导线孔17向下延伸后向左贯通所述顶块16，所述承载板12的下侧面还安装有两个用于带动线束进入所述导线孔17内的导线辊18，且所述承载板12上设有驱用于驱动所述导线辊18以及所述上传输辊13旋转的驱动机构103。

穿线流程：

在所述驱动机构103工作时所述上传输辊13旋转，并通过配合所述下传输辊14以使得被夹持于所述上传输辊13和所述下传输辊14之间的波纹管向左被带动，波纹管的开口处向上，在波纹管向左运动的过程中会被所述顶块16穿透，以使得被所述导线辊18带动的线束能够通过所述导线孔17放入波纹管内，线束的导入速度与波纹管的运动速度一致，以使得线束能够均布于波纹管内。

在上述穿线过程中，为了使得所述顶块16穿过波纹管的开口处时，波纹管和波纹管的开口处保持稳定，所述顶块16的前后侧面内设有内槽19，前后的两个所述内槽19的右侧尖端处相互连通，所述导线孔17向右贯通所述顶块16的位置低于所述内槽19，波纹管开口处的前后两侧能够进入所述内槽19中，以便于波纹管运动稳定。

此外，为了使得线束运动稳定，所述承载板12内设有上下贯通以供线束穿过的贯通孔，所述导线辊18的上侧还设有线板20，所述线板20的上侧面为凹面，以用于承载线束；

在线束过长时会长于所述线板20，为了避免线束垂落并被所述上传输辊13和所述下传输辊14所夹持，所述线板20向右延伸后向前延伸，且所述线板20的最前端位于所述机台11的前侧，以使得长于所述线板20且垂落的部分线束不会被所述上传输辊13和下传输辊14所夹持，为了避免线束脱离所述线板20内的凹面，所述线板20的左端、前端和弯折处都加装有护板21，所述护板21能够拆装，以便于用户将线束置于所述线板20上。

为了避免线束被所述导线辊18带动时被压伤，所述导线辊18的弧面上包裹有橡胶层。

在是升降组件101的一个实施例中，所述升降组件101包括设于所述机台11前后侧面的竖向板，两个所述竖向板之间固设有横板22，所述承载板12的上侧面固设有前后分布的两个螺纹套23，所述横板22内转动连接有螺纹连接于所述螺纹套23内的控制杆24，所述控制杆24的上端设有旋把，工作人员能够通过所述旋把旋动所述控制杆24，从而控制所述螺纹套23以及所述承载板12的上下位置，并且所述线板20的横向部分被夹持固定于两个所述螺纹套23之间。

在所述驱动机构103的一个实施例中，所述驱动机构103包括设于所述承载板12前端的安装板25，所述安装板25上设有电机26，所述电机26内延伸而出的输出轴通过变速齿轮组与所述上传输辊13连接；

如图2所示，两个所述导线辊18之间通过传动齿轮组进行连接以使得两个所述导线辊18总会反向旋转，所述输出轴通过同步带连接于一个所述导线辊18，所述电机26通电时会带动所述导线辊18、所述上传输辊13和所述下传输辊14旋转，所述导线辊18旋转会传输线束，所述上传输辊13和所述下传输辊14旋转会带动波纹管运动。

工作人员在进行穿线操作前，需要根据波纹管的直径调整所述承载板12以及所述上传输辊13的上下位置，尽量减少波纹管在被所述上传输辊13和所述下传输辊14带动向左运动时的变形量，避免波纹管损伤。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种线束穿管设备，包括机台（11），其特征在于：所述机台（11）的上侧面通过升降组件（101）安装有可升降的承载板（12），所述承载板（12）的下侧面安装有上传输辊（13），所述机台（11）的上侧面内设有安装槽，且所述安装槽内转动连接有与所述上传输辊（13）配合以向左传输波纹管的下传输辊（14）；

所述承载板（12）的下侧面通过树立管（15）连接有V型的顶块（16），所述顶块（16）的尖端处朝右，且所述顶块（16）上侧面内设有导线孔（17），所述导线孔（17）向下延伸后向左贯通所述顶块（16）；

所述承载板（12）的下侧面还安装有两个用于带动线束进入所述导线孔（17）内的导线辊（18），且所述承载板（12）上设有驱用于驱动所述导线辊（18）以及所述上传输辊（13）旋转的驱动机构（103）。

2.根据权利要求1所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述顶块（16）的前后侧面内设有内槽（19），前后的两个所述内槽（19）的右侧尖端处相互连通，所述导线孔（17）向右贯通所述顶块（16）的位置低于所述内槽（19）。

3.根据权利要求1所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述承载板（12）内设有上下贯通以供线束穿过的贯通孔，所述导线辊（18）的上侧还设有线板（20），所述线板（20）的上侧面为凹面，所述线板（20）向右延伸后向前延伸，且所述线板（20）的最前端位于所述机台（11）的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述线板（20）的左端、前端和弯折处都加装有避免线束脱离所述凹面的护板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述升降组件（101）包括设于所述机台（11）前后侧面的竖向板，两个所述竖向板之间固设有横板（22），所述承载板（12）的上侧面固设有前后分布的两个螺纹套（23），所述横板（22）内转动连接有螺纹连接于所述螺纹套（23）内的控制杆（24），所述控制杆（24）的上端设有旋把。

6.根据权利要求1所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述上传输辊（13）和所述下传输辊（14）的弧面内凹以形成U型轮的样式。

7.根据权利要求1所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述导线辊（18）的弧面上包裹有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种线束穿管设备，其特征在于：所述驱动机构（103）包括设于所述承载板（12）前端的安装板（25），所述安装板（25）上设有电机（26），所述电机（26）内延伸而出的输出轴通过变速齿轮组与所述上传输辊（13）连接；

两个所述导线辊（18）之间通过传动齿轮组进行连接以使得两个所述导线辊（18）总会反向旋转，所述输出轴通过同步带连接于一个所述导线辊（18）。