CN218926819U - 一种齿轮泵轴承压机 - Google Patents

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夏建国
王少志
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵轴承压机,其技术方案要点是:包括底座,所述底座的顶面开设有转动槽,所述底座的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有安装板,所述转动槽的内部设置有放置台;限位组件,所述限位组件设置在所述放置台的顶面,用于限制轴承放置的位置,通过设置限位组件,第一电动推杆的伸缩端可与轴承的内环活动套设,第一电动推杆的伸缩端使得轴承内环与外环处于同一圆心,避免了压盖时内环位置偏移,有效避免滚柱轴承内环锥形,人工放置会导致位置出现偏移的问题提高轴承的压盖效率,通过设置第二电动推杆,第二电动推杆可将放置于限位块顶面的轴承顶出底座,便于工作人员拿取压盖好的轴承。

Description

一种齿轮泵轴承压机
技术领域
本实用新型涉及轴承压盖机技术领域,具体涉及一种齿轮泵轴承压机。
背景技术
根据公开号为:CN215762858U的中国专利,一种轴承压盖机,包括工作台、支架气缸和压板,所述工作台的上方安装有支架,所述支架下方的一侧安装有气缸,所述气缸的下方安装有压板,所述支架下方的另一侧安装有落盖装置,所述工作台的上方安装有放置台,所述工作台的内部设置有向内凹陷的滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端与槽体的底端连接;本实用新型在工作台的内部设置有旋转机构,利用旋转机构的第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑槽、滑块和第一伺服电机的相互配合,可带动放置板进行旋转,该机器在进行压盖时,工作人员可对放置板进行上料或下料,使其能够持续性的进行压盖,从而大大提高了该压盖机在使用时的工作效率。
但是上述的一种轴承压盖机仍存在一些不足,例如:所述工作台的上方安装有放置台,所述工作台的内部设置有向内凹陷的滑槽,上述方案存在如下缺点:由于大、中排量、中、高压和高压齿轮泵使用单位体积承载能力大的滚柱轴承,但人工放置滚柱轴承于放置台,一些轴承内环成锥形,人工放置会导致位置出现偏移,不便于轴承的压盖。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种齿轮泵轴承压机,解决了由于大、中排量、中、高压和高压齿轮泵使用单位体积承载能力大的滚柱轴承,但人工放置滚柱轴承于放置台,一些轴承内环成锥形,人工放置会导致位置出现偏移,不便于轴承的压盖的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种齿轮泵轴承压机,包括:底座,所述底座的顶面开设有转动槽,所述底座的顶面固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧固定安装有安装板,所述转动槽的内部设置有放置台;限位组件,所述限位组件设置在所述放置台的顶面,用于限制轴承放置的位置。
通过采用上述技术方案,通过设置限位组件,有效避免滚柱轴承内环锥形,人工放置会导致位置出现偏移的问题提高轴承的压盖效率。
较佳的,所述限位组件包括:若干个限位槽,若干个所述限位槽均开设在所述放置台的顶面,所述限位槽的内部设置有限位块,所述限位块的顶面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部固定安装有第一电动推杆。
通过采用上述技术方案,通过设置第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端可与轴承的内环活动套设,第一电动推杆的伸缩端使得轴承内环与外环处于同一圆心,避免了压盖时内环位置偏移。
较佳的,所述安装板的底面固定安装有夹爪杆,所述安装板的底面固定安装有放置杆,所述安装板的底面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有压板。
通过采用上述技术方案,通过设置夹爪杆,可夹爪轴承放置于限位槽的内部,通过设置放置杆,可将压盖放置于轴承的顶面,通过设置气缸,气缸可带动压板冲压压盖。
较佳的,所述限位槽的内部底面固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端与所述限位块的底面固定安装,所述限位块的左右两侧分别固定安装有滑动块,所述限位槽的内部左右两侧分别开设有滑动槽,所述滑动块与所述滑动槽活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置第二电动推杆,第二电动推杆可将放置于限位块顶面的轴承顶出底座,便于工作人员拿取压盖好的轴承。
较佳的,所述转动槽的内部底面开设有驱动槽,所述驱动槽的内部底面固定安装有驱动电机。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,驱动电机可带动放置台旋转,可以实现压盖工作的连续性,提高压盖效率。
较佳的,所述转动槽的内部设置有转盘,所述转盘的底面与所述驱动电机的输出端固定安装,所述转盘的顶面与放置台的底面固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置转盘,转盘提高带动放置台从转动的受力面积,提高驱动电机的效能。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置限位组件,第一电动推杆的伸缩端可与轴承的内环活动套设,第一电动推杆的伸缩端使得轴承内环与外环处于同一圆心,避免了压盖时内环位置偏移,有效避免滚柱轴承内环锥形,人工放置会导致位置出现偏移的问题提高轴承的压盖效率。
通过设置第二电动推杆,第二电动推杆可将放置于限位块顶面的轴承顶出底座,便于工作人员拿取压盖好的轴承,转盘提高带动放置台从转动的受力面积,提高驱动电机的效能。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的限位块结构示意图;
