CN220387535U - 一种钣金折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金折弯机，涉及金属加工技术领域，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有承载框，且承载框的顶部固定连接有两个承载臂，所述承载框内壁的顶部以对称的形式固定连接有两个液压臂，且两个液压臂的自由端通过定位板固定连接，所述承载框的表面滑动套设有定位框。本实用新型在使用过程中，通过使用者将被加工物置入两个承载臂的顶部，并启动液压臂使定位板通过定位框带动可调式折弯机构的自由端进行下压，此时可调式折弯机构的自由端与被加工物接触并施加压力，随着压力将被加工物压弯实现折弯工作，且使用者能够通过控制可调式折弯机构实现应对不同加工需求的折弯区域调节的工作。

Description

一种钣金折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种钣金折弯机。

背景技术

钣金在使用的过程中，需要对钣金进行折弯，通过弯折能够将钣金使用于不同的使用要求，因部分折弯机的功能较为单一，只能整板整片地进行折弯加工，无法根据实际需求做出局部调整或者间断式的折弯，为此在实用新型《钣金折弯机》(申请号：2020217120942)中提出了一种通过横向移动调节压块范围实现局部折弯这一目的钣金折弯机，但其在使用过程中仅能适用于小范围折弯工作，当使用者需要进行大范围折弯工作时只能分区域分别进行操作导致其无法高效进行折弯，而部分采用可横向移动的大面积压块使其从两端分别与被加工物边缘接触实现分区域折弯工作与其底部完全与被加工物重合大面积折弯，但无法满足需要间断式折弯的场合，所以亟需一种能够同时满足小范围折弯、大范围折弯和分区域折弯以适应不同使用场合的钣金折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金折弯机，以解决上述背景技术中亟需一种能够同时满足小范围折弯、大范围折弯和分区域折弯以适应不同使用场合的钣金折弯机的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金折弯机，包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有承载框，且承载框的顶部固定连接有两个承载臂，所述承载框内壁的顶部以对称的形式固定连接有两个液压臂，且两个液压臂的自由端通过定位板固定连接，所述承载框的表面滑动套设有定位框，且定位板的两端分别固定连接在定位框内壁相对的一侧，且定位框的一端固定连接有可调式折弯机构。

可选的，所述可调式折弯机构包括两个定位臂，且定位臂内滑动嵌合有滑行栓，两个所述滑行栓通过受力臂固定连接，且受力臂的一端固定嵌合有线性导轨，所述受力臂的另一端固定连接在定位框的一端，且线性导轨的自由端固定连接有转接臂，所述转接臂的底部固定连接有下压臂。

可选的，所述定位板俯剖面的面积与承载框内壁俯剖面的面积相同，且定位框的俯剖面内壁的面积与承载框俯剖面的面积相同。

可选的，所述液压臂为可调式电动液压撑顶器。

可选的，所述定位臂内开设有滑行槽，且滑行槽的俯剖面与滑行栓的俯剖面为面积相同的T形。

可选的，所述下压臂的底部呈圆弧形，且下压臂的一侧均固定连接有高度为下压臂高度1.5倍的局部压块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过使用者将被加工物置入两个承载臂的顶部，并启动液压臂使定位板通过定位框带动可调式折弯机构的自由端进行下压，此时可调式折弯机构的自由端与被加工物接触并施加压力，随着压力将被加工物压弯实现折弯工作，且使用者能够通过控制可调式折弯机构实现应对不同加工需求的折弯区域调节工作。

2、通过使用者控制线性导轨的自由端进行横向移动并通过转接臂带动下压臂进行同方向移动，当使用者需要对被加工物进行部分区域或正片折弯时仅需随着下臂的横向移动完成其与被加工物俯剖面重合范围便能完成，而使用者需要对被加工物进行间断式折弯时仅需使下压臂一侧连接的局部压块与被加工物重合便能实现折弯范围的控制，且折弯范围调整完成后使用者仅需启动液压臂使受力臂借助滑行栓进行定位实现垂直下落，并以此完成了下压臂对被加工物的折弯工作。

附图说明

图1为本实用新型一端剖面结构的示意图；

图2为本实用新型承载框结构的示意图；

图3为本实用新型下压臂结构的示意图。

图中：1底盘、2承载框、3承载臂、4液压臂、5定位板、6定位框、7可调式折弯机构、701定位臂、702滑行栓、703受力臂、704线性导轨、705转接臂、706下压臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请结合图1、图2和图3，本实施例一种钣金折弯机，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有承载框2，且承载框2的顶部固定连接有两个承载臂3，承载框2内壁的顶部以对称的形式固定连接有两个液压臂4，且两个液压臂4的自由端通过定位板5固定连接，液压臂4为可调式电动液压撑顶器。

