CN218135478U - 一种基于齿加工的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于齿加工的夹持装置，涉及齿轮加工技术领域。该基于齿加工的夹持装置，包括底座、夹持机构和辅助组件，所述底座的顶部设置有支架和加工台，所述底座的顶部设置有活动块和连接板，活动块的顶部固定安装有气缸，气缸的自由端固定连接有固定板，所述辅助组件包括调节机构和移动机构，调节机构位于移动机构的上方。该基于齿加工的夹持装置，通过部件间的配合使用，代替人工对齿轮进行夹持，减轻工人的工作压力，提高齿轮夹持的稳定性，防止夹持装置不稳定导致齿轮掉落，保护工人安全，根据需要调整夹持机构的位置，提高装置使用的灵活型，结构简单，使用方便，实用性强。

Description

一种基于齿加工的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种基于齿加工的夹持装置。

背景技术

在齿轮加工过程中，需要对齿轮进行加工，提高齿轮的使用强度，一般地通过人工手持夹持工具对齿轮进行加工，固定效果较差，会对工人造成伤害，市面上部分夹持装置在加工过程中与齿轮接触面较大，拿取效率较低，影响齿轮加工效率，根据以上问题，现需一种基于齿加工的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种基于齿加工的夹持装置，能够解决齿轮固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于齿加工的夹持装置，包括底座、夹持机构和辅助组件，所述底座的顶部设置有支架和加工台，将齿轮放置于加工台内进行加工；

所述底座的顶部设置有活动块，活动块的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有固定板，固定板内开设有凹槽，凹槽内转动安装有双向螺纹杆；

所述辅助组件包括调节机构和移动机构，支架的顶部设置有调节机构，支架的内部设置有移动机构，调节机构位于移动机构的上方。

优选的，所述夹持机构包括小型电机、固定板、双向螺纹杆、安装块和夹杆，双向螺纹杆的外壁上螺纹安装有两组安装块，两组安装块的底部均各固定安装有夹杆，固定板的一侧固定连接有小型电机，小型电机的输出轴与双向螺纹杆相连接，便于对齿轮进行夹持，启动小型电机，小型电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组安装块做相对运动，安装块带动杆夹杆做相对运动，便于对齿轮进行夹紧，同时启动电机，带动活动板升起，启动液压缸，调整活动块的位置，将齿轮带离出加工台的内部，完成齿轮加工夹持。

优选的，所述调节机构包括电机、螺纹杆、第一导向杆和活动板，支架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，支架的内部设置有第一导向杆，螺纹杆的外壁上螺纹安装有活动板，活动板的顶部开设有孔洞，第一导向杆活动安装于孔洞内，根据需要调节装置位置，提高齿轮加工效率，启动电机，带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动活动板在第一导向杆的作用下运动。

优选的，所述加工台的顶部设置有移动机构，底座的顶部设置有调节机构，移动机构位于调节机构的下方，优化使用体验。

优选的，所述移动机构包括液压缸、第二导向杆和活动块，活动板的底部开设有槽，槽内固定安装有液压缸和第二导向杆，液压缸的一端固定连接有活动块，活动块的一侧外壁上开设有孔洞，第二导向杆活动安装于孔洞内，便于操作，提高齿轮夹持效率，启动液压缸，带动活动块在第二导向杆的作用下调整活动块的位置，使夹杆位于加工台上的齿轮的上方。

优选的，所述凹槽内固定安装有第三导向杆，第三导向杆位于双向螺纹杆，安装块滑动安装于第三导向杆上，提高装置使用的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该基于齿加工的夹持装置，通过小型电机、固定板、双向螺纹杆、安装块和夹杆的配合使用，代替人工对齿轮进行夹持，减轻工人的工作压力，取代传统的夹持工具，提高齿轮夹持的稳定性，防止夹持装置不稳定导致齿轮掉落，保护工人安全，实用性强。

（2）、该基于齿加工的夹持装置，通过液压缸、第二导向杆和活动块的配合使用，根据需要调整夹持机构的位置，提高装置使用的灵活型，优化工人的使用体验，提高工人的工作环境，结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、底座；2、调节机构；201、电机；202、螺纹杆；203、第一导向杆；204、活动板；3、移动机构；301、液压缸；302、第二导向杆；303、活动块；4、夹持机构；401、小型电机；402、固定板；403、双向螺纹杆；404、安装块；405、夹杆；5、支架；6、加工台。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于齿加工的夹持装置，包括底座1、夹持机构4和辅助组件，底座1的顶部设置有支架5和加工台6，将齿轮放置于加工台6内进行加工，底座1的顶部设置有活动块303，活动块303的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有固定板402，固定板402内开设有凹槽，凹槽内转动安装有双向螺纹杆403，辅助组件包括调节机构2和移动机构3，支架5的顶部设置有调节机构2，支架5的内部设置有移动机构3，调节机构2位于移动机构3的上方，取代传统夹持方式，降低工人的工作强度，提高装置夹持的稳定性，防止齿轮掉落造成工人伤害，实用性强。

