KR102287908B1 - 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상,하방향으로 슬라이딩가능토록 설치된 프레스의 상부다이홀더에 결합되는 상부날과; 상기 상부날과 일치하도록 하부다이홀드에 설치되는 하부날로 구성되어 밴딩성형 작업을 실시하도록, 방화문 후레임을 제작하기 위한 프레스 머신을 구성함에 있어서, 상단에는 상기 하부날을 일체로 결합하고, 하단에는 양측에 헤밍부를 형성하도록 작동요홈을 형성하여, 양단이 상향식 쿠션실린더의 쿠션램 선단에 결합되어 쿠션램의 동작으로 승강하는 하우징헤밍다이와; 상측이 상기 하우징헤밍다이의 작동요홈 내부에 결합되어 상,하로 길게 형성된 가이드장공으로 안내되고, 하단 양측에 상기 하우징헤밍다이 헤밍부와 일치하는 헤밍턱을 구성한 받침헤밍다이와; 프레스의 하부다이홀더에 결합되고, 전방에는 지지턱을 상향 돌출하며 상기 받침헤밍다이의 저면을 받치는 하부다이와; 상기 하부다이 후방에 프레스몸체와 일체로 구성한 브라켓과; 상기 브라켓에 세로방향으로 엘엠가이드를 구성하고, 상기 하우징헤밍다이의 후단에 가이드블럭을 일체로 결합구성하여, 하우징헤밍다이가 엘엠가이드의 안내로 승강하도록 구성하며, 여기서 상기 브라켓에 카드실린더를 장착하고, 상기 카드실린더의 램 선단에 받침카드를 일체로 결합하여 카드실린더의 동작으로 받침카드가 받침헤밍다이 저면과 하부다이 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이의 승강동작을 단속하도록 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치를 구성한다.

Description

헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치{Press processing device for easy changeover of and hemming work}
본 발명은 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치에 관한 것으로, 특히 방화문 프레임을 성형시 밴딩(절곡)작업과 헤밍작업을 선택적으로 실시하도록 이단금형을 구성하되 다양한 형상으로 밴딩 성형된 가공소재에 따른 헤밍작업의 선택이 자유롭게 전환되도록 한 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치에 관한 것이다,
일반적으로 철판을 밴딩(절곡)하여 다양한 형상으로 절단성형하기 위해서는 이들 작업을 위한 금형을 제작하여서 제작된 금형을 프레스에 장착하여 프레스작업을 하게 된다.
특히 철판으로 구성하는 방화문의 문짝이나 문틀을 제작하기 위해서는 밴딩작업과 헤밍작업을 위한 전용 프레스 머신을 구성하여 사용하고 있는바, 이들 문짝이나 문틀을 구성하는 프레임은 다양한 각도록 절곡하는 밴딩작업과 가장자리를 마무리 하는 헤밍작업을 실시 하여야 한다.
이에 이중 금형이나 헤밍작업을 위한 프레스 금형에 대하여 지금까지 개발되어 실시되고 있는 선행기술 특허를 살펴보면 다음과 같다.