定位板5俯剖面的面积与承载框2内壁俯剖面的面积相同，且定位框6的俯剖面内壁的面积与承载框2俯剖面的面积相同，承载框2的表面滑动套设有定位框6，且定位板5的两端分别固定连接在定位框6内壁相对的一侧，且定位框6的一端固定连接有可调式折弯机构7。

本实施例的实施原理为：通过使用者将被加工物置入两个承载臂3的顶部，并启动液压臂4使定位板5通过定位框6带动可调式折弯机构7的自由端进行下压，此时可调式折弯机构7的自由端与被加工物接触并施加压力，随着压力将被加工物压弯实现折弯工作，且使用者能够通过控制可调式折弯机构7实现应对不同加工需求的折弯区域调节工作。

实施例2：

请结合图1、图2和图3，本实施例一种钣金折弯机，包括底盘1，底盘1的顶部固定连接有承载框2，且承载框2的顶部固定连接有两个承载臂3，承载框2内壁的顶部以对称的形式固定连接有两个液压臂4，且两个液压臂4的自由端通过定位板5固定连接，液压臂4为可调式电动液压撑顶器。

定位板5俯剖面的面积与承载框2内壁俯剖面的面积相同，且定位框6的俯剖面内壁的面积与承载框2俯剖面的面积相同，承载框2的表面滑动套设有定位框6，且定位板5的两端分别固定连接在定位框6内壁相对的一侧，且定位框6的一端固定连接有可调式折弯机构7。

可调式折弯机构7包括两个定位臂701，且定位臂701内滑动嵌合有滑行栓702，定位臂701内开设有滑行槽，且滑行槽的俯剖面与滑行栓702的俯剖面为面积相同的T形，两个滑行栓702通过受力臂703固定连接，且受力臂703的一端固定嵌合有线性导轨704，受力臂703的另一端固定连接在定位框6的一端，且线性导轨704的自由端固定连接有转接臂705，转接臂705的底部固定连接有下压臂706，下压臂706的底部呈圆弧形，且下压臂706的一侧均固定连接有高度为下压臂706高度1.5倍的局部压块。

本实施例的实施原理为：通过使用者控制线性导轨704的自由端进行横向移动并通过转接臂705带动下压臂706进行同方向移动，当使用者需要对被加工物进行部分区域或正片折弯时仅需随着下臂706的横向移动完成其与被加工物俯剖面重合范围便能完成，而使用者需要对被加工物进行间断式折弯时仅需使下压臂一侧连接的局部压块与被加工物重合便能实现折弯范围的控制，且折弯范围调整完成后使用者仅需启动液压臂4使受力臂703借助滑行栓702进行定位实现垂直下落，并以此完成了下压臂706对被加工物的折弯工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金折弯机，其特征在于：包括：

底盘(1)，所述底盘(1)的顶部固定连接有承载框(2)，且承载框(2)的顶部固定连接有两个承载臂(3)，所述承载框(2)内壁的顶部以对称的形式固定连接有两个液压臂(4)，且两个液压臂(4)的自由端通过定位板(5)固定连接，所述承载框(2)的表面滑动套设有定位框(6)，且定位板(5)的两端分别固定连接在定位框(6)内壁相对的一侧，且定位框(6)的一端固定连接有可调式折弯机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述可调式折弯机构(7)包括两个定位臂(701)，且定位臂(701)内滑动嵌合有滑行栓(702)，两个所述滑行栓(702)通过受力臂(703)固定连接，且受力臂(703)的一端固定嵌合有线性导轨(704)，所述受力臂(703)的另一端固定连接在定位框(6)的一端，且线性导轨(704)的自由端固定连接有转接臂(705)，所述转接臂(705)的底部固定连接有下压臂(706)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述定位板(5)俯剖面的面积与承载框(2)内壁俯剖面的面积相同，且定位框(6)的俯剖面内壁的面积与承载框(2)俯剖面的面积相同。

4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述液压臂(4)为可调式电动液压撑顶器。

5.根据权利要求2所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述定位臂(701)内开设有滑行槽，且滑行槽的俯剖面与滑行栓(702)的俯剖面为面积相同的T形。

6.根据权利要求2所述的一种钣金折弯机，其特征在于：所述下压臂(706)的底部呈圆弧形，且下压臂(706)的一侧均固定连接有高度为下压臂(706)高度1.5倍的局部压块。