CN217965766U - 一种端盖旋紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋盖机构技术领域，尤其是一种端盖旋紧机构，包括机架、升降机构和旋推机构，所述机架上固定设置有用于放置工件本体的定位座。所述升降机构包括第一连接件和用于驱动所述第一连接件升降的第一气缸，所述第一气缸固定设置在所述机架上。所述旋推机构包括第二气缸、第二连接件和端盖固定件，所述第二气缸铰接在所述第一连接件上，所述第二连接件的一端与所述第二气缸铰接，另一端与所述端盖固定件固接，所述端盖固定件可转动设置在所述第一连接件上。本实用新型提供了一种使用便捷，效率更高的端盖拧紧结构。

Description

一种端盖旋紧机构

技术领域

本实用新型涉及旋盖机构技术领域，尤其是一种端盖旋紧机构。

背景技术

将端盖旋紧在工件上是常见的机械结构，通过旋紧的端盖实现对中空结构的工件进行密封，或通过替换不同型号的端盖实现不同的连通方式，且端盖在检查或替换时便于拆卸，使用方便。

传统选拧盖通常是靠人工压入并旋紧，操作费劲，长期工作工人的手部容易起泡受伤；同时，人工拧紧的方式加工效率有限，难以满足生产需求，若要提高生产效率只能通过增加工人实现，但相应的生产成本也会提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，效率高的端盖旋紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端盖旋紧机构，包括，

机架，固定设置有用于放置工件本体的定位座，

升降机构，包括第一连接件和用于驱动所述第一连接件升降的第一气缸，所述第一气缸固定设置在所述机架上，

旋推机构，包括第二气缸、第二连接件和端盖固定件，所述第二气缸铰接在所述第一连接件上，所述第二连接件的一端与所述第二气缸铰接，另一端与所述端盖固定件固接，所述端盖固定件可转动设置在所述第一连接件上。

进一步的，所述升降机构还包括设置在所述机架上的竖直导轨，所述第一连接件包括用于安装所述第二气缸的第一连接部、用于安装所述端盖固定件的第二连接部，和与所述竖直导轨对应的导向部，所述导向部滑动设置在所述竖直导轨上，所述第二气缸和所述第二连接件为水平设置。

进一步的，所述第二连接件上设置有一抵接部，所述第二连接部上可活动设置有一限位件，所述抵接部与所述限位件抵接时，所述第二连接件停止移动。

进一步的，所述第二连接部上设置有一安装块，所述安装块上水平设置有一安装孔，限位件包括一止动螺栓，所述止动螺栓可活动设置在所述安装孔内。

进一步的，所述端盖固定件底部设置有一与端盖对应的第一卡槽，所述端盖固定件顶部固设有一转动轴，所述转动轴可转动设置在所述第二连接部上，并与所述第二连接件铰接。

进一步的，所述机架上竖直间隔设置有两个机械阀，所述第一连接件与所述机械阀抵接时，所述第一连接件停止移动。

进一步的，所述端盖固定件为尼龙材质。

进一步的，所述端盖固定件侧壁设置有若干第二卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有一组升降机构和旋推机构，所述旋推机构包括第二气缸、第二连接件和端盖固定件，均设置在所述升降机构上，所述第二气缸两端分别与所述升降机构和所述第二连接件铰接，所述第二连接件另一端与所述端盖固定件固接，所述端盖固定件可转动设置在所述升降机构上。使用时，将工件本体放入定位座定位并把端盖套设在工件本体上，所述升降机构带动所述旋推机构下移至所述端盖固定件和所述端盖卡合，所述第二气缸推动所述第二连接件绕与端盖固定件固接点转动，此时，工件本体被所述定位座限位，而所述端盖固定件在所述第二连接件作用下发生转动，使所述端盖旋紧在所述工件本体上。本方案简单易操作，没有繁杂的操作步骤，效率快，能很好的提高产量；且安全性高，操作员全程远离动作气缸，减少受伤风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的主视图；

