CN213257192U - 一种摇臂钻床的孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂钻床的孔加工装置，包括框架，所述框架两侧均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨的形状为凹形，所述框架顶部设有配合第一滑轨滑动的安装板，所述安装板内固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有钻头，所述安装板以及框架之间配套设有升降机构，所述框架底部上表面固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有底板，所述底板上固定设有第三滑轨，所述底板的上方设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板间设置有偏移机构与翻转机构。本实用新型结构合理，其通过转动杆配套的翻转机构实现被加工材料的翻转，其可以实现钻床的快速定位，节省加工时间，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床生产技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床的孔加工装置。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
现有摇臂钻床大多难以准确夹紧定位，往往不能加工不同规格的材料，并且加工精度不高，容易造成原材料的损失浪费，由于大多摇臂钻床在加工另外一面的时候需要取下加工零件进行重新定位，费事费力，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摇臂钻床的孔加工装置，其通过第二滑轨、第三滑轨实现钻床的快速定位，通过转动杆配套的翻转机构实现被加工材料的翻转，节省加工时间，提高加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种摇臂钻床的孔加工装置，包括框架，所述框架两侧均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨的形状为凹形，所述框架顶部设有配合第一滑轨滑动的安装板，所述安装板内固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有钻头，所述安装板以及框架之间配套设有升降机构，所述框架底部上表面固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有底板，所述底板上固定设有第三滑轨，所述底板的上方设有两个第一支撑板，其中一个所述第一支撑板与第三滑轨滑动连接，另一个所述第一支撑板与底板上端固定连接，两个所述第一支撑板间设置有偏移机构与翻转机构。
优选地，所述升降机构包括设置在框架侧壁上的齿轮条，所述安装板的侧壁转动连接有两根转轴，两根所述转轴的一端分别固定有相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与齿轮条啮合，所述第一齿轮另一侧固定设有连接杆，所述连接杆固定设有第一摇臂，所述第二齿轮上端固定设有限位机构。
优选地，所述限位机构包括设置在安装板上端的第一限位销，所述第一限位销配套设有限位板，所述限位板一端通过扭力弹簧与安装板转动连接。
优选地，所述翻转机构包括通过固定杆固定在第一支撑板内侧壁上的两个第二支撑板，两个所述第一支撑板的侧壁均贯穿设有转动杆，所述转动杆内侧端贯穿第二支撑板并连接有夹紧机构，所述转动杆的一端贯穿设有第二限位销，所述转动杆表面周向等间距固定设有四个限位块，所述第二支撑板的侧壁设有与限位块配合的十字型限位槽。
优选地，所述夹紧机构包括固定在转动杆末端的第一夹钳，所述第一夹钳的侧壁滑动连接有第二夹钳，所述第一夹钳上贯穿螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与第二夹钳转动连接，所述第一螺纹杆的上端固定设有第二摇臂。
优选地，所述偏移机构包括贯穿螺纹连接在左侧第一支撑板上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端与右侧所述第一支撑板转动连接，所述第二螺纹杆左端固定设有第三摇臂。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过第二滑轨、第三滑轨实现钻床的快速定位，实现加工定位精准，避免原材料造成浪费，通过第一摇臂以及第一限位销实现加工电机的上下运动以及锁死，简单便捷，节省加工流程。
2、通过转动杆配套的翻转机构实现被加工材料的翻转，节省加工时间，提高加工效率，通过限位块限制翻转机构的自由度，实现加工过程的准确稳定高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种摇臂钻床的孔加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种摇臂钻床的孔加工装置的A处放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种摇臂钻床的孔加工装置的升降机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种摇臂钻床的孔加工装置的B处放大示意图。
图中：1框架、2第一滑轨、3齿轮条、4第一摇臂、5电机、6钻头、7第二支撑板、8第一支撑板、9第二限位销、10转动杆、11第三摇臂、12第二螺纹杆、13第三滑轨、14底板、15第二滑轨、16加工零件、17第二摇臂、18第一夹钳、19限位块、20第一螺纹杆、21第一齿轮、22第二齿轮、23第一限位销、24限位板、25安装板、26连接杆、27第二夹钳。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种摇臂钻床的孔加工装置，包括框架1，框架1两侧均固定设有第一滑轨2，第一滑轨2的形状为凹形，框架1顶部设有配合第一滑轨2滑动的安装板25，安装板25内固定设有电机5，电机5的输出轴末端固定连接有钻头6，安装板25以及框架1之间配套设有升降机构，升降机构包括设置在框架1侧壁上的齿轮条3，安装板25的侧壁转动连接有两根转轴，两根转轴的一端分别固定有相互啮合的第一齿轮21与第二齿轮22，第一齿轮21与齿轮条3啮合，第一齿轮21另一侧固定设有连接杆26，连接杆26固定设有第一摇臂4，第二齿轮22上端固定设有限位机构，限位机构包括设置在安装板25上端的第一限位销23，第一限位销23配套设有限位板24，限位板24一端通过扭力弹簧与安装板25转动连接，实现摇臂钻床的快速上下移动钻孔。
