CN213033360U - 一种丝杆驱动的折边机压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钣金加工成型机床领域的一种丝杆驱动的折边机压紧装置,包括用于压紧工件且可以开合的下模和上模,下模经下模座固定在机身上,机身上位于上模的上方设有驱动上模上下运动的升降机构,升降机构包括电机,电机的输出轴端与减速机相连,电机及减速机整体上经电机安装座固定在机身上,减速机的输出轴端经联轴器与丝杆相连,丝杆经轴承及轴承座可转动地固定在机身上,与丝杆相啮合设置有丝杆螺母,丝杆螺母端部通过上球面垫和下球面垫与滑块相连,上模经上模座安装在滑块上,滑块经直线导轨可上下运动地安装在机架上。本实用新型使得丝杆轴线与滑块、上模、下模在纵向方向上处于同一轴线上,避免机床偏载。该装置可用于折边机上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工成型机床,特别涉及一种折边机上用于压紧工件的装置。
背景技术
中国专利数据库中,公开了一种折弯机构,其申请号: CN201821572050.7;申请日为:20180926;公开号为: CN209272187U;公开日为:20190820;该装置包括水平折弯驱动装置,该水平折弯驱动装置上安装有水平方向设置的水平折弯轴;该水平折弯轴上安装有联动支架;所述的联动支架的上端还设置有上下折弯驱动装置,该上下折弯驱动装置上安装有竖直方向的上下折弯轴,所述的上下折弯轴的轴端安装有折弯刀支架,该所述的折弯刀支架的上下端分别安装有上下位置对应的上折弯刀和下折弯刀;该装置还包括下压驱动升降装置,所述的下压驱动升降装置竖直设置,下压驱动升降装置的下压轴向下伸出并且在其轴端安装有压板;压板上安装有可拆卸的上压刀,并且该上压刀的下方还设置有一固定安装的下压刀;所述的上、下折弯刀与上、下压刀的位置对应。所述上压刀和下压刀均设置有向一侧伸出的压头;而所述的上折弯刀和下折弯刀则设置在上、下压刀中压头伸出的一侧,并且上、下压刀设置在上、下折弯刀之间。
其不足之处在于:该装置的下压驱动升降装置轴线与压板之间采用的是侧面安装方式进行安装,容易发生偏载,影响机床的使用可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丝杆驱动的折边机压紧装置,使得丝杆轴线与滑块、上模、下模在纵向方向上处于同一轴线上,避免机床偏载,从而避免偏载造成的螺母锁死。
本实用新型的目的是这样实现的:一种丝杆驱动的折边机压紧装置,包括用于压紧工件且可以开合的下模和上模,所述下模经下模座固定在机身上,机身上位于上模的上方设有驱动上模上下运动的升降机构,所述升降机构包括电机,电机的输出轴端与减速机相连,电机及减速机整体上经电机安装座固定在机身上,减速机的输出轴端经联轴器与丝杆相连,所述丝杆经轴承及轴承座可转动地固定在机身上,与丝杆相啮合设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母端部通过上球面垫和下球面垫与滑块相连,所述上模经上模座安装在滑块上,滑块经直线导轨可上下运动地安装在机架上。
本实用新型通过电机驱动上模实现上升或下降,当上模上升后,在上模和下模之间形成用于夹持工件的间隙,上模下降后,可将工件夹紧,进一步地配合机床上的折边机构的动作,可将工件进行折边加工。本实用新型通过上球面垫和下球面垫的设置,在安装及使用过程中,球面之间可以形成良好的配合,具有承载能力强的优点;球面之间在装配时,能够自适应对中,使得丝杆螺母不易受到偏载力矩的作用,从而保证丝杆螺母与丝杆之间运动顺畅,不易磨损。通过丝杆螺母轴端安装滑块,从而使得丝杆轴线与滑块、上模、下模在纵向方向上处于同一轴线上,避免机床偏载。该装置可用于折边机上。
为进一步保证上模安装方便,所述上模座与上模之间设有相互对应的凹槽和凸台,所述凸台配合插入所述凹槽中。拆装时,上模可以吊挂在上模座上,方便的拆装。其进一步改进在于,所述上模座与上模之间的侧面设有压模板,压模板经螺钉与上模座相连并抵压在上模侧面。通过压模板从侧面压住上模,使得上模固定方便。
其进一步改进在于,所述压模板上带有上下两个抵压端,上抵压端抵压在上模座上,下抵压端抵压在上模上。通过上抵压端和下抵压端压住上模座和上模,可以快速固定上模,上模锁定可靠。
本实用新型的进一步改进在于,所述滑块上开设有V形槽口,所述丝杆螺母、上球面垫和下球面垫位于所述V形槽口内。通过V形槽口的设计,一方面可以保证滑块不易偏载,另一方面可以降低机床的高度,第三方面,还能有效保护丝杆不易受到碰撞,提高装置的使用可靠性。
作为本实用新型的进一步改进在于,所述电机、减速机、丝杆、丝杆螺母、上球面垫和下球面垫在滑块的宽度方向上设有两组。设置成两组时,便于同步运动,均匀压紧工件。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的立体图。
图4为图1中的A的局部放大图。