특허출원 제10-1996-078220호(1996.12.30.)는, 프레스 금형의 작업전환장치에 관한 것으로, 상측 홀더(Upper Holder)에 펀치홀더(Punch Holder)를 고정, 설치하고, 펀치 홀더의 내측 각각에 가동캠을 내설하며, 가동캠의 하면에 고정캠을 접촉, 설치하고, 각각의 고정캠에 제 1, 2엠보싱 펀치(EmbossingPunch)와 제 1, 2피어싱 펀치(Piercing Punch)를 각각 고정, 설치하며 제 1, 2엠보싱 펀치와 제 1, 2피어싱 펀치에 스프링에 탄성지지시킨 리프터 플레이트(Lifter Plate)를 삽입, 설치하여 간단한 조작으로 다른 형태의 작업전환이 가능하도록 함으로써, 금형의 분해조립으로 인해 발생하는 여러 손실을 방지하여 작업효율을 향상함과 동시에 작업자에게 편리함을 제공 하도록 한 것이다. 특허출원 제10-2003-0070625호(2003.10.10.)는, 예비 헤밍 및 메인 헤밍 작동에 의해 헤밍 성형할 패널제품의 성형작동을 한번에 이룰 수 있도록 함으로써, 성형성을 향상 및 작업시간 단축에 의해 제품의 원가를 절감할 수 있도록; 상형과 하형 사이에서 2장의 패널이 상호 결합되는 결합부를 헤밍 성형하도록 구성되는 헤밍 프레스 장치에서, 상기 상형의 하부에 쿠션 스프링을 개재하여 상형과 연동하도록 장착되며, 상기 하형에 안착되는 2장의 패널에 대하여 그 헤밍부 일측방을 상기 하형과 함께 규제하는 상형패드; 상기 상형패드에 이웃하여 상형의 측방 하부에 구성되는 헤밍 펀치; 상기 헤밍 펀치의 하부에 구성되어 상기 헤밍 펀치가 헤밍 성형 작동 전에, 실린더 구동에 의해 패널의 헤밍부를 내측으로 절곡시켜 예비 헤밍 작동을 이루는 예비헤밍수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤밍 프레스 장치를 제공한다. 특허출원 제10-2007-0021562호(2007.03.05.)는, 상하방향으로 슬라이딩가능토록 설치된 상형 다이와; 상기 상형 다이의 하측에 위치되고, 패널이 놓여지는 하형 다이와; 상기 패널을 헤밍하는 헤밍 기구와; 상기 패널을 상하방향으로 패딩하는 상하패드와; 상기 패널을 상하방향에서 소정의 각도로 경사진 방향에서 패딩하는 경사패드; 및 상기 상하패드와 상기 경사패드중 적어도 어느 하나는 상기 상형 다이의 상하운동에 연동하고, 상기 상형 다이에 고정 설치되는 경사 가이드면을 갖는 가이더와; 상기 경사패드는 상기 가이더의 경사 가이드면에 접하여 롤링하는 롤러와, 상기 롤러의 롤링에 따라 상기 패널을 향해 전진하여 패딩하는 누름핀을 포함하는 프레스 장치로, 1,2차 헤밍 작업뿐만 아니라, 경사지게 배치된 패널의 패딩 작업도 가능하기 때문에, 작업이 용이하여 원가 절감 및 생산성이 향상될 수 있을 뿐만 아니라, 패널의 경사배치에 관계없이 패딩한 상태에서 헤밍작업을 수행할 수 있기 때문에 헤밍시 패널의 변형을 방지할 수 있으므로 헤밍 품질이 향상될 수 있는 효과가 있다. 특허출원 제10-2010-0019181호(2010.03.03.)는, 베이스프레임, 베이스프레임 상부에 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되는 지지프레임, 지지프레임에 상하방향으로 이동 가능하게 결합되며, 일 측부에는 프리펀칭면 및 메인펀칭면이 일체 형성된 펀칭날을 장착한 펀칭프레임, 펀칭프레임을 전후방향 및 상하방향으로 왕복 이동되게 하면서, 펀칭날의 프리펀칭면 및 메인펀칭면이 성형대상패널을 가압하며 프리펀칭 및 메인펀칭되게 하는 구동부를 포함하는 인사이드 타입 헤밍장치를 제공한다. 