CN220407265U - 一种箱包板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱包板材切割设备，涉及箱包加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部水平设有切割台，所述切割台的底部通过支撑杆固定设置于底座的顶部，所述切割台的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有气缸，且气缸的活塞杆末端固定安装有切割机；所述切割台的顶部一侧对称固定设有两个定位挡板，两个所述定位挡板之间水平设有下压板，且下压板的上表面设有弹性机构，所述气缸的活塞杆固定设有下压杆，且下压杆与弹性机构呈位置对齐设置。本实用新型能够自动将板材下压固定，提高板材切割的质量，同时无需人工反复装夹，节省了人力的投入，提高了生产了效率。

Description

一种箱包板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及箱包加工技术领域，具体涉及一种箱包板材切割设备。

背景技术

专利号为CN217494378U，公开了一种箱包板材环保切割设备，包括上端面对称活动安装有两组定位组件的加工台，所述定位组件包括内部居中开设有凹槽的矩形条板，所述矩形条板的一端居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于凹槽内的螺纹轴，所述螺纹轴的外缘面上对称螺纹配合安装有两个夹固组件，所述夹固组件包括螺纹配合安装于螺纹轴外缘面上的活动块，所述活动块的上端面固定连接有定位角板，所述加工台的下端面居中固定安装有集尘盒，且加工台的上端面居中对称开设有通槽。

在上述的方案中采用定位角板对板材进行定位操作，但是在切割的过程中需要板材位置完全固定住才能够保证切割质量，而且板材在切割后需要反复装夹，操作强度大。为此，提出一种箱包板材切割设备。

实用新型内容

鉴于上述现有箱包板材切割设备存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种箱包板材切割设备，解决了目前切割设备切割精度差，且切割效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱包板材切割设备，包括底座，所述底座的顶部水平设有切割台，所述切割台的底部通过支撑杆固定设置于底座的顶部，所述切割台的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有气缸，且气缸的活塞杆末端固定安装有切割机；

所述切割台的顶部一侧对称固定设有两个定位挡板，两个所述定位挡板之间水平设有下压板，且下压板的上表面设有弹性机构，所述气缸的活塞杆固定设有下压杆，且下压杆与弹性机构呈位置对齐设置。

优选的，所述弹性机构包括滑杆、固定环和弹簧，两个所述定位挡板之间固定设有安装板，所述滑杆呈竖直插入于安装板的中部，所述固定环固定设置于滑杆的杆壁上，所述弹簧固定设置于安装板和固定环之间。

优选的，所述滑杆的上端固定设有按压球，且按压球的顶部可与下压杆的杆壁接触设置。

优选的，所述切割台的上表面且位于切割机正下方开设有切割口，且切割口采用喇叭形状设置。

优选的，所述底座的顶部且位于切割口的正下方放置有接渣箱。

优选的，所述底座的顶部且位于切割台的末端放置有接板箱。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的两个定位挡板，板材可通过两个定位挡板精准的移动至切割机的正下方，再通过设有的下压板和下压杆，气缸在伸出使得下压杆下移并与下压板的顶部接触，使得下压板下移并将板材压紧设置，此时气缸也会带动切割机下移并对板材进行切断。

2、本实用新型，通过设有的滑杆、固定环和弹簧，弹簧能够给固定环施加向上的弹力，使得滑杆带动下压板上移，此时下压板与板材分离，解除了对板材的压紧固定，从而能够保证板材在两个定位挡板之间移动。

3、本实用新型，通过设有的切割口，且切割口能够给切割机刀片提供退缩的位置，不仅能够保证板材被一次性切割，而且能够避免出现撞刀的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中局部A部放大示意图；