图中,1减速机,2电机,3电机安装座,4联轴器,5轴承座,6丝杆,7上球面垫,8下球面垫,9滑块,10上模座,11压模板,11a上抵压端,11b下抵压端,12上模,12a凸台,13折边机构,14机身,15下模,16下模座,17V形槽口,18丝杆螺母,19直线导轨。
具体实施方式
如图1-4所示,为一种丝杆驱动的折边机压紧装置,包括用于压紧工件且可以开合的下模15和上模12,下模15经下模座16固定在机身14上,机身14上位于上模12的上方设有驱动上模12上下运动的升降机构,该升降机构包括电机2,电机2的输出轴端与减速机1相连,电机2及减速机1整体上经电机安装座3固定在机身14上,减速机1的输出轴端经联轴器4与丝杆6相连,丝杆6经轴承及轴承座5可转动地固定在机身14上,与丝杆6相啮合设置有丝杆螺母18,丝杆螺母18端部通过上球面垫7和下球面垫8与滑块9相连,上模12经上模座10安装在滑块9上,滑块9经直线导轨19可在机架14上上下运动。
上模座10与上模12之间设有相互对应的凹槽和凸台12a,凸台12a配合插入凹槽中。上模座10与上模12之间的侧面设有压模板11,压模板11经螺钉与上模座10相连并抵压在上模12侧面。压模板11上带有上下两个抵压端,上抵压端11a抵压在上模座10上,下抵压端11b抵压在上模12上。
滑块9上开设有V形槽口17,丝杆螺母18、上球面垫7和下球面垫8位于V形槽口17内。
电机2、减速机1、丝杆6、丝杆螺母18、上球面垫7和下球面垫8在滑块9的宽度方向上设有两组。
该装置安装在折边机上,通过与折边机构13协同工作,将工件这边加工,工件时,电机2驱动丝杆6转动,丝杆6经丝杆螺母18带动滑块9升降,滑块9经上模座10带动上模12实现上升或下降,当上模12上升后,在上模12和下模15之间形成用于夹持工件的间隙,上模12下降后,其通过上球面垫7和下球面垫8的设置,在安装及使用过程中,球面之间可以形成良好的配合,具有承载能力强的有点;球面之间在装配时,能够自适应对中,使得丝杆螺母18不易受到偏载力矩的作用,从而保证丝杆螺母18与丝杆6之间运动顺畅,不易磨损。通过丝杆螺母18轴端安装滑块9,从而使得丝杆6轴线与滑块9、上模12、下模15在纵向方向上处于同一轴线上,避免机床偏载。通过V形槽口17的设计,一方面可以保证滑块9不易偏载,另一方面可以降低机床整体的高度,第三方面,还能有效保护丝杆6不易受到碰撞,提高装置的使用可靠性。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种丝杆驱动的折边机压紧装置,包括用于压紧工件且可以开合的下模和上模,所述下模经下模座固定在机身上,机身上位于上模的上方设有驱动上模上下运动的升降机构,其特征在于:所述升降机构包括电机,电机的输出轴端与减速机相连,电机及减速机整体上经电机安装座固定在机身上,减速机的输出轴端经联轴器与丝杆相连,所述丝杆经轴承及轴承座可转动地固定在机身上,与丝杆相啮合设置有丝杆螺母,所述丝杆螺母端部通过上球面垫和下球面垫与滑块相连,所述上模经上模座安装在滑块上,滑块经直线导轨可上下运动地安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆驱动的折边机压紧装置,其特征在于:所述上模座与上模之间设有相互对应的凹槽和凸台,所述凸台配合插入所述凹槽中。
3.根据权利要求2所述的一种丝杆驱动的折边机压紧装置,其特征在于:所述上模座与上模之间的侧面设有压模板,压模板经螺钉与上模座相连并抵压在上模侧面。
4.根据权利要求3所述的一种丝杆驱动的折边机压紧装置,其特征在于:所述压模板上带有上下两个抵压端,上抵压端抵压在上模座上,下抵压端抵压在上模上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种丝杆驱动的折边机压紧装置,其特征在于:所述滑块上开设有V形槽口,所述丝杆螺母、上球面垫和下球面垫位于所述V形槽口内。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种丝杆驱动的折边机压紧装置,其特征在于:所述电机、减速机、丝杆、丝杆螺母、上球面垫和下球面垫在滑块的宽度方向上设有两组。
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CN202021838434.6U CN213033360U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种丝杆驱动的折边机压紧装置 |
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CN115365402A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-22 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种浮动式压紧装置 |
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