특허출원 제10-1985-0009980호(1985.12.30)는 유효한 길이를 가지는 상부 공구를 시이트 금속판의 밴딩폭에 따라 소망의 밴딩길이로 교환할 수 있는 밴딩기(bending machine)의 공구길이 조정장치에 관한 것으로, 하단을 가진 램 ; 상기 램의 하단에 장착된 상부 공구본체; 상부 공구본체의 아래에 장착된 저부공구; 램의 하단에 길이방향으로 이동가능하게 장착된 한쌍의 중앙다이, 중앙다이 외측에 배치되고 상부 다이열에 역전가능하게 장착된 다수의 상부 분할 다이, 중앙공구들 사이에 역전가능하게 삽입되고 상부 분할다이보다 얇은 다수의얇은 상부다이, 및 상부 분할 다이의 양 좌우단에 배치된 상부코너 다이를 포함하는 상부 공구; 상기 중앙다이를 램의 하부 중앙부에서 역전가능하게 슬라이드시키기 위한 이동기구; 상부 코너다이를 램의 하부의 길이방향 대치위치에 슬라이드시키기 위한 구동기구; 상기 중앙다이와 코너다이의 뒤에 선회가능하게 배치된 축; 축에 끼워지고 상기 중앙다이와 상부 코너다이 사이에 선택적으로 삽입되도록 축을 지점으로 역전되는 다수의 상기 상부 분할다이; 축을 피버트하여 대응하는 상부다이에 수용될 쐐기로부터 상기 상부 분할다이를 해제시키기 위한 쐐기 해제기구; 및 역전될 수 있도록 중앙다이의 뒤에서 축에 의하여 지지된 다수의 얇은 상부다이를 선택하기 위한 기구; 로 이루어지는 밴딩기의 공구길이 조정장치이다. 실용신안등록출원 제20-1997-010768호(1997.05.09)는, 2차종부품제조용 헤밍프레스장치(HEMMING PRESS)장치에 관한 것으로, 자동차의 도어, 후드 트렁크등의 규격은 차종류에 따라 상이한 바, 프레스하부보디와 프레스상부보디를 지주로 고정하여 프레스상부보디의 중앙에는 유압실린더를 고정하여서 된 것에 있어서, 프레스하부보디와 프레스상부보디의 사이에 2개차종의 부품을 생산할 수 있는 제1금형과 제2금형을 종으로 설치하여 유압실린더에 의하여 제1금형을 작동시에는 제2금형은 작동되지 않도록 하고 제2금형을 작동시에는 제1금형은 작동되지 않도록 하여 제1금형 및 제2금형을 간단히 작동 시킬 수 있도록 함으로서 생산효율을 향상시킬 수 있도록 함과 아울러 설치면적을 대폭 감소시킬 수 있도록 하여 공장 실내면적의 활용도를 향상시킬 수 있도록 한 2차종부품제조용 헤밍프레스장치를 제공할수 있도록 한 것이다.
그러나 지금까지 개발되어 사용되는 밴딩머신은 밴딩작업금형과 헤밍작업금형을 별도로 구성하여 밴딩작업을 마치면 밴딩작업금형을 분리하고 헤밍작업금형을 세팅하여야 하는 문제와 다양한 작업소재의 형상에 따른 헤밍금형의 교체로 많은 작업시간이 소요되고 작업능률을 떨어뜨리는 문제점을 야기 하였다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 단일금형으로 절곡작업과 헤밍작업이 가능하도록 구성하고 다양한 형상으로 밴딩된 가공소재를 헤밍작업함에 있어서 소재의 형상에 따른 헤밍작업을 간단한 조작으로 작업전환이 가능하도록 함으로써, 금형의 분해조립으로 인해 발생하는 작업 손실을 방지하여 작업효율과 생산성을 향상시키도록 함은 물론, 작업자에게 편리함을 제공 하도록 함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상,하방향으로 슬라이딩가능토록 설치된 프레스의 상부다이홀더에 결합되는 상부날과; 상기 상부날과 일치하도록 하부다이홀드에 설치되는 하부날로 구성되어 밴딩성형 작업을 실시하도록, 방화문 후레임을 제작하기 위한 프레스 머신을 구성함에 있어서, 상단에는 상기 하부날을 일체로 결합하고, 하단에는 양측에 헤밍부를 형성하도록 작동요홈을 형성하여, 양단이 상향식 쿠션실린더의 쿠션램 선단에 결합되어 쿠션램의 동작으로 승강하는 하우징헤밍다이와; 상측이 상기 하우징헤밍다이의 작동요홈 내부에 결합되어 상,하로 길게 형성된 가이드장공으로 안내되고, 하단 양측에 상기 하우징헤밍다이 헤밍부와 일치하는 헤밍턱을 구성한 받침헤밍다이와; 프레스의 하부다이홀더에 결합되고, 전방에는 지지턱을 상향 돌출하며 상기 받침헤밍다이의 저면을 받치는 하부다이와; 상기 하부다이 후방에 프레스몸체와 일체로 구성한 브라켓과; 상기 브라켓에 세로방향으로 엘엠가이드를 구성하고, 상기 하우징헤밍다이의 후단에 가이드블럭을 일체로 결합구성하여, 하우징헤밍다이가 엘엠가이드의 안내로 승강하도록 구성하며, 여기서 상기 브라켓에 카드실린더를 장착하고, 상기 카드실린더의 램 선단에 받침카드를 일체로 결합하여 카드실린더의 동작으로 받침카드가 받침헤밍다이 저면과 하부다이 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이의 승강동작을 단속하도록 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치를 구성한다.