图3为图1中两个定位挡板的俯视图。

附图标记说明：

1、底座；2、切割台；3、支撑杆；4、支撑架；5、气缸；6、切割机；7、定位挡板；8、下压板；9、下压杆；10、滑杆；11、固定环；12、弹簧；13、安装板；14、按压球；15、切割口；16、接渣箱；17、接板箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种箱包板材切割设备。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种箱包板材切割设备包括底座1，底座1的顶部水平设有切割台2，切割台2的底部通过支撑杆3固定设置于底座1的顶部，切割台2的顶部固定设有支撑架4，支撑架4的顶部固定设有气缸5，且气缸5的活塞杆末端固定安装有切割机6，气缸5伸出能够向下带动切割机6，使得切割机6完成对板材的切断。切割台2的顶部一侧对称固定设有两个定位挡板7，板材可在两个定位挡板7之间精准移动至切割机6的下方，两个定位挡板7之间水平设有下压板8，且下压板8的上表面设有弹性机构，气缸5的活塞杆固定设有下压杆9，且下压杆9与弹性机构呈位置对齐设置，气缸5在伸出过程中使得下压杆9下移并与下压板8的顶部接触，使得下压板8下移并将板材压紧设置，此时气缸5也会带动切割机6下移并对板材进行切断，由于板材被压紧设置的，使得板材得到精准的切割，提高产品的质量。

为了能够使得下压板8能够自动与板材分离，如图1-2示，弹性机构包括滑杆10、固定环11和弹簧12，两个定位挡板7之间固定设有安装板13，滑杆10呈竖直插入于安装板13的中部，固定环11固定设置于滑杆10的杆壁上，弹簧12固定设置于安装板13和固定环11之间，滑杆10的上端固定设有按压球14，且按压球14的顶部可与下压杆9的杆壁接触设置，弹簧12能够给固定环11施加向上的弹力，使得滑杆10带动下压板8上移，此时下压板8与板材分离，解除了对板材的压紧固定。

为了能够将板材一次性切断，如图1示，切割台2的上表面且位于切割机6正下方开设有切割口15，切割机6的刀片伸入至切割口15的内部时则说明将板材切断，且切割口15采用喇叭形状设置，底座1的顶部且位于切割口15的正下方放置有接渣箱16，切割口15能够将切割过程产生的碎屑收集，最后再收集在接渣箱16的内部。

最后，为了能够将切割后的板材收集，如图1示，底座1的顶部且位于切割台2的末端放置有接板箱17，切割断开后的板材会顺着切割台2的末端滑落在接板箱17的内部，便于人工搬运。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种箱包板材切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部水平设有切割台(2)，所述切割台(2)的底部通过支撑杆(3)固定设置于底座(1)的顶部，所述切割台(2)的顶部固定设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定设有气缸(5)，且气缸(5)的活塞杆末端固定安装有切割机(6)；

所述切割台(2)的顶部一侧对称固定设有两个定位挡板(7)，两个所述定位挡板(7)之间水平设有下压板(8)，且下压板(8)的上表面设有弹性机构，所述气缸(5)的活塞杆固定设有下压杆(9)，且下压杆(9)与弹性机构呈位置对齐设置。

2.根据权利要求1所述的箱包板材切割设备，其特征在于，所述弹性机构包括滑杆(10)、固定环(11)和弹簧(12)，两个所述定位挡板(7)之间固定设有安装板(13)，所述滑杆(10)呈竖直插入于安装板(13)的中部，所述固定环(11)固定设置于滑杆(10)的杆壁上，所述弹簧(12)固定设置于安装板(13)和固定环(11)之间。

3.根据权利要求2所述的箱包板材切割设备，其特征在于，所述滑杆(10)的上端固定设有按压球(14)，且按压球(14)的顶部可与下压杆(9)的杆壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的箱包板材切割设备，其特征在于，所述切割台(2)的上表面且位于切割机(6)正下方开设有切割口(15)，且切割口(15)采用喇叭形状设置。

5.根据权利要求4所述的箱包板材切割设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于切割口(15)的正下方放置有接渣箱(16)。

6.根据权利要求1所述的箱包板材切割设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部且位于切割台(2)的末端放置有接板箱(17)。