图3为本实用新型一实施例第一连接件结构示意图；

图4为本实用新型一实施例旋推机构结构示意图；

图中：

1、机架；

11、定位座；

2、升降机构；

21、第一连接件；22、第一气缸；23、竖直导轨；211、第一连接部；212、第二连接部；213、导向部；214、安装块；

3、旋推机构；

31、第二连接件；32、第二气缸；33、端盖固定件；311、抵接部；331、第二卡槽；332、转动轴；

4、限位件；

5、机械阀；

6、工件本体；

7、端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参考图1-4，1一种端盖旋紧机构，包括机架1、升降机构2和旋推机构3，所述机架1上固定设置有一用于放置工件本体6的定位座11。所述升降机构2包括第一连接件21和用于驱动所述第一连接件21升降的第一气缸22，所述第一气缸22固定设置在所述机架1上，所述第一连接件21与所述第一气缸21的活塞连接。所述旋推机构3包括第二连接件31、第二气缸32和端盖固定件33，所述第二气缸32的缸体与所述第一连接件21铰接，所述第二连接件31的一端与所述第二气缸32的活塞铰接，另一端与所述端盖固定件33固接，所述端盖固定件33可转动设置在所述第一连接件21上。

所述机架1上竖直间隔设置有两个机械阀5，所述第一连接件21与所述机械阀5抵接时，所述第一连接件21停止移动。具体的，所述机架1上设置有一立柱，与所述升降机构2的移动方向平行，所述机械阀5包括上机械阀和下机械阀，通过螺丝锁紧在所述立柱上。所述机械阀5的安装位置根据加工要求可适应性调整，所述上机械阀和下机械阀对所述升降机构2行程限位。

本实施例中，所述端盖固定件33底部设置有一与端盖7对应的第一卡槽，所述端盖固定件33顶部固设有一转动轴332，所述端盖固定件33本体位于所述第二连接部212下部，所述转动轴332贯穿至所述第二连接部212上方，并通过轴承转动设置在所述第二连接部212上。所述第二连接件31与所述转动轴332上部铰接。

所述端盖固定件33为尼龙材质，使其具有良好的摩擦性，通过与端盖7的接触配合产生足够的摩擦力带动所述端盖7随端盖固定件33的转动而转动。进一步的，所述端盖固定件33侧壁设置有一个第二卡槽331，本实施例中，所述端盖7为多通道的转接盖，在侧壁上具有水平向外延申的管道，通过在侧壁设置对应的第二卡槽331用于适配所述端盖7的固定，同时提高旋推机构3的工作稳定性。在其他实施例中，所述第二卡槽331可以设置有多个或不设置，根据所需拧紧适配的端盖形状决定。

本实施例中，所述第一气缸22和所述第二气缸32分别与脚踏阀开关(图中未示出)连接，所述定位座11为侧壁开槽与所述工件本体6适配。使用时，将所述工件本体6放入定位座定位并把端盖套设在工件本体上预拧紧，由于所述定位座11为侧壁开槽，旋紧工作时操作员双手始终握住工件左右端，但相较于上部开槽，从侧壁定位更加快速，且节省升降机构的移动行程，提高工作效率。

开始旋紧工作时，操作员踩下脚踏阀开关，所述第一气缸22驱动所述第一连接件21下降至与所述下机械阀接触，所述第一气缸22停止移动，所述第二气缸32开始驱动所述第二连接件31绕其与所述端盖固定件33的连接点转动，转动方向与旋紧方向一致，进而带动所述端盖固定件33转动，完成端盖旋紧。旋紧工作完成时，操作员松开脚踏阀开关，所述第一气缸22驱动所述第一连接件21上移至与所述上机械阀接触，所述第一气缸22停止移动，所述第二气缸32开始驱动所述第二连接件31绕旋紧工作时的相反方向转动，完成复位。重复上述操作即可。