그리고 상기 하부다이는 선단에 형성된 지지턱에 가이드사면을 형성하고, 상기 가이드사면에 안내되는 미끄럼사면을 형성한 압착블럭을 일체로 형성한 작동베이스를 쿠션재에 탄지하도록 구성하여 받침헤밍다이의 저면에 작동베이스가 눌리면서 압착블럭이 가공소재에 밀착하여 잡아주도록 한 것과; 상기 받침카드가 결합되는 카드실린더의 램 선단에 받침카드 진입량을 조절하는 조절부를 구성할 수도 있다.
상기한 본 발명은 다양한 형상의 가공소재를 헤밍작업함에 있어서 작업전환이 용이하며, 작동베이스와 일체로 구성된 압착블럭이 작업중 소재를 잡아주면서 가공소재의 변형을 막아 주도록 하여 작업불량 발생을 억제하는 편리성을 추구하는 신규한 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명을 실시하는 밴딩머신의 요부구성을 예시한 정면도.
도 2는 본 발명을 실시하는 밴딩머신의 요부구성을 예시한 측면도.
도 3은 본 발명의 요부구성을 예시한 부분발췌도.
도 4는 본 발명의 받침카드가 빠진 상태의 하우징헤밍다이가 상승한 예시도.
도 5는 본 발명의 받침카드가 빠진 상태의 하우징헤밍다이가 하강한 예시도.
도 6은 본 발명의 받침카드가 진입한 상태의 하우징헤밍다이가 상승한 예시도.
도 7은 본 발명의 받침카드가 진입한 상태의 하우징헤밍다이가 하강한 예시도.
도 8은 본 발명의 받침카드가 진입한 다른 상태의 하우징헤밍다이가 상승한 예시도.
도 9는 본 발명의 받침카드가 진입한 다른 상태의 하우징헤밍다이가 하강한 예시도.
도 10은 본 발명의 다른 구성의 받침카드가 빠진 상태의 하우징헤밍다이가 상승한 예시도.
도 11은 본 발명의 다른 구성의 받침카드가 빠진 상태의 하우징헤밍다이가 하강한 예시도.
본 발명의 구성을 살펴보면, 상,하방향으로 슬라이딩가능토록 설치된 프레스의 상부다이홀더(45)에 결합되는 상부날(40)과; 상기 상부날(40)과 일치하도록 하부다이홀드(46)에 설치되는 하부날(41)로 구성되어 밴딩성형 작업을 실시하도록, 방화문 후레임을 제작하기 위한 프레스 가공장치를 구성함에 있어서,
상단에는 상기 하부날(41)을 일체로 결합하고, 하단에는 양측에 헤밍부(11)를 형성하도록 작동요홈(12)을 형성하여, 양단이 상향식 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16) 선단에 결합되어 쿠션램(16)의 동작으로 승강하는 하우징헤밍다이(10)와;
상측이 상기 하우징헤밍다이(10)의 작동요홈(12) 내부에 결합되어 상,하로 길게 형성된 가이드장공(22)으로 안내되고, 하단 양측에 상기 하우징헤밍다이(10)의 헤밍부(11)와 일치하는 헤밍턱(21)을 구성한 받침헤밍다이(20)와;
프레스의 하부다이홀더에 결합되고, 전방에는 지지턱(31)을 상향 돌출하며 상기 받침헤밍다이(20)의 저면을 받치는 하부다이(30)와;
상기 하부다이(30) 후방에 프레스몸체와 일체로 구성한 브라켓(50)과;
상기 브라켓(50)에 세로방향으로 엘엠가이드(51)를 구성하고, 상기 하우징헤밍다이(10)의 후단에 가이드블럭(13)을 일체로 결합구성하여, 하우징헤밍다이(10)가 엘엠가이드(51)의 안내로 승강하도록 밴딩작업과 헤밍작업전환이 용이한 프레스장치를 구성한다.
