CN212734975U - 一种旋转式机床钻孔机台 - Google Patents

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杨瞻
曾伟
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Abstract

本实用新型公开一种旋转式机床钻孔机台。包括基座,基座上设置有旋转电机和至少一对耳座,耳座上通过轴承连接有工作台板,工作台板的一端与旋转电机的旋转轴连接,工作台板上设置有若干个凸台,工作台板位于凸台周边设有若干个主夹具,主夹具包括支撑杆、活动杆、夹臂和连接板,支撑杆固定安装于工作台板上表面,夹臂尾部连接于支撑杆的顶端,夹臂的中部与活动杆的上端连接,活动杆的下端穿过工作台板并与连接板连接,活动杆下端位于连接板与工作台板之间套接有弹簧,工作台板下端设置推动气缸。本实用新型在旋转电机的带动下,可将工作台板进行旋转,从而放置于工作台板上的产品可进行旋转,满足顶面、两侧面的加工。

Description

一种旋转式机床钻孔机台
技术领域
本实用新型涉及钻孔机床技术领域,尤其是一种旋转式机床钻孔机台。
背景技术
众所周知,机床钻孔加工上,都是在机床上设置一个用于夹固产品的机台,然后将产品放入到机台上进行夹固,随后钻头便相应的进行钻孔。
目前,现有的钻孔机台大多都是采用一个台面,然后设置对应的气缸夹具来对产品进行夹固。其中,因为气缸夹具的安放位置是固定死的,气缸推动距离也是设定好的,但是一般的加工产品,其长、宽、高一般都不是一样的,所以一般的钻孔台面,无法满足顶面和侧面的钻孔夹持作用。同时,现有的气缸夹具,一般都是采用轴杆铰接形成夹合,而轴杆与轴杆之间的铰接时,容易存在松动感,使得夹合效果不佳。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转式机床钻孔机台。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋转式机床钻孔机台,包括基座,所述基座上设置有旋转电机和至少一对耳座,所述耳座上通过轴承连接有工作台板,所述工作台板的一端与旋转电机的旋转轴连接,所述工作台板上设置有若干个凸台,所述工作台板位于凸台周边设有若干个主夹具,所述主夹具包括支撑杆、活动杆、夹臂和连接板,所述支撑杆固定安装于工作台板上表面,所述夹臂尾部连接于支撑杆的顶端,所述夹臂的中部与活动杆的上端连接,所述活动杆的下端穿过工作台板并与连接板连接,所述活动杆下端位于连接板与工作台板之间套接有弹簧,所述工作台板下端设置推动气缸,所述推动气缸的推动头与连接板连接。
优选地,所述凸台周边还设置有若干个辅助夹具,所述辅助夹具为杠杆气缸夹具。
优选地,所述凸台的四周外壁上设置有限位板,所述限位板的顶端面均高于凸台的顶端面。
优选地,所述限位板的顶端设置有取料缺口。
由于采用了上述方案,本实用新型在旋转电机的带动下,可将工作台板进行旋转,从而放置于工作台板上的产品可进行旋转,满足顶面、两侧面的加工;同时,利用单个推动气缸来实现对产品的联动夹合,以及借助弹簧在驱动夹合或脱离夹合时,都提供相应的缓冲作用力,从而使得在推动气缸运作的时候后,主夹具整体运动更加稳定,不易出现松动并且减少振动,其结构简单,操作便捷,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
图2是本实用新型实施例的主夹具的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的凸台的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示,本实施例提供的一种旋转式机床钻孔机台,包括基座1,基座1上设置有旋转电机2和至少一对耳座3,耳座3上通过轴承4连接有工作台板5,工作台板5的一端与旋转电机2的旋转轴连接,工作台板5上设置有若干个凸台6,工作台板5位于凸台6周边设有若干个主夹具7,主夹具7包括支撑杆8、活动杆9、夹臂10和连接板11,支撑杆8固定安装于工作台板5上表面,夹臂10中部铰接于支撑杆8的顶端,夹臂10的尾部与活动杆9的上端铰接,活动杆9的下端穿过工作台板5并与连接板11连接,活动杆9下端位于连接板11与工作台板5之间套接有弹簧12,工作台板5下端设置推动气缸13,推动气缸13的推动头与连接板11连接。
本实施例具体工作时,将主夹具7呈打开的状态,然后将产品摆放至相应的凸台6上,摆正后,则推动气缸13向内回缩,连接板11向上拉扯,使得所有主夹具7的活动杆9同步向上顶起,支撑杆8作为连接夹臂10中部的支点,根据杠杆原理,便将夹臂10另一端向下打下,从而压合住位于凸台6上的产品,使得每一个夹臂10同时夹合住产品的边端,进而实现夹合,其中,推动气缸13为单个并位于连接板11的中部,因此连接板11向上运用的过程中,位于边端的活动杆9所套接的弹簧12会压缩,而弹簧12压缩后,使得弹簧12会一直提供一个反推力,而夹臂10与活动杆9铰接,铰接即会存在细小间隙,而弹簧12一直存在一个反推力,使得铰接所存在的细小间隙,便可以在弹簧12的作用下进行紧配以及提供缓冲,从而整体结构提高稳定。并且,本实施例的工作台板5为可旋转结构,通过旋转电机2驱动带动工作台板5旋转,初始状态,工作台板5呈180°水平,从而便可以对产品上表面进行钻孔加工,而当需要对侧面,则可以选择旋转90°或-90°,从而使得产品侧面可以呈现,以供钻头进行打孔工作。
进一步,为在必要时,提供更强的夹固力,本实施例凸台5周边还设置有若干个辅助夹具14,辅助夹具14为杠杆气缸夹具。
进一步,为方便操作人员摆放的更将精准,本实施例的凸台5的四周外壁上设置有限位板15,限位板15的顶端面均高于凸台的顶端面,利用限位板15和凸台5的顶端面,便可以形成用于放置产品的凹槽,进而只需将产品底部对位放入便完成摆放定位,其中,可通过更换不同的限位板15,并根据限位板15的顶端的形状不同,从而来适合不同产品的摆放限定。
进一步,为方便取料,本实施例的限位板15的顶端设置有取料缺口16。从而产品放入限位板15与凸台5所形成的凹槽内后,其利用取料缺口16便可以快速的取出。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种旋转式机床钻孔机台,其特征在于:包括基座,所述基座上设置有旋转电机和至少一对耳座,所述耳座上通过轴承连接有工作台板,所述工作台板的一端与旋转电机的旋转轴连接,所述工作台板上设置有若干个凸台,所述工作台板位于凸台周边设有若干个主夹具,所述主夹具包括支撑杆、活动杆、夹臂和连接板,所述支撑杆固定安装于工作台板上表面,所述夹臂尾部连接于支撑杆的顶端,所述夹臂的中部与活动杆的上端连接,所述活动杆的下端穿过工作台板并与连接板连接,所述活动杆下端位于连接板与工作台板之间套接有弹簧,所述工作台板下端设置推动气缸,所述推动气缸的推动头与连接板连接。
2.如权利要求1所述的一种旋转式机床钻孔机台,其特征在于:所述凸台周边还设置有若干个辅助夹具,所述辅助夹具为杠杆气缸夹具。
3.如权利要求2所述的一种旋转式机床钻孔机台,其特征在于:所述凸台的四周外壁上设置有限位板,所述限位板的顶端面均高于凸台的顶端面。
4.如权利要求3所述的一种旋转式机床钻孔机台,其特征在于:所述限位板的顶端设置有取料缺口。
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