CN210450589U - 一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，包括上模座和下模座，所述下模座上设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块中设置有折边块，所述第二滑块中设置有下模块，下模块中靠近折边块的一侧设置有折边仿形块，下模块和第二滑块之间设置有若干个定位块，若干个定位块之间形成产品限制腔，定位块穿过第二滑块底部的避让槽后固定在下模座上，所模座上设置有压料板、第一打块和第二打块，还包括第一复位单元和第二复位单元。通过折边块和折边仿形块对产品进行折边后，第二滑块复位时，产品的一端被产品限制腔限制，导致产品刚折弯边的一端沿水平方向从折边仿形块上脱离，这样，便于机械手能将产品沿垂直方向取出。

Description

一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种结构，特别是一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构。

背景技术

汽车门框，不论是前门框还是后门框，大部分都是由上条、加强板和2个门柱板组成。正常情况下，门柱板是由内、外板通过包边、点焊加工得到。

其中，包边工艺如下：

1)包边的边首先翻成90°的边；

2)90°的边折成45°负角的边；

3)45°负角的边直接拍平包边完成。

对于滚压门柱板，由于半成品为单件，所以决定模具冲压加工也是一出一结构；以前的门柱板冲压都是作业员手工操作，对于折45°负角边工艺，门柱板折负角完成后，需要将产品向左移动到与下模块接触，然后产品才能拿出来。

传统门柱板生产是需要5台冲床、5套模具和5个作业员，随着人工成本的逐渐提高，客户对成本的控制，自动化的投入已经大势所趋；冲模生产也由人工作业换成了机械手启动抓取，这样就只需要1个人放件(半成品)和1个人取件(成品)，直接节省3人；但是机械手生产只能垂直上下取放件，所以如图所示，产品进行45°折负角边后，机械手无法将产品垂直取走，这样将导致自动化无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，其便于产品能直接从模具上垂直取走。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，包括上模座和下模座，所述下模座上设置有能沿水平往复移动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块中靠近第二滑块的一端设置有折边块，所述第二滑块中靠近第一滑块的一端设置有下模块，所述下模块中靠近折边块的一侧设置有折边仿形块，所述下模块和第二滑块之间设置有若干个用于限制产品位置的定位块，若干个定位块之间形成产品限制腔，所述定位块穿过第二滑块底部的避让槽后固定在下模座上，所述上模座上设置有压料板、驱使第一滑块靠近第二滑块的第一打块和驱使第二滑块靠近第一滑块的第二打块，还包括驱使第一滑块远离第二滑块的第一复位单元和驱使第二滑块远离第一滑块的第二复位单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二滑块和下模块之间设有第一腔体，所述定位块设置在第一腔体的两侧，第一腔体两侧的所述定位块之间形成所述产品限制腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块包括两块靠近下模块的第一定位块和一块远离下模块的第二定位块，所述第一定位块中远离下模块的侧面设置有一个仿形腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一复位单元包括第一导向杆和套装在第一导向杆外的第一复位弹簧，所述第一导向杆的一端穿过下模座的第一立块后，固定在第一滑块上，第一导向杆的另一端设置有第一限位部，所述第二复位单元包括第二导向杆和套装在第二导向杆外的第二复位弹簧，所述第二导向杆的一端穿过下模座的第二立块后，固定在第二滑块上，第二导向杆的另一端设置有第二限位部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一滑块和第二滑块相互靠近后，折边块和折边仿形块对产品进行折边后，第二滑块在第二复位单元的驱动下复位时，产品的一端被产品限制腔限制，导致产品刚折弯边的一端沿水平方向从折边仿形块上脱离，这样，便于机械手能将产品沿垂直方向取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的初始状态图；

图2是本实用新型的折边状态图；

图3是本实用新型的完成折边状态图；

图4是本实用新型中产品待机械手取件的结构示意图；

图5是本实用新型中下模座的结构示意图；

图6是图5中A-A向的结构示意图；

图7是图5中B-B向的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图7，一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，包括上模座30和下模座40，所述下模座40上设置有第一滑块10和第二滑块20，第一滑块10和第二滑块20均能沿能沿水平往复移动，所述第一滑块10中靠近第二滑块20的一端设置有折边块11，所述第二滑块20中靠近第一滑块10的一端设置有下模块21，所述下模块21中靠近折边块11的一侧设置有折边仿形块24，所述下模块21和第二滑块20之间设置有若干个用于限制产品位置的定位块，若干个定位块之间形成产品限制腔25，所述定位块穿过第二滑块20底部的避让槽后固定在下模座40上，所述上模座30上设置有压料板33、驱使第一滑块10靠近第二滑块20的第一打块31和驱使第二滑块20靠近第一滑块10的第二打块32，还包括驱使第一滑块10远离第二滑块20的第一复位单元和驱使第二滑块20远离第一滑块10的第二复位单元。第一滑块10和第一打块31相应的位置设置有斜面，第二滑块20和第二打块32的相应位置设置有斜面，以便于打块驱动滑块移动。