여기서 상기 브라켓(50)에 카드실린더(65)를 장착하고, 상기 카드실린더(65)의 램(66) 선단에 받침카드(60)를 일체로 결합하여 카드실린더(65)의 동작으로 받침카드(60)가 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이(20)의 승강동작을 단속하도록 구성한다.
그리고 상기 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16)에 베어링(18)을 구성한 가이드홀드(17)를 구성하고, 하우징헤밍다이(10)에 가이드홀드(17)가 진입하는 소켓(14)을 일체로 구성하며, 상기 하부다이(30)는 선단에 형성된 지지턱(31)에 가이드사면(32)을 형성하고, 상기 가이드사면(32)에 안내되는 미끄럼사면(37)을 형성한 압착블럭(36)을 일체로 형성한 작동베이스(35)를 쿠션재(38)에 탄지하도록 구성하여 받침헤밍다이(20)의 저면에 작동베이스가 눌리면서 압착블럭이 가공소재에 밀착하여 잡아주도록 할 수도 있다.
또한, 상기 받침카드(60)가 결합되는 카드실린더(65)의 램(66) 선단에 받침카드(60) 진입량을 조절하는 조절부(67)를 구성한다.
본 발명의 구성에 따른 실시예를 첨부된 도면을 기준하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상,하방향으로 슬라이딩가능토록 설치된 프레스의 상부다이홀더(45)에 상부날(40)을 결합하고, 상기 상부날(40)과 일치하도록 하부다이홀드(46)에 하부날(41)을 구성하되, 상기 하부날(41)을 일체로 결합하는 하우징헤밍다이(10)를 양단이 상향식 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16) 선단에 결합되어 쿠션램(16)의 동작으로 승강하도록 구성한다.
그리고 상기 하우징헤밍다이(10)의 작동요홈(12) 내부에 받침헤밍다이(20)의 상측을 상,하로 길게 형성된 가이드장공(22)으로 안내되도록 결합하여, 하단에 형성한 헤밍턱(21)이 상기 하우징헤밍다이(10)의 헤밍부(11)와 일치하도록 구성한다.
상기와 같이 구성한 받침헤밍다이(20) 아래측 프레스의 하부다이홀더에는 전방에 지지턱(31)을 상향 돌출된되고침헤밍다이(20)의 저면을 받치는 하부다이(30)를 세팅한다.
이때 상기 하부다이(30)는 선단에 형성된 지지턱(31)에 가이드사면(32)을 형성하고, 상기 가이드사면(32)에 안내되는 미끄럼사면(37)을 형성한 압착블럭(36)을 일체로 형성한 작동베이스(35)를 쿠션재(38)에 탄지하도록 구성하여 받침헤밍다이(20)의 저면에 작동베이스가 눌리면서 압착블럭이 가공소재에 밀착하여 잡아주도록 할 수도 있다.
상기 하부다이(30) 후방에 프레스몸체와 일체로 브라켓(50)을 구성하여 세로방향으로 엘엠가이드(51)를 구성하고, 상기 하우징헤밍다이(10)의 후단에 가이드블럭(13)을 일체로 결합구성하여, 하우징헤밍다이(10)가 엘엠가이드(51)의 안내로 승강하도록 밴딩작업과 헤밍작업전환이 용이한 프레스장치를 구성한다.
