CN220825644U - 一种自动螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种自动螺丝机，包括固定框，固定框的一侧固定安装有操作面板，固定框的外表面上端固定连接有安装块，安装块的一侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有固定盘，固定盘的顶部两端固定安装有第一步电机，电机的输出端固定安装有螺母套，固定框的底部固定连接有固定底座，固定底座的顶部设置有固定块，固定块的顶部设置有夹紧组件，固定底座的底部设置有移动装置。本实用新型通过固定底座、固定块、夹紧组件、移动装置的配合，便于调节夹紧件之间的距离，通过夹紧组件对物体进行夹紧，便于根据物体不同的形状调整后进夹紧，便于操作，提高工作效率。

Description

一种自动螺丝机

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种自动螺丝机。

背景技术

自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大，设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求，本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。

如申请号为CN2019112166180的中国专利，公开了一种自动螺丝机，包括固定框，所述固定框的内腔上端固定安装有固定板，所述固定板的前端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的前端固定安装有伸缩板，所述伸缩板的下端固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有限位孔，所述圆盘的外侧套设有限位框，所述限位框的左右两端贯穿有限位杆，通过放置孔将物体进行放置，然后通过拧动挤压杆从而能够大小不同物体进行固定，然后根据物体的大小来旋转固定盘将与物体大小相同的螺母套置于物体的正上侧，然后将限位杆置于限位孔内从而将固定盘进行限位，然后向下拉动伸缩板启动转动电机带动螺母套转动对物体进行拧动，进一步的省去更换螺母套的时间，提高了工作效率。

但其在使用过程中，需要通过拧动挤压杆从而能够大小不同物体进行固定，需要通过手动来调节，不能根据不同形状的物体进行调整夹紧，影响生产效率。

因此，发明一种自动螺丝机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动螺丝机，便于根据物体不同的形状调整后进夹紧，便于操作，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动螺丝机，包括固定框，固定框的一侧固定安装有操作面板，固定框的外表面上端固定连接有安装块，安装块的一侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有固定盘，固定盘的顶部两端均固定安装有第一步电机，电机的输出端固定安装有螺母套，固定框的底部固定连接有固定底座，固定底座的顶部设置有固定块，固定块的顶部设置有夹紧组件，固定底座的底部设置有移动装置。

进一步的，夹紧组件包括安装板，安装板的底部与固定块的顶部固定连接，安装板的顶部固定安装有气缸，气缸的一侧设置有连接板，连接板的一侧的中部设置有伸缩板，连接板的两端均设置有推杆，推杆的一侧设置有夹紧件。

进一步的，夹紧件包括第一夹紧板，第一夹紧板的一侧与伸缩板一侧活动连接，第一夹紧板的一侧设置有第二夹紧板，第一夹紧板的与第二夹紧板相互远离的一端铰接有第三夹紧板，第三夹紧板的一侧固定连接有卡块。

进一步的，第一夹紧板与第二夹紧板的中部均开设有通孔，通孔的内部设置有反向双螺纹杆，反向双螺纹杆的一侧固定安装有转动电机，反向双螺纹杆的一端穿过通孔延伸至第一夹紧板的外部。

进一步的，反向双螺纹杆靠近第一夹紧板的一端固定连接有限位板，限位板位于第三夹紧板的上方，第二夹紧板的顶端外表面固定连接有安装块。

进一步的，连接板的顶部开设有凹槽，凹槽的顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定连接有放置板，放置板位于两个夹紧件之间。

进一步的，夹紧件包括第一夹紧板，第一夹紧板的一侧与伸缩板固定连接，第一夹紧板的一端铰接有第二夹紧板，且其另一端铰接有第三夹紧板。

进一步的，移动装置包括固定板，固定板的底部与固定底座内腔底部固定连接，固定板的一侧转动连接有丝杆，丝杆的外表面活动套接有滑块，滑块顶部设置有滑杆，丝杆的一侧固定安装有第二电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过固定底座、固定块、夹紧组件、移动装置的配合，便于调节夹紧件之间的距离，通过夹紧组件对物体进行夹紧，便于根据物体不同的形状调整后进夹紧，不需要通过手动来调节，便于操作，提高工作效率。

2、本实用新型通过转动电机使得反向双螺纹杆转动，使得第一夹紧与第二夹紧板相互远离和靠近，便于对两个第三夹紧板之间的距离进行调节，方便对物体的大小进行调整，方便使用，实用性强。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的立体图；