本实用新型分别通过第一打块31和第二打块32驱动第一滑块10和第二滑块20相互靠近后，压料板33将产品压在下模块21上，折边块11和折边仿形块24对产品进行折边后，第二滑块20在第二复位单元的驱动下复位时，产品的一端被产品限制腔25限制，导致产品刚折弯边的一端沿水平方向从折边仿形块24上脱离，这样，便于机械手能将产品沿垂直方向取出。

所述第二滑块20和下模块21之间设有第一腔体，所述定位块设置在第一腔体的两侧，第一腔体两侧的所述定位块之间形成所述产品限制腔25。产品的一端置于产品限制腔25中。折边的过程中，第二滑块20相对于产品滑行。

所述定位块包括两块靠近下模块21的第一定位块26和一块远离下模块21的第二定位块27，所述第一定位块26中远离下模块21的侧面设置有一个仿形腔。仿形腔与产品的一侧外形相符。在折边前，通过该仿形腔定位，在第二滑块20靠近第一滑块10时，通过第一定位块26将产品固定；在第二滑块20远离第一滑块10时，通过第二定位块27将产品固定，并产生驱使产品的这边端从折边仿形块脱离的作用力。两块第一定位块26和一块第二定位块27呈品字形布置。

所述第一复位单元包括第一导向杆13和套装在第一导向杆13外的第一复位弹簧，所述第一导向杆13的一端穿过下模座40的第一立块12后，固定在第一滑块10上，第一导向杆13的另一端设置有第一限位部，第一立块12上设置有第一凹腔，第一复位弹簧的一端与第一凹腔压触，第一复位弹簧的另一端与第一限位部压触，所述第二复位单元包括第二导向杆23和套装在第二导向杆23外的第二复位弹簧，所述第二导向杆23的一端穿过下模座40的第二立块22后，固定在第二滑块20上，第二导向杆23的另一端设置有第二限位部，第二立块22上设置有第二凹腔，第二复位弹簧的一端与第二凹腔压触，第二复位弹簧的另一端与第二限位部压触。第一滑块10和第二滑块20相对靠近时，第一复位弹簧和第二复位弹簧被压缩，待完成折边后，上模座30复位，第一复位弹簧和第二复位弹簧分别为第一滑块10和第二滑块20提供复位的弹性力。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，其特征在于：包括上模座和下模座，所述下模座上设置有能沿水平往复移动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块中靠近第二滑块的一端设置有折边块，所述第二滑块中靠近第一滑块的一端设置有下模块，所述下模块中靠近折边块的一侧设置有折边仿形块，所述下模块和第二滑块之间设置有若干个用于限制产品位置的定位块，若干个定位块之间形成产品限制腔，所述定位块穿过第二滑块底部的避让槽后固定在下模座上，所述上模座上设置有压料板、驱使第一滑块靠近第二滑块的第一打块和驱使第二滑块靠近第一滑块的第二打块，还包括驱使第一滑块远离第二滑块的第一复位单元和驱使第二滑块远离第一滑块的第二复位单元。

2.根据权利要求1所述的门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，其特征在于：所述第二滑块和下模块之间设有第一腔体，所述定位块设置在第一腔体的两侧，第一腔体两侧的所述定位块之间形成所述产品限制腔。

3.根据权利要求1所述的门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，其特征在于：所述定位块包括两块靠近下模块的第一定位块和一块远离下模块的第二定位块，所述第一定位块中远离下模块的侧面设置有一个仿形腔。

4.根据权利要求1所述的门框滚压门柱板折负角实现垂直取件结构，其特征在于：所述第一复位单元包括第一导向杆和套装在第一导向杆外的第一复位弹簧，所述第一导向杆的一端穿过下模座的第一立块后，固定在第一滑块上，第一导向杆的另一端设置有第一限位部，所述第二复位单元包括第二导向杆和套装在第二导向杆外的第二复位弹簧，所述第二导向杆的一端穿过下模座的第二立块后，固定在第二滑块上，第二导向杆的另一端设置有第二限位部。

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