여기서 상기 브라켓(50)에 카드실린더(65)를 장착하고, 상기 카드실린더(65)의 램(66) 선단에 받침카드(60)를 일체로 결합하여 카드실린더(65)의 동작으로 받침카드(60)가 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이(20)의 승강동작을 단속하도록 구성한다.
그리고 상기 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16)에 베어링(18)을 구성한 가이드홀드(17)를 구성하고, 하우징헤밍다이(10)에 가이드홀드(17)가 진입하는 소켓(14)을 일체로 구성한다.
또한, 상기 받침카드(60)가 결합되는 카드실린더(65)의 램(66) 선단에 받침카드(60) 진입량을 조절하는 조절부(67)를 구성한다.
이와 같이 구성한 본 발명은 가공소재인 문짝후레임을 헤밍작업 함에 있어서,
단순한 돌출된 단부를 헤밍 할 시는 도6 내지 도7에서와 같이 카드실린더를(65) 동작시켜 램(66)의 선단에 결합된 받침카드(60)가 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에 끼어들어 하부다이(30)의 지지턱(31)에 밀착되어서 받침헤밍다이(20)의 하강동작을 못 하도록 한 다음, 상부날(40)을 하강시켜 상부날(40)이 하부날(41)을 눌러주면 하우징헤밍다이(10)가 가이드블럭(13)과 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16)에 베어링(18)을 구비한 가이드홀더(17)에 결합된 소켓(14)에 안내되어 받침헤밍다이(20)의 가이드장공(22)을 따라 하강하면서 헤밍부(11)와 헤밍턱(21) 사이에 위치한 가공소재(70)를 헤밍작업 한다.
이와 같이 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이(20)의 승강동작을 못하도록 함은, 받침헤밍다이(20)가 고정되어 안정된 작업을 수행 하기 위함이다.
이와 같은 상태에서 헤밍부에서 내부로 들어와 직각으로 날개가 생긴 가공소재를 헤밍작업하고자 할 때는 도8 내지 도9에서와 같이 카드실린더를(65)의 램(66)에 구성한 조절부(67)를 조작하여 램(66)의 선단에 결합된 받침카드(60)가 받침헤밍다이(20)의 지지턱(31)으로 부터 가공소재(70)의 두께만큼 떨어지도록 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이(20)의 하강동작을 못 하도록 한 다음 헤밍작업을 실시하면, 가공소재(70)의 날개가 받침카드(60)의 선단과 하부다이(30)의 지지턱(30) 사이로 진입하여 가공작업을 수행하게 된다.
그리고 가공소재(70)의 헤밍부가 도4 내지 도5에서와 같이 "ㄷ"자형 날개를 구성하면, 카드실린더를(65) 동작시켜 램(66)의 선단에 결합된 받침카드(60)를 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에서 이탈 되도록 한 다음, 가공소재(70)의 날개를 받침헤밍다이(20)의 저면과 하부다이(30) 사이로 끼어들게 한 다음, 상부날(40)을 하강시켜 상부날(40)이 하부날(41)을 눌러주면 하우징헤밍다이(10)가 가이드블럭(13)과 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16)에 베어링(18)을 구비한 가이드홀더(17)에 결합된 소켓(14)에 안내되어 하강하면서 그 아래 가이드장공(22)으로 결합된 받침헤밍다이(20)가 먼저 하강하여 가공소재(70)의 날개를 하부다이(30)와 사이에 눌러주고 하부다이(30)에 닿은 받침헤밍다이(20)가 더 이상 하강하지 못하게 되면서 하우징헤밍다이(10)는 받침헤밍다이(20)의 가이드장공(22)을 따라 다으을 계속해서 하강하여 헤밍부(11)와 헤밍턱(21) 사이에 위치한 가공소재를 헤밍작업 한다.하우징헤밍다이(10)와 가이드홀드(17)에 안내되어 하강하면서 헤밍부(11)와 헤밍턱(21) 사이에 위치한 가공소재를 헤밍작업 한다.