在其他实施例中，气缸的驱动方式可直接与控制系统电连接，实现由控制系统智能控制旋紧工作；所述定位座11可以为顶部开槽与所述工件本体6适配，旋紧时不需要人工扶住。

具体的，本实施例中，所述升降机构2还包括设置在所述机架1上的竖直导轨23，所述第一连接件21包括用于安装所述第二气缸32的第一连接部211、用于安装所述端盖固定件33的第二连接部212，和与所述竖直导轨23对应的导向部213。其中，所述导向部213滑动设置在所述竖直导轨23上。工作时，所述竖直导轨23对所述第一连接件21进行限位导向，同时提高整体结构稳定。所述第二气缸32和所述第二连接件31为水平设置，由于所述第二气缸32两端铰接，所述第二连接件31与所述端盖固定件33固接，因此，当所述第二气缸32作伸缩运动时带动所述第二连接件31绕其固定端转动，进而能驱动所述端盖固定件33转动。

进一步的，所述第二连接件31上设置有一抵接部311，所述第二连接部212上设置有一限位件4，所述限位件4位置可调，用于辅助操作人员控制所述端盖7的旋紧程度。当所述抵接部311与所述限位件4抵接时，所述端盖7完成旋紧，所述第二连接件31停止移动。

具体的，所述限位件4包括一止动螺栓，所述第二连接部212上设置有一安装块214，所述安装块214上水平设置有一与止动螺栓适配的安装孔，所述止动螺栓通过螺纹可活动设置在所述安装孔内，通过调节所述止动螺栓两端的长度即可实现对不同旋转角度的控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种端盖旋紧机构，其特征在于，包括，

机架(1)，固定设置有用于放置工件本体(6)的定位座(11)，

升降机构(2)，包括第一连接件(21)和用于驱动所述第一连接件(21)升降的第一气缸(22)，所述第一气缸(22)固定设置在所述机架(1)上，

旋推机构(3)，包括第二连接件(31)、第二气缸(32)和端盖固定件(33)，所述第二气缸(32)铰接设置在所述第一连接件(21)上，所述第二连接件(31)的一端与所述第二气缸(32)的活塞铰接，另一端与所述端盖固定件(33)固接，所述端盖固定件(33)可转动设置在所述第一连接件(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述升降机构(2)还包括设置在所述机架(1)上的竖直导轨(23)，所述第一连接件(21)包括用于安装所述第二气缸(32)的第一连接部(211)、用于安装所述端盖固定件(33)的第二连接部(212)，和与所述竖直导轨(23)对应的导向部(213)，所述导向部(213)滑动设置在所述竖直导轨(23)上，所述第二气缸(32)和所述第二连接件(31)为水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述第二连接件(31)上设置有一抵接部(311)，所述第二连接部(212)上可活动设置有一限位件(4)，所述抵接部(311)与所述限位件(4)抵接时，所述第二连接件(31)停止移动。

4.根据权利要求3所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述第二连接部(212)上设置有一安装块(214)，所述安装块(214)上水平设置有一安装孔，所述限位件(4)包括一止动螺栓，所述止动螺栓上可活动设置在所述安装孔内。

5.根据权利要求2所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述端盖固定件(33)底部设置有与端盖(7)对应的第一卡槽，所述端盖固定件(33)顶部固设有一转动轴(332)，所述转动轴(332)可转动设置在所述第二连接部(212)上，并与所述第二连接件(31)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述机架(1)上竖直间隔设置有两个机械阀(5)，所述第一连接件(21)与所述机械阀(5)抵接时，所述第一连接件(21)停止移动。

7.根据权利要求1所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述端盖固定件(33)为尼龙材质。

8.根据权利要求1所述的一种端盖旋紧机构，其特征在于，所述端盖固定件(33)侧壁设置有若干第二卡槽(331)。

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