图2示出了本实用新型实施例的剖面图；

图3示出了本实用新型实施例夹紧件的立体图；

图4示出了本实用新型实施例的夹紧件的剖面图；

图中：1、固定框；2、安装块；3、伸缩气缸；4、固定盘；5、第一电机；6、螺母套；7、固定底座；8、固定块；9、夹紧组件；10、移动装置；91、气缸；92、连接板；93、伸缩板；94、推杆；95、夹紧件；951、第一夹紧板；952、第二夹紧板；953、第三夹紧板；954、反向双螺纹杆；11、缓冲弹簧；12、放置板；101、丝杆；102、滑块；103、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在机械生产中，螺丝连接是以一种常见的手段，因此，在产品的装配过程中，拧螺丝便成为一种最基本的操作，该设备通过固定块8、夹紧组件9、移动装置10的配合，便于调节夹紧件95之间的距离，通过夹紧组件9对物体进行夹紧，便于根据物体不同的形状调整后进夹紧，便于操作，提高工作效率，通过转动电机使得反向双螺纹杆93转动，使得第一夹紧板951与第二夹紧板952相互远离和靠近，便于对两个第三夹紧板953之间的距离进行调节，方便对物体的大小进行调整，方便使用，实用性强。

本实用新型提供了一种自动螺丝机，如图1-2所示，包括固定框1的一侧固定安装有操作面板，固定框1的外表面上端固定连接有安装块2，安装块2的一侧固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的底部固定连接有固定盘4，通过气缸91便于带动圆盘上下移动，固定盘4的顶部两端均固定安装有第一电机5，电机的输出端固定安装有螺母套6，通过启动第一电机5带动螺母套6转动对物体进行拧动，固定框1的底部固定连接有固定底座7，固定底座7的顶部设置有固定块8，固定块8的顶部设置有夹紧组件9，便于对物体进行夹紧，固定底座7的底部设置有移动装置10，便于带动夹紧组件9，自动调整两个夹紧件95之间的距离；

通过固定底座7、固定块8、夹紧组件9与移动装置10的配合，便于调节夹紧件95之间的距离，通过夹紧组件9对物体进行夹紧，便于根据物体不同的形状调整后进夹紧，便于螺母套6转在物体上，提高工作效率。

如图2-3所示，夹紧组件包括安装板，安装板的底部与固定块8的顶部固定连接，安装板的顶部固定安装有气缸91，气缸的一侧设置有连接板92，连接板92的一侧的中部设置有伸缩板93，连接板92的两端均设置有推杆94，推杆94的一侧设置有夹紧件95，便于气缸91推动连接板92进行移动，使得伸缩板93伸缩，通过推杆94推动第三夹紧板953进转动，对物体进行夹紧。

如图3所示，夹紧件95包括第一夹紧板951，第一夹紧板951的一侧与伸缩板93固定连接，第一夹紧板951的一端铰接有第二夹紧板952，且其另一端铰接有第三夹紧板953，便于第一夹紧板951与第二夹紧板952调整夹紧物体。

如图3所示，所述夹紧件包括第一夹紧板951，所述第一夹紧板951的一侧与伸缩板93一侧活动连接，便于第一夹紧板951移动，所述第一夹紧板951的一侧设置有第二夹紧板952，所述第一夹紧板951的与第二夹紧板952相互远离的一端铰接有第三夹紧板953，便于第三夹紧板953转动，对物体进行夹紧，所述第三夹紧板953的一侧固定连接有卡块，便固定物体，防止物体移动。

如图3-4所示，第一夹紧板951与第二夹紧板952的中部均开设有通孔，所述通孔的内部设置有反向双螺纹杆954，所述反向双螺纹杆954的一侧固定安装有转动电机，所述反向双螺纹杆954的一端穿过通孔延伸至第一夹紧板951的外部，便于通过转动电机带动反向双螺纹杆954转动，从而带动第一夹紧板951与第二夹紧板952移动，

如图3-4所示，所述反向双螺纹杆954靠近第一夹紧板951的一端固定连接有限位板，防止第一夹紧板951移出反向螺纹杆954外，所述限位板位于第三夹紧板953的上方，所述第二夹紧板952的顶端外表面固定连接有安装块，便于固定转动电机，保持稳定性。