이때 도10 내지 도11에서와 같이 상기 하부다이(30)의 선단에 형성된 지지턱(31)에 가이드사면(32)을 형성하고, 상기 가이드사면(32)에 안내되는 미끄럼사면(37)을 형성한 압착블럭(36)을 일체로 형성한 작동베이스(35)를 쿠션재(38)에 탄지하도록 구성하면, 받침헤밍다이(20)의 저면에 작동베이스(35)가 눌리면서 압착블럭(36)의 미끄럼사면(37)이 지지턱(31)의 가이드사면(32)에 안내되어 압착블럭(36)이 가공소재에 밀착하여 잡아주면서 가공소재의 변형을 방지한다.
본 빌명은 철판을 밴딩하여 방화문후에임을 가공하는 프레스 머신에 실시하는 것으로 가공작업의 효율성을 갖는 등 산업상 이용가치가 대단하다 할 것이다.
10: 하우징헤밍다이 11: 헤밍부 12: 작동요홈
13: 가이드블럭 14: 소켓 15: 쿠션실린더
16: 쿠션램 17: 가이드홀드 18:베어링
20: 받침헤밍다이 21: 헤밍턱 22: 가이드장공
30: 하부다이 31: 지지턱 32: 가이드사면
35: 작동베이스 36: 압착블럭 37: 미끄럼사면
38; 쿠션재 40: 상부날 41: 하부날
45: 상부다이홀더 46: 하부다이홀더 50: 브라켓
51: 엘엠가이드 60: 받침카드 65: 카드실린더
66: 램 67: 조절부 70: 가공소재

Claims (3)

  1. 상단에는 하부날(41)을 일체로 결합하고, 하단에는 양측에 헤밍부(11)를 형성하도록 작동요홈(12)을 형성하여, 양단이 상향식 쿠션실린더(15)의 쿠션램(16) 선단에 결합되어 쿠션램(16)의 동작으로 승강하는 하우징헤밍다이(10)와; 상측이 상기 하우징헤밍다이(10)의 작동요홈(12) 내부에 결합되어 상,하로 길게 형성된 가이드장공(22)으로 안내되고, 하단 양측에 상기 하우징헤밍다이(10)의 헤밍부(11)와 일치하는 헤밍턱(21)을 구성한 받침헤밍다이(20)와; 프레스의 하부다이홀더에 결합되고, 전방에는 지지턱(31)을 상향 돌출하며 상기 받침헤밍다이(20)의 저면을 받치는 하부다이(30)와; 상기 하부다이(30) 후방에 프레스몸체와 일체로 구성한 브라켓(50)과; 상기 브라켓(50)에 세로방향으로 엘엠가이드(51)를 구성하고, 상기 하우징헤밍다이(10)가 승강하도록 구성한 밴딩작업과 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치에 있어서,
    상기 하우징헤밍다이(10)는, 상기 브라켓(50)에 세로방향으로 엘엠가이드(51)를 구성하고, 상기 하우징헤밍다이(10)의 후단에 가이드블럭(13)을 일체로 결합구성하여, 엘엠가이드(51)의 안내로 승강하도록 구성한것과;
    상기 브라켓(50)에 카드실린더(65)를 장착하고, 상기 카드실린더(65)의 램(66) 선단에 받침카드(60)를 일체로 결합하여 카드실린더(65)의 동작으로 받침카드(60)가 받침헤밍다이(20) 저면과 하부다이(30) 상면 사이에 끼어들어 받침헤밍다이(20)의 승강동작을 단속하도록 구성한것을 특징으로하는 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 하부다이(30)는 선단에 형성된 지지턱(31)에 가이드사면(32)을 형성하고, 상기 가이드사면(32)에 안내되는 미끄럼사면(37)을 형성한 압착블럭(36)을 일체로 형성한 작동베이스(35)를 쿠션재(38)에 탄지하도록 구성하여 받침헤밍다이(20)의 저면에 작동베이스가 눌리면서 압착블럭이 가공소재에 밀착하여 잡아주도록 한 것과;
    상기 받침카드(60)가 결합되는 카드실린더(65)의 램(66) 선단에 받침카드(60) 진입량을 조절하는 조절부(67)를 구성한 것을 특징으로하는 헤밍작업전환이 용이한 프레스 가공장치.