进一步的，夹持机构4包括小型电机401、固定板402、双向螺纹杆403、安装块404和夹杆405，双向螺纹杆403的外壁上螺纹安装有两组安装块404，两组安装块404的底部均各固定安装有夹杆405，固定板402的一侧固定连接有小型电机401，小型电机401的输出轴与双向螺纹杆403相连接，便于对齿轮进行夹持，启动小型电机401，小型电机401带动双向螺纹杆403进行转动，双向螺纹杆403带动两组安装块404做相对运动，安装块404带动杆夹杆405做相对运动，便于对齿轮进行夹紧，同时启动电机201，带动活动板204升起，启动液压缸301，调整活动块303的位置，将齿轮带离出加工台6的内部，完成齿轮加工夹持，通过小型电机401、固定板402、双向螺纹杆403、安装块404和夹杆405的配合使用，代替人工对齿轮进行夹持，减轻工人的工作压力，取代传统的夹持工具，提高齿轮夹持的稳定性，防止夹持装置不稳定导致齿轮掉落，保护工人安全，实用性强。

更进一步的，调节机构2包括电机201、螺纹杆202、第一导向杆203和活动板204，支架5的顶部固定安装有电机201，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆202，支架5的内部设置有第一导向杆203，螺纹杆202的外壁上螺纹安装有活动板204，活动板204的顶部开设有孔洞，第一导向杆203活动安装于孔洞内，根据需要调节装置位置，提高齿轮加工效率，启动电机201，带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202带动活动板204在第一导向杆203的作用下运动。

再进一步的，加工台6的顶部设置有移动机构3，底座1的顶部设置有调节机构2，移动机构3位于调节机构2的下方，优化使用体验。

最进一步的，移动机构3包括液压缸301、第二导向杆302和活动块303，活动板204的底部开设有槽，槽内固定安装有液压缸301和第二导向杆302，液压缸301的一端固定连接有活动块303，活动块303的一侧外壁上开设有孔洞，第二导向杆302活动安装于孔洞内，便于操作，提高齿轮夹持效率，启动液压缸301，带动活动块303在第二导向杆302的作用下调整活动块303的位置，使夹杆405位于加工台6上的齿轮的上方,通过液压缸301、第二导向杆302和活动块303的配合使用，根据需要调整夹持机构的位置，提高装置使用的灵活型，优化工人的使用体验，提高工人的工作环境，结构简单，使用方便。

其次，凹槽内固定安装有第三导向杆，第三导向杆位于双向螺纹杆403，安装块404滑动安装于第三导向杆上，提高装置使用的灵活性。

工作原理：将齿轮放置于加工台6内进行加工，启动电机201，带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202带动活动板204在第一导向杆203的作用下运动，同时启动液压缸301，带动活动块303在第二导向杆302的作用下调整活动块303的位置，使夹杆405位于加工台6上的齿轮的上方，同时启动小型电机401，小型电机401带动双向螺纹杆403进行转动，双向螺纹杆403带动两组安装块404做相对运动，安装块404带动杆夹杆405做相对运动，便于对齿轮进行夹紧，同时启动电机201，带动活动板204升起，启动液压缸301，调整活动块303的位置，将齿轮带离出加工台6的内部，完成齿轮加工夹持。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于齿加工的夹持装置，包括底座(1)、夹持机构(4)和辅助组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支架(5)和加工台(6)；

所述底座(1)的顶部设置有活动块(303)，活动块(303)的底部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有固定板(402)，固定板(402)内开设有凹槽，凹槽内转动安装有双向螺纹杆(403)；

所述辅助组件包括调节机构(2)和移动机构(3)，支架(5)的顶部设置有调节机构(2)，支架(5)的内部设置有移动机构(3)，调节机构(2)位于移动机构(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种基于齿加工的夹持装置，其特征在于：夹持机构(4)包括小型电机(401)、固定板(402)、双向螺纹杆(403)、安装块(404)和夹杆(405)，双向螺纹杆(403)的外壁上螺纹安装有两组安装块(404)，两组安装块(404)的底部均各固定安装有夹杆(405)，固定板(402)的一侧固定连接有小型电机(401)，小型电机(401)的输出轴与双向螺纹杆(403)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于齿加工的夹持装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括电机(201)、螺纹杆(202)、第一导向杆(203)和活动板(204)，支架(5)的顶部固定安装有电机(201)，电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(202)，支架(5)的内部设置有第一导向杆(203)，螺纹杆(202)的外壁上螺纹安装有活动板(204)，活动板(204)的顶部开设有孔洞，第一导向杆(203)活动安装于孔洞内。

4.根据权利要求3所述的一种基于齿加工的夹持装置，其特征在于：所述加工台(6)的顶部设置有移动机构(3)，底座(1)的顶部设置有调节机构(2)，移动机构(3)位于调节机构(2)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种基于齿加工的夹持装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括液压缸(301)、第二导向杆(302)和活动块(303)，活动板(204)的底部开设有槽，槽内固定安装有液压缸(301)和第二导向杆(302)，液压缸(301)的一端固定连接有活动块(303)，活动块(303)的一侧外壁上开设有孔洞，第二导向杆(302)活动安装于孔洞内。

6.根据权利要求5所述的一种基于齿加工的夹持装置，其特征在于：所述凹槽内固定安装有第三导向杆，第三导向杆位于双向螺纹杆(403)，安装块(404)滑动安装于第三导向杆上。

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