如图2所示，连接板92的顶部开设有凹槽，凹槽的顶部固定连接有缓冲弹簧11，便于使得物体得到缓冲，缓冲弹簧11的顶部固定连接有放置板12，便于放置物件，放置板12位于两个夹紧件95之间。

如图2所示，移动装置10包括固定板，固定板的底部与固定底座7内腔底部固定连接，固定板的一侧转动连接有丝杆101，丝杆101的外表面活动套接有滑块102，滑块102顶部设置有滑杆103，丝杆101的一侧固定安装有第二电机，通过第二电机带动丝杆101转动，便于滑块102来回移动，便于滑块102带动夹紧件95移动。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动丝杆101转动，丝杆101带动滑块102相互靠近移动，使得滑块102带动滑杆103移动，滑杆103带动固定板上的夹紧件95相互靠近，根据物体的大小形状，当两个夹紧件95移动到合适位置时，停止第二电机的转动，将物件放置在放置板12上，通过转动电机使得反向双螺纹杆93带动第一夹紧板951与第二夹紧板952相互运动，根据物体的大小调节第一夹紧板951与第二夹紧板952的之间的距离后，再通过启动气缸91，使得气缸91推动连接板92向一侧移动，使得推杆94推动第二夹紧板952与第三夹紧板953向两侧转动并相互靠近，对物件进行随形夹紧。

对物体夹紧之后，在启动伸缩气缸3带动圆盘下降，使得螺母套6移动到物体上方，再使得第一电机5带动螺母套6转动到物体上进行拧动即可。

通过固定底座7、固定块8、夹紧组件9、移动装置10的配合，便于调节夹紧件95之间的距离，通过夹紧组件9对物体进行夹紧，便于根据物体不同的形状调整后进夹紧，不需要通过手动来调节，便于操作，提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种自动螺丝机，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的一侧固定安装有操作面板，所述固定框(1)的外表面上端固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的一侧固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底部固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的顶部两端均固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有螺母套(6)，所述固定框(1)的底部固定连接有固定底座(7)，所述固定底座(7)的顶部设置有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部设置有夹紧组件(9)，所述固定底座(7)的底部设置有移动装置(10)。

2.根据权利要求1所述的自动螺丝机，其特征在于：所述夹紧组件(9)包括安装板，所述安装板的底部与固定块(8)的顶部固定连接，所述安装板的顶部固定安装有气缸(91)，所述气缸(91)的一侧设置有连接板(92)，所述连接板(92)的一侧的中部设置有伸缩板(93)，所述连接板(92)的两端均设置有推杆(94)，所述推杆(94)的一侧设置有夹紧件(95)。

3.根据权利要求2所述的自动螺丝机，其特征在于：所述夹紧件(95)包括第一夹紧板(951)，所述第一夹紧板(951)的一侧与伸缩板(93)一侧活动连接，所述第一夹紧板(951)的一侧设置有第二夹紧板(952)，所述第一夹紧板(951)的与第二夹紧板(952)相互远离的一端铰接有第三夹紧板(953)，所述第三夹紧板(953)的一侧固定连接有卡块。

4.根据权利要求3所述的自动螺丝机，其特征在于：第一夹紧板(951)与第二夹紧板(952)的中部均开设有通孔，所述通孔的内部设置有反向双螺纹杆(954)，所述反向双螺纹杆(954)的一侧固定安装有转动电机，所述反向双螺纹杆(954)的一端穿过通孔延伸至第一夹紧板(951)的外部。

5.根据权利要求4所述的自动螺丝机，其特征在于：所述反向双螺纹杆(954)靠近第一夹紧板(951)的一端固定连接有限位板，所述限位板位于第三夹紧板(953)的上方，所述第二夹紧板(952)的顶端外表面固定连接有安装块。

6.根据权利要求2所述的自动螺丝机，其特征在于：所述连接板(92)的顶部开设有凹槽，凹槽的顶部固定连接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的顶部固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)位于两个夹紧件(95)之间。

7.根据权利要求1所述的自动螺丝机，其特征在于：所述移动装置(10)包括固定板，所述固定板的底部与固定底座(7)内腔底部固定连接，所述固定板的一侧转动连接有丝杆(101)，所述丝杆(101)的外表面活动套接有滑块(102)，滑块(102)顶部设置有滑杆(103)，所述丝杆(101)的一侧固定安装有第二电机。