  3. 삭제
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실용신안등록출원 제20-1997-010768호(1997.05.09)는, 2차종부품제조용 헤밍프레스장치(HEMMING PRESS)장치에 관한 것으로, 자동차의 도어, 후드 트렁크등의 규격은 차종류에 따라 상이한 바, 프레스하부보디와 프레스상부보디를 지주로 고정하여 프레스상부보디의 중앙에는 유압실린더를 고정하여서 된 것에 있어서, 프레스하부보디와 프레스상부보디의 사이에 2개차종의 부품을 생산할 수 있는 제1금형과 제2금형을 종으로 설치하여 유압실린더에 의하여 제1금형을 작동시에는 제2금형은 작동되지 않도록 하고 제2금형을 작동시에는 제1금형은 작동되지 않도록 하여 제1금형 및 제2금형을 간단히 작동 시킬 수 있도록 함으로서 생산효율을 향상시킬 수 있도록 함과 아울러 설치면적을 대폭 감소시킬 수 있도록 하여 공장 실내면적의 활용도를 향상시킬 수 있도록 한 2차종부품제조용 헤밍프레스장치를 제공할수 있도록 한 것이다.
특허출원 제10-1985-0009980호(1985.12.30)는 유효한 길이를 가지는 상부 공구를 시이트 금속판의 밴딩폭에 따라 소망의 밴딩길이로 교환할 수 있는 밴딩기(bending machine)의 공구길이 조정장치에 관한 것으로, 하단을 가진 램 ; 상기 램의 하단에 장착된 상부 공구본체; 상부 공구본체의 아래에 장착된 저부공구; 램의 하단에 길이방향으로 이동가능하게 장착된 한쌍의 중앙다이, 중앙다이 외측에 배치되고 상부 다이열에 역전가능하게 장착된 다수의 상부 분할 다이, 중앙공구들 사이에 역전가능하게 삽입되고 상부 분할다이보다 얇은 다수의얇은 상부다이, 및 상부 분할 다이의 양 좌우단에 배치된 상부코너 다이를 포함하는 상부 공구; 상기 중앙다이를 램의 하부 중앙부에서 역전가능하게 슬라이드시키기 위한 이동기구; 상부 코너다이를 램의 하부의 길이방향 대치위치에 슬라이드시키기 위한 구동기구; 상기 중앙다이와 코너다이의 뒤에 선회가능하게 배치된 축; 축에 끼워지고 상기 중앙다이와 상부 코너다이 사이에 선택적으로 삽입되도록 축을 지점으로 역전되는 다수의 상기 상부 분할다이; 축을 피버트하여 대응하는 상부다이에 수용될 쐐기로부터 상기 상부 분할다이를 해제시키기 위한 쐐기 해제기구; 및 역전될 수 있도록 중앙다이의 뒤에서 축에 의하여 지지된 다수의 얇은 상부다이를 선택하기 위한 기구; 로 이루어지는 밴딩기의 공구길이 조정장치이다.
특허출원 제10-1996-078220호(1996.12.30.)는, 프레스 금형의 작업전환장치에 관한 것으로, 상측 홀더(Upper Holder)에 펀치홀더(Punch Holder)를 고정, 설치하고, 펀치 홀더의 내측 각각에 가동캠을 내설하며, 가동캠의 하면에 고정캠을 접촉, 설치하고, 각각의 고정캠에 제 1, 2엠보싱 펀치(EmbossingPunch)와 제 1, 2피어싱 펀치(Piercing Punch)를 각각 고정, 설치하며 제 1, 2엠보싱 펀치와 제 1, 2피어싱 펀치에 스프링에 탄성지지시킨 리프터 플레이트(Lifter Plate)를 삽입, 설치하여 간단한 조작으로 다른 형태의 작업전환이 가능하도록 함으로써, 금형의 분해조립으로 인해 발생하는 여러 손실을 방지하여 작업효율을 향상함과 동시에 작업자에게 편리함을 제공 하도록 한 것이다.

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