框架1底部上表面固定设有第二滑轨15，第二滑轨15上滑动设有底板14，底板14上固定设有第三滑轨13，底板14的上方设有两个第一支撑板8，其中一个第一支撑板8与第三滑轨13滑动连接，另一个第一支撑板8与底板14上端固定连接，两个第一支撑板8间设置有偏移机构与翻转机构，翻转机构包括通过固定杆固定在第一支撑板8内侧壁上的两个第二支撑板7，两个第一支撑板8的侧壁均贯穿设有转动杆10，转动杆10内侧端贯穿第二支撑板7并连接有夹紧机构，转动杆10的一端贯穿设有第二限位销9，转动杆10表面周向等间距固定设有四个限位块19，第二支撑板7的侧壁设有与限位块19配合的十字型限位槽，通过转动杆10配套的翻转机构实现被加工材料的翻转，节省加工时间，提高加工效率，通过限位块19限制翻转机构的自由度，实现加工过程的准确稳定高效。
夹紧机构包括固定在转动杆10末端的第一夹钳18，第一夹钳18的侧壁滑动连接有第二夹钳27，第一夹钳18上贯穿螺纹连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的下端与第二夹钳27转动连接，第一螺纹杆20的上端固定设有第二摇臂17，偏移机构包括贯穿螺纹连接在左侧第一支撑板8上的第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的右端与右侧第一支撑板8转动连接，第二螺纹杆12左端固定设有第三摇臂11，通过第二滑轨15、第三滑轨13实现钻床的快速定位，实现加工定位精准，避免原材料造成浪费，通过第一摇臂4以及第一限位销23实现加工电机5的上下运动以及锁死，简单便捷，节省加工流程。
本实用新型使用时，通过旋转第二摇臂17带动第一螺纹杆20旋转，实现第一夹钳18以及第二夹钳27对被加工零件16的快速夹紧，进行钻孔时，向上抬起第一限位销23，使其脱离第二齿轮22，转动限位板24对第一限位销23进行限位，同时转动第一摇臂4，此时第一齿轮21配合齿轮条3实现安装板25上电机5的上下移动，启动电机5带动钻头6转动实现钻孔作业，当加工零件16需要定位时，滑动第二滑轨15上的底板14实现快速定位，当需要更换不同尺寸的加工零件16时，只需通过第三摇臂11转动第二螺纹杆12，此时带动左侧第一支撑板8顺着第三滑轨13左右移动，从而适应加工尺寸的大小变化，当加工零件16需要加工另一面时，只需取下第二限位销9，推动转动杆10向右滑动，使限位块19脱离十字型限位槽，再翻转180度的同时向左拉回，限位块19再次进入对应位置的十字型限位槽，实现限位，此时插回第二限位销9，即可实现被加工零件16的快速翻转以及稳定加工，稳定高效，节省时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种摇臂钻床的孔加工装置，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)两侧均固定设有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的形状为凹形，所述框架(1)顶部设有配合第一滑轨(2)滑动的安装板(25)，所述安装板(25)内固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴末端固定连接有钻头(6)，所述安装板(25)以及框架(1)之间配套设有升降机构，所述框架(1)底部上表面固定设有第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)上滑动设有底板(14)，所述底板(14)上固定设有第三滑轨(13)，所述底板(14)的上方设有两个第一支撑板(8)，其中一个所述第一支撑板(8)与第三滑轨(13)滑动连接，另一个所述第一支撑板(8)与底板(14)上端固定连接，两个所述第一支撑板(8)间设置有偏移机构与翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的孔加工装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在框架(1)侧壁上的齿轮条(3)，所述安装板(25)的侧壁转动连接有两根转轴，两根所述转轴的一端分别固定有相互啮合的第一齿轮(21)与第二齿轮(22)，所述第一齿轮(21)与齿轮条(3)啮合，所述第一齿轮(21)另一侧固定设有连接杆(26)，所述连接杆(26)固定设有第一摇臂(4)，所述第二齿轮(22)上端固定设有限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床的孔加工装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在安装板(25)上端的第一限位销(23)，所述第一限位销(23)配套设有限位板(24)，所述限位板(24)一端通过扭力弹簧与安装板(25)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的孔加工装置，其特征在于，所述翻转机构包括通过固定杆固定在第一支撑板(8)内侧壁上的两个第二支撑板(7)，两个所述第一支撑板(8)的侧壁均贯穿设有转动杆(10)，所述转动杆(10)内侧端贯穿第二支撑板(7)并连接有夹紧机构，所述转动杆(10)的一端贯穿设有第二限位销(9)，所述转动杆(10)表面周向等间距固定设有四个限位块(19)，所述第二支撑板(7)的侧壁设有与限位块(19)配合的十字型限位槽。
5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床的孔加工装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定在转动杆(10)末端的第一夹钳(18)，所述第一夹钳(18)的侧壁滑动连接有第二夹钳(27)，所述第一夹钳(18)上贯穿螺纹连接有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)的下端与第二夹钳(27)转动连接，所述第一螺纹杆(20)的上端固定设有第二摇臂(17)。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床的孔加工装置，其特征在于，所述偏移机构包括贯穿螺纹连接在左侧第一支撑板(8)上的第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的右端与右侧所述第一支撑板(8)转动连接，所述第二螺纹杆(12)左端固定设有第三摇臂(11)。
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