图4是本实用新型的驱动槽结构示意图。
附图标记:1、底座;2、转动槽;3、支撑架;4、安装板;5、放置台;6、限位槽;7、限位块;8、伸缩槽;9、第一电动推杆;10、夹爪杆;11、放置杆;12、气缸;13、压板;14、第二电动推杆;15、滑动块;16、滑动槽;17、驱动槽;18、驱动电机;19、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图3,一种齿轮泵轴承压机,包括底座1,所述底座1的顶面开设有转动槽2,底座1的顶面固定安装有支撑架3,支撑架3的一侧固定安装有安装板4,转动槽2的内部设置有放置台5,放置台5的顶面设置有限位组件,用于限制轴承放置的位置,通过设置限位组件,有效避免滚柱轴承内环锥形,人工放置会导致位置出现偏移的问题提高轴承的压盖效率,限位组件包括若干个限位槽6,若干个限位槽6均开设在放置台5的顶面,限位槽6的内部设置有限位块7,限位块7的顶面开设有伸缩槽8,伸缩槽8的内部固定安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9为已有结构在此不做赘述,通过设置第一电动推杆9,第一电动推杆9的伸缩端可与轴承的内环活动套设,第一电动推杆9的伸缩端使得轴承内环与外环处于同一圆心,避免了压盖时内环位置偏移。
参考图2和图3,安装板4的底面固定安装有夹爪杆10,安装板4的底面固定安装有放置杆11,安装板4的底面固定安装有气缸12,气缸12为已有结构在此不做赘述,气缸12的伸缩端固定安装有压板13,通过设置夹爪杆10,可夹爪轴承放置于限位槽6的内部,通过设置放置杆11,可将压盖放置于轴承的顶面,通过设置气缸12,气缸12可带动压板13冲压压盖,限位槽6的内部底面固定安装有第二电动推杆14,第二电动推杆14为已有结构在此不做赘述,第二电动推杆14的伸缩端与限位块7的底面固定安装,限位块7的左右两侧分别固定安装有滑动块15,限位槽6的内部左右两侧分别开设有滑动槽16,滑动块15与滑动槽16活动套设,通过设置第二电动推杆14,第二电动推杆14可将放置于限位块7顶面的轴承顶出底座1,便于工作人员拿取压盖好的轴承。
参考图2和图4,转动槽2的内部底面开设有驱动槽17,驱动槽17的内部底面固定安装有驱动电机18,驱动电机18为已有结构在此不做赘述,通过设置驱动电机18,驱动电机18可带动放置台5旋转,可以实现压盖工作的连续性,提高压盖效率,转动槽2的内部设置有转盘19,转盘19的底面与驱动电机18的输出端固定安装,转盘19的顶面与放置台5的底面固定安装,通过设置转盘19,转盘19提高带动放置台5从转动的受力面积,提高驱动电机18的效能。
工作原理:请参考图1-图4所示,在使用时,工作人员可将待压盖的轴承放置于夹爪杆10工作范围内,夹爪杆10将待压盖的轴承放置于限位槽6的内部,使得第一电动推杆9的伸缩端与轴承的内环活动套设,第一电动推杆9的伸缩端使得轴承内环与外环处于同一圆心,避免了压盖时内环位置偏移,启动驱动电机18,夹爪杆10继续将轴承放置于限位槽6的内部,驱动电机18带动放置台5旋转,当待压盖的轴承转动到放置杆11的正下方时,放置杆11将压盖放置于轴承的顶面,轴承继续随着放置台5转动,当轴承位于气缸12的证下方时,气缸12带动压板13冲压轴承,完成压盖工作,放置台5继续转动,在转动过程中,第二电动推杆14带动限位块7上升,当轴承位于放置台5的顶面时,第一电动推杆9收缩,此时工作人员可将压盖完毕的轴承取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮泵轴承压机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的顶面开设有转动槽(2),所述底座(1)的顶面固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的一侧固定安装有安装板(4),所述转动槽(2)的内部设置有放置台(5);
限位组件,所述限位组件设置在所述放置台(5)的顶面,用于限制轴承放置的位置。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承压机,其特征在于,所述限位组件包括:
若干个限位槽(6),若干个所述限位槽(6)均开设在所述放置台(5)的顶面,所述限位槽(6)的内部设置有限位块(7),所述限位块(7)的顶面开设有伸缩槽(8),所述伸缩槽(8)的内部固定安装有第一电动推杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承压机,其特征在于,所述安装板(4)的底面固定安装有夹爪杆(10),所述安装板(4)的底面固定安装有放置杆(11),所述安装板(4)的底面固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的伸缩端固定安装有压板(13)。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮泵轴承压机,其特征在于,所述限位槽(6)的内部底面固定安装有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的伸缩端与所述限位块(7)的底面固定安装,所述限位块(7)的左右两侧分别固定安装有滑动块(15),所述限位槽(6)的内部左右两侧分别开设有滑动槽(16),所述滑动块(15)与所述滑动槽(16)活动套设。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵轴承压机,其特征在于,所述转动槽(2)的内部底面开设有驱动槽(17),所述驱动槽(17)的内部底面固定安装有驱动电机(18)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮泵轴承压机,其特征在于,所述转动槽(2)的内部设置有转盘(19),所述转盘(19)的底面与所述驱动电机(18)的输出端固定安装,所述转盘(19)的顶面与放置台(5)的底面固定安装。
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